CN105221928A - 一种用于中空玻璃的充气流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于中空玻璃的充气流水线，包括传送机构、上料装置、下料装置及充气装置，传送机构设于上料装置、下料装置及充气装置之间，上料装置位于下料装置和充气装置之间，传送机构包括传送台、传送盘及玻璃支撑座，传送台上设有传送盘，传送盘上设有玻璃支撑座，上料装置和下料装置均包括支撑柱、旋转套轴、移动板及夹取装置，支撑柱上套有旋转套轴，夹取装置包括夹板、移动导轨及固定块，充气装置包括喷气嘴、转动架及气压检测装置。本发明实用性强，不仅提高了中空玻璃充气工作时候的稳定性，而且保证了充气的效果，可以有效对充气过程进行控制和监控，整个过程方便操作，效果明显且提高了工作效率。

Description

一种用于中空玻璃的充气流水线

技术领域

本发明涉及一种用于中空玻璃的充气流水线。

背景技术

中空玻璃具有优良的保温隔热的性能，同时能减少冷辐射、降低噪音、防止结露等特性，是目前节能效果最显著的建筑门窗。自50年代以来发展非常迅速，在经济发达的国家已经得到广泛的应用。中空玻璃除用于建筑业外，还用于车船工业、电冰箱和冷藏柜等制造工业。随着经济的发展，特别是环保节能意识的不断增强，国家对环境保护、节能、改善居住条件等问题要求越来越高，人们已经普遍认同了在建筑外墙采用中空玻璃，用中空玻璃制造的门窗在节能建筑中得到广泛应用。

在越来越激烈的中空玻璃市场，充惰性气体不但可以增加中空玻璃的性能，而且可以增加产品的卖点，成为一个新的营销手段。充惰性气体增加中空玻璃的性能可以总结为以下3点：

(1)充气后可以减少内外压力差，保持压力平衡，增加抗风压强度，减少由于压力引起的玻璃炸裂。减少内侧玻璃的冷凝，即充气后的中空玻璃更不容易出现结露和上霜；

(2)由于惰性气体自身所具有的特性可以减慢中空玻璃内的热对流，同时更大幅度的提高其隔音降噪的效果，提高中空玻璃的保温、隔音效果；

(3)因为冲入的气体是干燥的惰性气体，可以将中空玻璃腔体内的带有水分的空气置换出去，使腔体内环境保持干燥，延长铝间隔框内分子筛的使用寿命；

进口奥地利李赛克的全自动中空线一整套带充气设备最基本售价也在800万以上，而单独的中空充气设备售价也要15万；此生产线只适合大型的玻璃加工企业，对于中小型中空玻璃企业来说，其购买的性价比不高。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于中空玻璃的充气流水线，主要针对现有技术中中空玻璃设备售价过高的问题，提供一种结构简单、操作方便、价格低廉、充气效果良好的中空玻璃充气装置，通过传送机构的设置，方便了对玻璃物料的传送，通过上料装置和下料装置的设置，方便对玻璃物料进行拿取，通过充气装置对玻璃物料进行充气，可以有效对充气过程进行控制和监控，整个过程方便操作，效果明显且提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于中空玻璃的充气流水线，包括传送机构、上料装置、下料装置及充气装置，传送机构设于上料装置、下料装置及充气装置之间，上料装置位于下料装置和充气装置之间，其特征在于：传送机构包括传送台、传送盘及玻璃支撑座，传送台上设有传送盘，传送盘上设有玻璃支撑座，玻璃支撑座的数量为至少8个，上料装置和下料装置均包括支撑柱、旋转套轴、移动板及夹取装置，支撑柱上套有旋转套轴，旋转套轴设于移动板内，移动板的下端固定有夹取装置，夹取装置包括夹板、移动导轨及固定块，夹板的上端固定于固定块内，移动导轨贯穿于夹板，充气装置包括喷气嘴、转动架及气压检测装置，喷气嘴固定于转动架的上方，转动架的下方固定有回旋气缸，回旋气缸连接有松紧传送带，松紧传送带连接转动架，气压检测装置位于回旋气缸的下方；通过传送机构的设置，将玻璃物料进行运送，传送台用于对整个传送机构的支撑，使传送盘在传送台上运转，通过时间的周期设置，进行转动一次，将玻璃支撑座进行位置移动，使在不同工作状态中的玻璃支撑座进行调整，使玻璃支撑座能够配合其他3个装置，能够很好地完成传递过程中需要的固定功能。玻璃支撑座内设置有夹紧装置，当玻璃物料通过上料装置送入到玻璃支撑座内的时候，固定伸缩板呈打开状态，碰触到升降底座时，固定伸缩板夹紧玻璃物料，呈关闭状态，当下料装置抓取到玻璃物料时，固定伸缩板由关闭状态改变为打开状态，升降底座上升，辅助下料装置进行夹取。上料装置和下料装置通过旋转套轴、移动板和支撑柱之间的配合，对夹取装置进行移动，完成玻璃物料的运送工作，再通过夹取装置中的夹板将玻璃物料夹住，夹板通过移动导轨进行移动，完成夹取和打开的工作，方便了对玻璃物料进行抓取。通过喷气嘴对玻璃物料进行惰性气体的注射，再通过转动架与回旋气缸的的配合，使松紧传送带伸缩，达到对喷气嘴位置与工作状态的调整作用，方便操作人员使用，使充气过程更加自动化。

进一步，充气装置的下方连接有供气瓶，通过供气瓶供气到充气装置，使得惰性气体通入到玻璃物料内。

进一步，玻璃支撑座内设有夹紧装置，夹紧装置包括固定伸缩板和升降底座，固定伸缩板与升降底座相配合，完成玻璃物料固定入玻璃支撑座内和配合下料装置收取玻璃物料的过程。

进一步，气压检测装置上设有警报系统，警报系统可用于对注入气体进行检测，防止由于其他装置出现故障而导致惰性气体未能冲入，而导致经济损失，具有检测、预防的作用。

进一步，固定块内设有气压调节装置，气压调节装置连接夹板，气压调节装置可以方便夹板的固定，通过改变气压来完成对玻璃物料表面的吸取和放开，相比其他夹取部件，这种方法可以很好地完成工作的同时也不会在玻璃物料表面留下痕迹。

进一步，夹板的内侧设有吸盘，吸盘通过通气管道连接气压调节装置，通过吸盘来对玻璃物料表面进行收放，方便操作人员的控制。

进一步，移动导轨的两侧设有限位球，限位球可以限制移动轨道上的夹板位移范围，防止由于位移过大而导致部件之间碰撞造成损坏。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过传送机构的设置，将玻璃物料进行运送，传送台用于对整个传送机构的支撑，使传送盘在传送台上运转，通过时间的周期设置，进行转动一次，将玻璃支撑座进行位置移动，使在不同工作状态中的玻璃支撑座进行调整，使玻璃支撑座能够配合其他3个装置，能够很好地完成传递过程中需要的固定功能。

2、玻璃支撑座内设置有夹紧装置，当玻璃物料通过上料装置送入到玻璃支撑座内的时候，固定伸缩板呈打开状态，碰触到升降底座时，固定伸缩板夹紧玻璃物料，呈关闭状态，当下料装置抓取到玻璃物料时，固定伸缩板由关闭状态改变为打开状态，升降底座上升，辅助下料装置进行夹取。

3、上料装置和下料装置通过旋转套轴、移动板和支撑柱之间的配合，对夹取装置进行移动，完成玻璃物料的运送工作，再通过夹取装置中的夹板将玻璃物料夹住，夹板通过移动导轨进行移动，完成夹取和打开的工作，方便了对玻璃物料进行抓取。

4、通过喷气嘴对玻璃物料进行惰性气体的注射，再通过转动架与回旋气缸的的配合，使松紧传送带伸缩，达到对喷气嘴位置与工作状态的调整作用，方便操作人员使用，使充气过程更加自动化。

本发明结构简单，实用性强，不仅提高了中空玻璃充气工作时候的稳定性，而且保证了充气的效果，通过传送机构的设置，方便了对玻璃物料的传送，通过上料装置和下料装置的设置，方便对玻璃物料进行拿取，通过充气装置对玻璃物料进行充气，可以有效对充气过程进行控制和监控，整个过程方便操作，效果明显且提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于中空玻璃的充气流水线的结构示意图；

图2为本发明中玻璃支撑座的结构示意图；

图3为本发明中支撑柱、旋转套轴和移动板的连接结构示意图；

图4为本发明中夹取装置的结构示意图；

图5为图1中A处局部放大图。

图中：11-传送台；12-传送盘；13-玻璃支撑座；131-夹紧装置；132-升降底座；21-支撑柱；22-旋转套轴；23-移动板；24-固定块；25-夹板；251-吸盘；26-限位球；261-移动导轨；31-喷气嘴；32-转动架；33-气压检测装置；34-回旋气缸；35-松紧传送带。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种用于中空玻璃的充气流水线，包括传送机构、上料装置、下料装置及充气装置，传送机构设于上料装置、下料装置及充气装置之间，上料装置位于下料装置和充气装置之间，传送机构包括传送台11、传送盘12及玻璃支撑座13，传送台11上设有传送盘12，传送盘12上设有玻璃支撑座13，玻璃支撑座13的数量为至少8个，玻璃支撑座13内设有夹紧装置131，夹紧装置131包括固定伸缩板和升降底座132，固定伸缩板与升降底座132相配合，完成玻璃物料固定入玻璃支撑座13内和配合下料装置收取玻璃物料的过程。上料装置和下料装置均包括支撑柱21、旋转套轴22、移动板23、夹取装置，支撑柱21上套有旋转套轴22，旋转套轴22设于移动板23内，移动板23的下端固定有夹取装置，夹取装置包括夹板25、移动导轨261及固定块24，夹板25的上端固定于固定块24内，固定块24内设有气压调节装置，气压调节装置连接夹板25，气压调节装置可以方便夹板25的固定，通过改变气压来完成对玻璃物料表面的吸取和放开，相比其他夹取部件，这种方法可以很好地完成工作的同时也不会在玻璃物料表面留下痕迹。移动导轨261贯穿于夹板25，移动导轨261的两侧设有限位球26，限位球26可以限制移动轨道上的夹板25位移范围，防止由于位移过大而导致部件之间碰撞造成损坏。夹板25的内侧设有吸盘251，吸盘251通过通气管道连接气压调节装置，通过吸盘251来对玻璃物料表面进行收放，方便操作人员的控制。充气装置包括喷气嘴31、转动架32及气压检测装置33，喷气嘴31固定于转动架32的上方，转动架32的下方固定有回旋气缸34，回旋气缸34连接有松紧传送带35，松紧传送带35连接转动架32，气压检测装置33位于回旋气缸34的下方。气压检测装置33上设有警报系统，警报系统可用于对注入气体进行检测，防止由于其他装置出现故障而导致惰性气体未能冲入，而导致经济损失，具有检测、预防的作用。充气装置的下方连接有供气瓶，通过供气瓶供气到充气装置，使得惰性气体通入到玻璃物料内。

通过传送机构的设置，将玻璃物料进行运送，传送台11用于对整个传送机构的支撑，使传送盘12在传送台11上运转，通过时间的周期设置，进行转动一次，将玻璃支撑座13进行位置移动，使在不同工作状态中的玻璃支撑座13进行调整，使玻璃支撑座13能够配合其他3个装置，能够很好地完成传递过程中需要的固定功能。玻璃支撑座13内设置有夹紧装置131，当玻璃物料通过上料装置送入到玻璃支撑座13内的时候，固定伸缩板呈打开状态，碰触到升降底座132时，固定伸缩板夹紧玻璃物料，呈关闭状态，当下料装置抓取到玻璃物料时，固定伸缩板由关闭状态改变为打开状态，升降底座132上升，辅助下料装置进行夹取。上料装置和下料装置通过旋转套轴22、移动板23和支撑柱21之间的配合，对夹取装置进行移动，完成玻璃物料的运送工作，再通过夹取装置中的夹板25将玻璃物料夹住，夹板25通过移动导轨261进行移动，完成夹取和打开的工作，方便了对玻璃物料进行抓取。通过喷气嘴31对玻璃物料进行惰性气体的注射，再通过转动架32与回旋气缸34的的配合，使松紧传送带35伸缩，达到对喷气嘴31位置与工作状态的调整作用，方便操作人员使用，使充气过程更加自动化。本发明结构简单，实用性强，不仅提高了中空玻璃充气工作时候的稳定性，而且保证了充气的效果，通过传送机构的设置，方便了对玻璃物料的传送，通过上料装置和下料装置的设置，方便对玻璃物料进行拿取，通过充气装置对玻璃物料进行充气，可以有效对充气过程进行控制和监控，整个过程方便操作，效果明显且提高了工作效率。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于中空玻璃的充气流水线，包括传送机构、上料装置、下料装置及充气装置，所述传送机构设于所述上料装置、所述下料装置及所述充气装置之间，所述上料装置位于所述下料装置和所述充气装置之间，其特征在于：所述传送机构包括传送台、传送盘及玻璃支撑座，所述传送台上设有所述传送盘，所述传送盘上设有所述玻璃支撑座，所述玻璃支撑座的数量为至少8个，所述上料装置和所述下料装置均包括支撑柱、旋转套轴、移动板及夹取装置，所述支撑柱上套有所述旋转套轴，所述旋转套轴设于所述移动板内，所述移动板的下端固定有所述夹取装置，所述夹取装置包括夹板、移动导轨及固定块，所述夹板的上端固定于所述固定块内，所述移动导轨贯穿于所述夹板，所述充气装置包括喷气嘴、转动架及气压检测装置，所述喷气嘴固定于所述转动架的上方，所述转动架的下方固定有回旋气缸，所述回旋气缸连接有松紧传送带，所述松紧传送带连接所述转动架，所述气压检测装置位于所述回旋气缸的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的充气流水线，其特征在于：所述充气装置的下方连接有供气瓶。

3.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的充气流水线，其特征在于：所述玻璃支撑座内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定伸缩板和升降底座，所述固定伸缩板与所述升降底座相配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的充气流水线，其特征在于：所述气压检测装置上设有警报系统。

5.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的充气流水线，其特征在于：所述固定块内设有气压调节装置，所述气压调节装置连接所述夹板。

6.根据权利要求6所述的一种用于中空玻璃的充气流水线，其特征在于：所述夹板的内侧设有吸盘，所述吸盘通过通气管道连接所述气压调节装置。

7.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的充气流水线，其特征在于：所述移动导轨的两侧设有限位球。