CN210366225U

CN210366225U - 一种化成箔张力浮动调节装置

Info

Publication number: CN210366225U
Application number: CN201921185930.3U
Authority: CN
Inventors: 王中浩; 黄调
Original assignee: Hengyang Shaoguan Industry Co ltd
Current assignee: Hengyang Shaoguan Industry Co ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-07-25

Abstract

本实用新型公开了一种化成箔张力浮动调节装置。其包括：顶升机构，其设置在化成箔生产线的底座上；浮动轮支架，其连接在所述顶升机构上，并可由所述顶升机构带动，进而随之运动；浮动滚轮组，其转动连接在所述浮动轮支架上，并作用在化成箔上，在化成箔的带动下转动；张力传感设备，其作用在化成箔上，用于检测化成箔的张力；和控制器，其与所述顶升机构和张力传感设备电连接。本实用新型设计精巧、结构简单能够有效地调节化成箔上的张力，使得化成箔不会因为张力太紧或太松，而断裂或起皱。

Description

一种化成箔张力浮动调节装置

技术领域

本实用新型属于化成箔生产技术领域，具体涉及一种化成箔张力浮动调节装置。

背景技术

化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。化成箔在生产的过程中，一端由放箔机放箔，通过传动轮传动，经过各类液槽，再由收箔机收箔。在放箔、传动和收箔的过程中，需保证化成箔具有一定的张力，以防止化成箔起皱或断裂。

现有的化成箔张力一般采用重力的浮动调节方式，重力一成不变，重力太大会使得化成箔断裂，重力太小则不会起到明显的作用；且化成箔在输送和传动的过程中，化成箔同一截面上，两端的张力会不一样，进而容易造成化成箔起皱或断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化成箔张力浮动调节装置，以有效解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种化成箔张力浮动调节装置，包括顶升机构，其设置在化成箔生产线的底座上；

浮动轮支架，其连接在所述顶升机构上，并可由所述顶升机构带动，进而随之运动；

浮动滚轮组，其转动连接在所述浮动轮支架上，并作用在化成箔上，在化成箔的带动下转动；

张力传感设备，其作用在化成箔上，用于检测化成箔的张力；和

控制器，其与所述顶升机构和张力传感设备电连接。

相对于现有技术，本实用新型化成箔张力浮动调节装置，设计精巧，结构简单，能够有效地调节化成箔上的张力。由张力传感设备检测化成箔上的张力，通过与预设值比较，控制器控制顶升机构带动浮动轮支架和浮动滚轮组运动，能够调节化成箔的松紧，从而改变化成箔上的张力。使得化成箔不会因为张力太紧或太松，而断裂或起皱。

进一步地，述顶升机构包括两个顶升气缸和一顶升板；两个所述顶升气缸的气缸端连接在化成箔生产线的底座上，两个所述顶升气缸的活塞端共同连接着所述顶升板。

设置两个顶升气缸带动顶升板运动，在增大顶升重量的同时，也使得顶升过程能够平稳运行。

进一步地，所述浮动轮支架铰接在所述顶升板上的中间位置。

将浮动轮支架与顶升板的铰接位置设置在顶升板上的中间位置，使得浮动轮支架转动时，幅度较为均衡。

进一步地，还包括一倾斜气缸，其与所述控制器电连接，其气缸端铰接在所述顶升板上的一侧，其活塞端与所述浮动轮支架铰接。

此限定，使得倾斜气缸可带动浮动轮支架绕着铰接点转动，能够调节化成箔同一截面上两端的松紧，从而消除化成箔同一截面上两端的张力差。

进一步地，所述张力传感设备包括第一张力传感器、第二张力传感器和第三张力传感器，所述第一张力传感器作用在化成箔同一截面上的中部，所述第二张力传感器作用在化成箔同一截面上的一端，所述第三张力传感器作用在化成箔同一截面上的另一端。

第一传感器用于检测化成箔整体的张力，分别在化成箔同一截面上的两端设置的第二张力传感器和第三张力传感器，用于检测化成箔同一截面上两端的张力，出现一端张力较大时，控制器控制倾斜气缸工作，调节两端的松紧程度，从而消除两端的张力差。

进一步地，所述浮动滚轮组包括并列设置的第一浮动滚轮和第二浮动滚轮，所述第二浮动滚轮活动连接在所述浮动轮支架上。

设置两个浮滚轮，有利于化成箔的传动。

进一步地，所述第二浮动滚轮一端与所述浮动轮支架铰接，另一端卡扣在所述浮动轮支架上。

此限定使得，需要使用本实用新型化成箔张力浮动调节装置时，将该装置设于安装位置，打开铰接着的第二浮动滚轮，把化成箔放在第一浮动滚轮上，后放下第二浮动滚轮，将其卡扣在浮动轮支架上，即可开始工作。

更进一步地，所述第一浮动滚轮和第二浮动滚轮之间的间隙与化成箔的厚度匹配。

此限定，使得化成箔不会在第一浮动滚轮和第二浮动滚轮之间起皱。

相对于现有技术，本实用新型化成箔张力浮动调节装置，能够有效地调节化成箔上的张力以及消除化成箔左右两端的张力差。由张力传感设备上的第一传感器检测化成箔整体的张力，通过与预设值比较，控制器控制顶升气缸带动浮动轮支架和浮动滚轮组运动，能够调节化成箔整体的松紧，从而改变化成箔上的张力。而后，由张力传感设备上的第二传感器和第三传感器检测化成箔同一截面上两端的张力，通过比较，控制器控制倾斜气缸带动浮动轮支架绕着铰接点转动，从而调节化成箔同一截面上两端的松紧，进而消除化成箔同一截面上两端的张力差。使得化成箔不会因为张力太紧或太松，而断裂或起皱。

为了能更清楚地理解本实用新型，以下将结合附图阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图；

其中，附图标记为：

1、顶升气缸；2、顶升板；3、浮动轮支架；4、倾斜气缸；5、第一浮动滚轮；6、第二浮动滚轮；7、化成箔。

具体实施方式

为解决现有技术存在的不足与缺陷，本实用新型提供了一种化成箔张力浮动调节装置，使得化成箔不会因为张力太紧或太松，而断裂或起皱。

如图1和图2所示，其中图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的工作状态示意图。

如图1所示，本实用新型一种化成箔张力浮动调节装置，包括顶升机构、浮动轮支架3、浮动滚轮组、张力传感设备(图中未示)和控制器(图中未示)。

所述顶升机构固定设置在化成箔生产线的底座上；所述浮动轮支架3连接在所述顶升机构上，并可由所述顶升机构带动，进而随之运动；所述浮动滚轮组转动连接在所述浮动轮支架3上，并作用在化成箔7上，在化成箔7的带动下转动；所述张力传感设备作用在化成箔 7上，用于检测化成箔7的张力；所述控制器与所述顶升机构和张力传感设备电连接。

具体地，所述顶升机构包括两个顶升气缸1和一顶升板2；两个所述顶升气缸1的气缸端固定设置在化成箔生产线的底座上，两个所述顶升气缸1的活塞端共同固定连接着所述顶升板2。如图1所示，两个顶升气缸1沿着顶升板2的中部截面对称设置。

具体地，所述浮动轮支架3铰接在所述顶升板2上，其在顶升板2上的铰接点位于顶升板2顶部的中间位置，其在浮动轮支架3上的铰接点位于浮动轮支架3底部的中间位置。如图1所示，浮动轮支架3为一“V”型结构，其“V”型底端为铰接点。

更具体地，本实用新型一种化成箔张力浮动调节装置还包括一倾斜气缸4，该倾斜气缸4 的气缸端铰接在所述顶升板2上的一端侧，其活塞端则与所述浮动轮支架3的“V”型端部铰接，如图1所示。

更具体地，所述浮动滚轮组包括竖直方向上并列设置的第一浮动滚轮5和第二浮动滚轮 6，所述第一浮动滚轮5转动连接在浮动轮支架3“V”型开口端的较下侧，所述第二浮动滚轮6则位于第一浮动滚轮5的上方，且第一浮动滚轮5和第二浮动滚轮6之间的间隙与化成箔7的厚度匹配。第二浮动滚轮6活动连接在浮动轮支架3上的方式为：第二浮动滚轮6一端与浮动轮支架3一端铰接，另一端卡扣在浮动轮支架3上，如图1所示。

更具体地，所述张力传感设备包括第一张力传感器(图中未示)、第二张力传感器(图中未示)和第三张力传感器(图中未示)，所述第一张力传感器作用在化成箔7同一截面上的中部，用于检测化成箔7同一截面上中间位置的张力；所述第二张力传感器作用在化成箔7同一截面上的一端，所述第三张力传感器作用在化成箔7同一截面上的另一端，该第二张力传感器和第三张力传感器用于检测化成箔7同一截面上两端部的张力。

其中，控制器与顶升气缸1、倾斜气缸4、第一张力传感器、第二张力传感器和第三传感器均电连接。

在本实施例中，还包括第一驱动电机(图中未示)和第二驱动电机(图中未示)，其中，第一驱动电机用于驱动顶升气缸1运作，第二驱动电机用于驱动倾斜气缸4运作。

本实用新型化成箔张力浮动调节装置的工作过程如下：

打开铰接着的第二浮动滚轮6，将本实用新型装置设于安装位置，并使化成箔7位于第一浮动滚轮5上方；放下第二浮动滚轮6，使得化成箔7处于第一浮动滚轮5和第二浮动滚轮6之间，并被两个浮动滚轮夹持；后将第二浮动滚轮6卡扣在浮动轮支架3上，将其固定；将控制器、第一张力传感器、第二张力传感器和第三张力传感器设置于安装位置。

化成箔生产线工作时，传动机构带动化成箔7通过浮动滚轮组。由张力传感设备上的第一传感器检测化成箔7整体的张力，通过与预设值比较，控制器控制顶升气缸1带动浮动轮支架3和浮动滚轮组运动，如图2所示，若检测到的张力大于预设值，控制器则控制两个顶升气缸1同步收缩，使得化成箔7变松；若检测到的张力小于预设值，控制器则控制两个顶升气缸1同步拉伸，使得化成箔7变紧，进而实现化成箔7整体松紧的调节，改变化成箔7 上的张力。

当整体的张力调节完成后，由张力传感设备上的第二张力传感器和第三张力传感器检测化成箔7 同一截面上两端的张力，通过比较，控制器控制倾斜气缸4带动浮动轮支架3绕着铰接点转动，若检测到一端张力大于另一端张力，控制器则控制倾斜气缸4收缩或拉伸，使得具有较大张力的一端的浮动轮支架3往下运动，对应地，具有较小张力的一端的浮动轮支架3往上运动，从而调节化成箔7同一截面上两端的松紧，消除化成箔7同一截面上两端的张力差。

相对于现有技术，本实用新型化成箔张力浮动调节装置，设计精巧，结构简单，能够有效地调节化成箔7上的张力以及消除化成箔7左右两端的张力差。由张力传感设备上的第一传感器检测化成箔7整体的张力，通过与预设值比较，控制器控制顶升气缸1带动浮动轮支架3和浮动滚轮组运动，能够调节化成箔7整体的松紧，从而改变化成箔7上的张力。而后，由张力传感设备上的第二张力传感器和第三张力传感器检测化成箔7同一截面上两端的张力，通过比较，控制器控制倾斜气缸4带动浮动轮支架3绕着铰接点转动，从而调节化成箔7同一截面上两端的松紧，进而消除化成箔7同一截面上两端的张力差。使得化成箔7不会因为张力太紧或太松，而断裂或起皱。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种化成箔张力浮动调节装置，其特征在于，包括：

顶升机构，其设置在化成箔生产线的底座上；

控制器，其与所述顶升机构和张力传感设备电连接。

2.根据权利要求1所述的化成箔张力浮动调节装置，其特征在于，所述顶升机构包括两个顶升气缸和一顶升板；两个所述顶升气缸的气缸端连接在化成箔生产线的底座上，两个所述顶升气缸的活塞端共同连接着所述顶升板。

3.根据权利要求2所述的化成箔张力浮动调节装置，其特征在于，所述浮动轮支架铰接在所述顶升板上的中间位置。

4.根据权利要求3所述的化成箔张力浮动调节装置，其特征在于，还包括一倾斜气缸，其与所述控制器电连接，其气缸端铰接在所述顶升板上的一侧，其活塞端与所述浮动轮支架铰接。

5.根据权利要求4所述的化成箔张力浮动调节装置，其特征在于，所述张力传感设备包括第一张力传感器、第二张力传感器和第三张力传感器，所述第一张力传感器作用在化成箔同一截面上的中部，所述第二张力传感器作用在化成箔同一截面上的一端，所述第三张力传感器作用在化成箔同一截面上的另一端。

6.根据权利要求1所述的化成箔张力浮动调节装置，其特征在于，所述浮动滚轮组包括并列设置的第一浮动滚轮和第二浮动滚轮，所述第二浮动滚轮活动连接在所述浮动轮支架上。

7.根据权利要求6所述的化成箔张力浮动调节装置，其特征在于，所述第二浮动滚轮一端与所述浮动轮支架铰接，另一端卡扣在所述浮动轮支架上。

8.根据权利要求6所述的化成箔张力浮动调节装置，其特征在于，所述第一浮动滚轮和第二浮动滚轮之间的间隙与化成箔的厚度匹配。