CN210365706U - 一种轴承滚子上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体的公开了一种轴承滚子上料设备，包括工作台和滚子斗，工作台的上表面左右两端固定有竖直的立柱，立柱的顶端转动连接有水平的转动辊，两端的转动辊通过传送带进行连接，左端立柱上的转动辊同轴固定连接有从动轮，工作台的左端固定安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带连接，左端的立柱之间固定设置有滚子斗，滚子斗的底部罩在传送带的左端，传送带上设置有若干组放置架，右端的立柱上设置有导料板。滚子斗内部的滚子可以自动嵌入放置架的内部，避免了人工放置。本实用新型优点：结构简单，工作量小、效率高，洁净等级高，实现了全方位除尘，便于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体是一种轴承滚子上料设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
中国专利（公告号：CN 208761462 U,公告日：2019.04.19）公开了一种轴承滚子上料装置，包括第一安装架，第一安装架的中部安装有第一传送带，第一传送带的顶端等距离安装有若干个夹板，第一安装架的顶端与支撑架的底端固定连接，支撑架的顶端固定连接有鼓风机，该装置通过在第一传送带上设有的夹板和第二传送带上设有的放置板和挡板能够对滚子起到很好的限位作用，使滚子能够进行平稳的传输，同时不会对滚子表面造成磨损；设有的支撑柱、活塞杆、底座和减震弹簧能够在第二传送带将滚子向上传输过程中对第二传送带起到减震缓冲的作用，从而防止第二传送带在传输滚子时由于震动造成滚子的掉落。但是该装置结构复杂，需要手动将滚子放置在放置板上，降低了工作效率，不便于推广实施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承滚子上料设备，包括工作台和滚子斗。工作台的上表面左右两端固定有竖直的立柱，右端的立柱高度大于左端立柱的高度。立柱的顶端转动连接有水平的转动辊，转动辊可以在立柱上自由转动。两端的转动辊通过传送带进行连接，左端的立柱上的转动辊同轴固定连接有从动轮。工作台的左端固定安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带连接。在电机驱动下，主动轮与电机的输出轴同轴转动，主动轮带动从动轮转动，从而使传送带转动，以此完成传输。
左端的立柱之间固定设置有滚子斗，滚子斗的底部罩在传送带的左端。传送带上设置有若干组放置架，右端的立柱上设置有导料板，从放置架放开的滚子落在导料板上，顺着导料板滑落滚子储存处。放置架底部的传送带上开设有透气孔。
作为本实用新型进一步的方案：放置架底部的传送带上开设有透气孔。两个立柱之间设置有倾斜的支撑台,支撑台的内部开设有气腔,支撑台的上表面开设有透气槽,透气槽连通气腔。当放置架转动到支撑台上表面时，透气孔与透气槽连通。工作台的上表面安装有旋风分离器和气泵，旋风分离器的出气端与气泵连通。在气泵的作用下，旋风分离器内部形成负压，旋风分离器的进气端通过气管与气腔连通。放置架内部的滚子上的灰尘通过透气孔进入气腔，最后进入旋风分离器内部。
作为本实用新型进一步的方案：放置架为两个对称放置的弧状结构。当放置架转动到最左侧滚子斗底部时，放置架受力张开，滚子斗内部的滚珠进入放置架内部，放置架转动到水平时，放置架合并将滚子夹紧。放置架转动右端时，两个弧形结构张开，并将滚子放开。
作为本实用新型进一步的方案：工作台的内部可拉出的设置有收集盒,收集盒与旋风分离器的灰尘出口连通。旋风分离器分离出来的灰尘进入收集盒，拉出收集盒可以将灰尘清理出来。
作为本实用新型进一步的方案：传送带的上方设置有挤压板，滚子进入挤压板下方时与挤压板接触，挤压板的设置使传送带与支撑台更好的接触，避免透气槽漏气，同时使滚子可以转动，进行全方位除尘。
作为本实用新型进一步的方案：立柱的底部设置有减震板，减震板的设置可以减缓传送产生的震动，同时避免了电机与气泵产生的震动对传送的影响，起到缓冲减震作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滚子斗内部的滚子可以自动嵌入放置架的内部，避免了人工放置，减小了工作量，提高了工作效率。旋风分离器的设置便于灰尘的收集，避免了灰尘飘到空气中造成二次污染，提高了洁净等级。旋风分离器分离出来的灰尘进入收集盒，拉出收集盒可以将灰尘清理出来。挤压板的设置使传送带与支撑台更好的接触，避免透气槽漏气，同时使滚子可以转动，进行全方位除尘。本实用新型优点：结构简单，工作量小、效率高，洁净等级高，实现了全方位除尘，便于推广实施。
附图说明
图1为一种轴承滚子上料设备的结构示意图。
图2为一种轴承滚子上料设备中放置架的结构示意图。
图3为一种轴承滚子上料设备中支撑台的结构示意图。
图中，工作台1，减震板2，立柱3，导料板4，转动辊5，传送带6，放置架7，挤压板8，滚子斗9，从动轮10，电机11，主动轮12，支撑台13，旋风分离器14，收集盒15，气泵16，透气孔17，气腔18，透气槽19。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-3，一种轴承滚子上料设备，包括工作台1和滚子斗9。工作台1的上表面左右两端固定有竖直的立柱3，右端的立柱3高度大于左端立柱3的高度。立柱3的顶端转动连接有水平的转动辊5，转动辊5可以在立柱3上自由转动。两端的转动辊5通过传送带6进行连接，左端的立柱3上的转动辊5同轴固定连接有从动轮10。工作台1的左端固定安装有电机11，电机11的输出轴同轴连接有主动轮12，主动轮12与从动轮10通过皮带连接。在电机11驱动下，主动轮12与电机11的输出轴同轴转动，主动轮12带动从动轮10转动，从而使传送带6转动，以此完成传输。
左端的立柱3之间固定设置有滚子斗9，滚子斗9的底部罩在传送带6的左端。传送带6上设置有若干组放置架7，放置架7为两个对称放置的弧状结构。当放置架7转动到最左侧滚子斗9底部时，放置架7受力张开，滚子斗9内部的滚珠进入放置架7内部，放置架7转动到水平时，放置架7合并将滚子夹紧。放置架7转动右端时，两个弧形结构张开，并将滚子放开。右端的立柱3上设置有导料板4，从放置架7放开的滚子落在导料板4上，顺着导料板4滑落滚子储存处。放置架7底部的传送带6上开设有透气孔17。两个立柱3之间设置有倾斜的支撑台13,支撑台13的内部开设有气腔18,支撑台13的上表面开设有透气槽19,透气槽19连通气腔18。当放置架7转动到支撑台13上表面时，透气孔17与透气槽19连通。
工作台1的上表面安装有旋风分离器14和气泵16，旋风分离器14的出气端与气泵16连通。在气泵16的作用下，旋风分离器14内部形成负压，旋风分离器14的进气端通过气管与气腔18连通。放置架7内部的滚子上的灰尘通过透气孔17进入气腔18，最后进入旋风分离器14内部。工作台1的内部可拉出的设置有收集盒15,收集盒15与旋风分离器14的灰尘出口连通。旋风分离器14分离出来的灰尘进入收集盒15，拉出收集盒15可以将灰尘清理出来。传送带6的上方设置有挤压板8，滚子进入挤压板8下方时与挤压板8接触，挤压板8的设置使传送带6与支撑台13更好的接触，避免透气槽19漏气，同时使滚子可以转动，进行全方位除尘。
本实用新型的工作原理是：启动电机11，在电机11驱动下，主动轮12与电机11的输出轴同轴转动，主动轮12带动从动轮10转动，从而使传送带6转动，当放置架7转动到最左侧滚子斗9底部时，放置架7受力张开，滚子斗9内部的滚珠进入放置架7内部，放置架7转动到水平时，放置架7合并将滚子夹紧。在气泵16的作用下，旋风分离器14内部形成负压，当放置架7转动到支撑台13上表面时，透气孔17与透气槽19连通。放置架7内部的滚子上的灰尘通过透气孔17进入气腔18，最后进入旋风分离器14内部。旋风分离器14分离出来的灰尘进入收集盒15，拉出收集盒15可以将灰尘清理出来。放置架7转动右端时，两个弧形结构张开，放置架7放开的滚子落在导料板4上，顺着导料板4滑落滚子储存处。
实施例2
在实施例1的基础上，立柱3的底部设置有减震板2，减震板2的设置可以减缓传送产生的震动，同时避免了电机11与气泵16产生的震动对传送的影响，起到缓冲减震作用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种轴承滚子上料设备，包括工作台（1）和滚子斗（9），工作台（1）的上表面左右两端固定有竖直的立柱（3），立柱（3）的顶端转动连接有水平的转动辊（5），两端的转动辊（5）通过传送带（6）进行连接，其特征在于，左端的立柱（3）上的转动辊（5）同轴固定连接有从动轮（10），工作台（1）的左端固定安装有电机（11），电机（11）的输出轴同轴连接有主动轮（12），主动轮（12）与从动轮（10）通过皮带连接，左端的立柱（3）之间固定设置有滚子斗（9），滚子斗（9）的底部罩在传送带（6）的左端，传送带（6）上设置有若干组放置架（7），右端的立柱（3）上设置有导料板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子上料设备，其特征在于，放置架（7）底部的传送带（6）上开设有透气孔（17），两个立柱（3）之间设置有倾斜的支撑台（13）,支撑台（13）的内部开设有气腔（18）,支撑台（13）的上表面开设有透气槽（19）,透气槽（19）连通气腔（18），工作台（1）的上表面安装有旋风分离器（14）和气泵（16），旋风分离器（14）的出气端与气泵（16）连通，旋风分离器（14）的进气端与气腔（18）连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种轴承滚子上料设备，其特征在于，放置架（7）为两个对称放置的弧状结构。
4.根据权利要求3所述的一种轴承滚子上料设备，其特征在于，工作台（1）的内部可拉出的设置有收集盒（15）,收集盒（15）与旋风分离器（14）的灰尘出口连通。
5.根据权利要求4所述的一种轴承滚子上料设备，其特征在于，传送带（6）的上方设置有挤压板（8）。
6.根据权利要求5所述的一种轴承滚子上料设备，其特征在于，立柱（3）的底部设置有减震板（2）。
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|---|---|---|---|---|
| CN111874298A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-03 | 蜡笔小新（福建）食品工业有限公司 | 果冻灌装用封膜激光切割装置 |
| CN112845222A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-28 | 九江职业技术学院 | 一种精密轴件旋转式清洗装置 |
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