CN109230371B - 一种带有清灰装置的电子配件运输机及使用方法 - Google Patents

一种带有清灰装置的电子配件运输机及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了电子配件运输技术领域的一种带有清灰装置的电子配件运输机，所述减震装置的顶部设置有密封箱体，所述密封箱体的内腔底部通过支撑柱设置有除尘间，所述除尘间的内腔通过支撑板倾斜设置有除尘装置，所述网状皮带的前侧设置有齿条，所述密封箱体的底部前侧通过转轴设置有与齿条相匹配的齿轮，所述转轴的外壁靠近底部套接有主动锥齿轮，所述转杆的前端贯穿前侧立柱延伸至前侧立柱的前侧设置有与主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮，该运输机结构简单，在对电子配件进行运输时能够将密封箱体内的灰尘吸入到除尘间内，不会对电子配件造成沾染，且对网状皮带进行清扫，防止网状皮带上不易被吸风机吸走的灰尘对电子配件造成沾染。

Description

一种带有清灰装置的电子配件运输机及使用方法
技术领域
本发明涉及电子配件运输技术领域，具体为一种带有清灰装置的电子配件运输机及使用方法。
背景技术
电子配件在进行运输时的要求比较严格，当电子配件在运输过程中沾染到灰尘不仅会对电子配件的使用产生影响，同时在运输过后还需人工对电子配件的表面进行清理，目前的电子配件运输机一般都是在一个封闭壳体内简单的通过传送带对电机配件进行运输，但是在放入电子配件时依然会有灰尘进入，并不能达到电子配件运输时的无尘要求，为此，我们提出一种带有清灰装置的电子配件运输机及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有清灰装置的电子配件运输机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有清灰装置的电子配件运输机，包括底座，所述底座的顶部前后侧均设置有两组减震装置，所述减震装置的顶部设置有密封箱体，所述密封箱体的顶部左侧设置有进料口，所述密封箱体的右侧设置有出料口，所述密封箱体左右侧的前后内壁之间均设置有转动轴，所述转动轴的外壁套接有滚筒，左侧所述转动轴的后端贯穿密封箱体的后端壁与驱动电机的前输出轴固定连接，所述滚筒之间通过网状皮带连接，所述密封箱体的内腔底部通过支撑柱设置有除尘间，所述除尘间的前侧设置有通风口，且除尘间位于两组滚筒之间，所述除尘间的顶部设置有开口，所述开口内壁设置有吸风机，所述除尘间的内腔通过支撑板倾斜设置有除尘装置，所述除尘间的顶部右侧设置有与除尘装置相匹配的导水管，所述底座的顶部设置有储水箱，所述储水箱的内腔底部设置有水泵，所述导水管的另一端与水泵的上输出端连接，所述除尘间的底部左侧设置有与除尘装置相匹配的集灰槽一，所述集灰槽一的底部前侧设置有出灰管，所述出灰管的底部贯穿密封箱体的底部延伸至密封箱体的下方，所述底座的顶部通过凹形滑槽设置有与出灰管相匹配的集灰槽二，且集灰槽二位于储水箱的左方，所述网状皮带的前侧设置有齿条，所述密封箱体的底部前侧通过转轴设置有与齿条相匹配的齿轮，所述转轴的外壁靠近底部套接有主动锥齿轮，所述密封箱体的底部前后侧均设置有立柱，所述立柱之间设置有转杆，所述转杆的外壁套接有转动辊，所述转动辊的外壁设置有清灰刷，所述转杆的前端贯穿前侧立柱延伸至前侧立柱的前侧设置有与主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮，所述密封箱体内腔的底部设置有与清灰刷相匹配的挡板，所述密封箱体的底部设置有倾斜通道，且倾斜通道位于挡板的左方，所述倾斜通道的底部设置有导料板，所述导料板的底部位于集灰槽二的正上方。
进一步地，所述减震装置包括与底座顶部连接的空心支座，所述空心支座的顶部插接有T形滑杆，所述T形滑杆的左右两侧均通过销轴设置有滚轮，且滚轮与空心支座的左右侧内壁贴合，所述T形滑杆的底部与空心支座内腔底部之间设置有压缩弹簧，所述T形滑杆的顶部设置有顶块。
进一步地，所述除尘装置包括固定框架，所述固定框架内设置有静电吸尘网，所述固定框架的左右侧设置有与静电吸尘网相匹配的集尘槽，所述固定框架左右两侧顶部均设置有固定块，所述固定块之间设置有丝杆，所述丝杆的外壁套接有除尘推板，所述固定框架的底部设置有与除尘推板相匹配的限位板，所述丝杆的左端贯穿左侧固定块与伺服电机的右输出轴固定连接。
进一步地，所述除尘推板的底部设置有燕尾滑块，所述限位板顶部设置有与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽。
进一步地，所述底座的底部设置有滚动轮，所述底座的左右两侧均设置有通孔口，通孔口内插接有滑杆，滑杆的外壁竖直设置有三组通孔，所述底座的左右侧设置有与通孔相匹配的穿孔，且滑杆通过卡杆穿过穿孔和通孔进行固定，滑杆的底部设置有防滑块。
进一步地，所述除尘推板的后侧与静电吸尘网的前侧以及固定框架的前侧均位于同一平面内。
进一步地，一种带有清灰装置的电子配件运输机及使用方法：
S1：在对电子配件进行运输时，启动驱动电机，驱动电机通过转动轴带动滚筒转动，滚筒带动网状皮带转动，再将电子配件通过进料口放入落到网状皮带上，在进行运输时，同时启动吸风机、伺服电机和水泵，吸风机将密封箱体内的灰尘吸入到除尘间内，静电吸尘网将吸入的灰尘进行吸附，在伺服电机正反转动下，丝杆跟随转动，从而带动除尘推板将吸附在静电吸尘网上的灰尘推到集尘槽内，水泵将储水箱内的水通过导水管传输到集尘槽内，将集尘槽内的灰尘冲到集灰槽一内，集灰槽一内的灰尘和水的混合物通过出灰管落到集灰槽二内；
S2：网状皮带将电子配件从出料口运输到指定地点后，齿轮在齿条的带动下转动，从而带动转轴转动，转轴转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而带动转动辊转动，转动辊转动带动清灰刷转动，从而清灰刷对网状皮带表面进行清扫，清扫下来的灰尘通过倾斜通道由导料板落入到集灰槽二内；
S3：在对该运输机进行运输时，抽出卡杆，将滑杆向上提起，在通过卡杆穿过穿孔和通孔将滑杆进行限位固定，防止防滑块与地面接触，通过滚动轮与地面接触能够便于对运输机进行移动，同时在移动时压缩弹簧被压缩能够使运输机自身受到震动减小，起到一定的缓冲作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该运输机通过吸风机将密封箱体内的空气吸入到除尘间内，静电吸尘网将空气内的灰尘吸附，通过除尘推板能够防止静电吸尘网上的灰尘积累过厚影响到吸附的效果，通过水将集尘槽内的灰尘冲到集灰槽一内，再由集灰槽一内落入集灰槽二内，不仅便于清理灰尘，同时通过水带动灰尘运动，能够防止灰尘飘起，通过网状皮带带动齿条转动，齿条通过转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动从而带动清灰刷对网状皮带的表面进行清扫，防止了粘附在网状皮带表面不易被吸风机吸走的灰尘对电子配件造成沾染，且不需添加驱动源就可实现，通过减震装置内压缩弹簧被压缩能够使运输机在移动时自身受到震动减小，对运输机起到一定的缓冲作用，通过滑杆和防滑块能够便于该运输机的移动和固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明减震装置结构示意图；
图4为本发明除尘装置结构示意图；
图5为本发明A区放大结构示意图。
图中：1底座、2减震装置、201空心支座、202T形滑杆、203滚轮、204压缩弹簧、205顶块、3密封箱体、4进料口、5出料口、6转动轴、7滚筒、8驱动电机、9网状皮带、10除尘间、11开口、12吸风机、13除尘装置、131固定框架、132静电吸尘网、133集尘槽、134固定块、135丝杆、136除尘推板、137伺服电机、138限位板、14导水管、15储水箱、16水泵、17集灰槽一、18出灰管、19凹形滑槽、20集灰槽二、21齿条、22转轴、23齿轮、24主动锥齿轮、25立柱、26转杆、27转动辊、28清灰刷、29从动锥齿轮、30挡板、31倾斜通道、32导料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带有清灰装置的电子配件运输机，包括底座1，底座1的顶部前后侧均设置有两组减震装置2，减震装置2的顶部设置有密封箱体3，密封箱体3的顶部左侧设置有进料口4，密封箱体3的右侧设置有出料口5，密封箱体3左右侧的前后内壁之间均设置有转动轴6，转动轴6的外壁套接有滚筒7，左侧转动轴6的后端贯穿密封箱体3的后端壁与驱动电机8的前输出轴固定连接，驱动电机8通过导线与外接电源连接，滚筒7之间通过网状皮带9连接，密封箱体3的内腔底部通过支撑柱设置有除尘间10，除尘间10的前侧设置有通风口，且除尘间10位于两组滚筒7之间，除尘间10的顶部设置有开口11，开口11内壁设置有吸风机12，吸风机12通过导线与外接电源连接，除尘间10的内腔通过支撑板倾斜设置有除尘装置13，除尘间10的顶部右侧设置有与除尘装置13相匹配的导水管14，底座1的顶部设置有储水箱15，储水箱15的内腔底部设置有水泵16，水泵16通过导线与外接电源连接，导水管14的另一端与水泵16的上输出端连接，除尘间10的底部左侧设置有与除尘装置13相匹配的集灰槽一17，集灰槽一17的底部前侧设置有出灰管18，出灰管18的底部贯穿密封箱体3的底部延伸至密封箱体3的下方，底座1的顶部通过凹形滑槽19设置有与出灰管18相匹配的集灰槽二20，且集灰槽二20位于储水箱15的左方，网状皮带9的前侧设置有齿条21，密封箱体3的底部前侧通过转轴22设置有与齿条21相匹配的齿轮23，转轴22的外壁靠近底部套接有主动锥齿轮24，密封箱体3的底部前后侧均设置有立柱25，立柱25之间设置有转杆26，转杆26的外壁套接有转动辊27，转动辊27的外壁设置有清灰刷28，转杆26的前端贯穿前侧立柱25延伸至前侧立柱25的前侧设置有与主动锥齿轮24相匹配的从动锥齿轮29，密封箱体3内腔的底部设置有与清灰刷28相匹配的挡板30，密封箱体3的底部设置有倾斜通道31，且倾斜通道31位于挡板30的左方，倾斜通道31的底部设置有导料板32，导料板32的底部位于集灰槽二20的正上方。
如图3所示，减震装置2包括与底座1顶部连接的空心支座201，空心支座201的顶部插接有T形滑杆202，T形滑杆202的左右两侧均通过销轴设置有滚轮203，且滚轮203与空心支座201的左右侧内壁贴合，T形滑杆202的底部与空心支座201内腔底部之间设置有压缩弹簧204，T形滑杆202的顶部设置有顶块205，在对运输机进行移动时，压缩弹簧(204)被压缩能够使运输机自身受到震动减小，起到一定的缓冲作用；
如图4所示，除尘装置13包括固定框架131，固定框架131内设置有静电吸尘网132，固定框架131的左右侧设置有与静电吸尘网132相匹配的集尘槽133，固定框架131左右两侧顶部均设置有固定块134，固定块134之间设置有丝杆135，丝杆135的外壁套接有除尘推板136，固定框架131的底部设置有与除尘推板136相匹配的限位板138，丝杆135的左端贯穿左侧固定块134与伺服电机137的右输出轴固定连接，伺服电机137通过导线与外接电源连接，在伺服电机137的带动下，除尘推板136将吸附在静电吸尘网132上的灰尘推到集尘槽133内；
如图4所示，除尘推板136的底部设置有燕尾滑块，限位板138顶部设置有与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽，防止除尘推板135在左右运动时产生偏移；
如图1所示，底座1的底部设置有滚动轮，底座1的左右两侧均设置有通孔口，通孔口内插接有滑杆，滑杆的外壁竖直设置有三组通孔，底座1的左右侧设置有与通孔相匹配的穿孔，且滑杆通过卡杆穿过穿孔和通孔进行固定，滑杆的底部设置有防滑块，便于在对运输机进行移动和固定；
如图4所示，除尘推板136的后侧与静电吸尘网132的前侧以及固定框架131的前侧均位于同一平面内，防止凹凸不平有灰尘一直吸附在静电吸尘网132上。
一种带有清灰装置的电子配件运输机及使用方法：
S1：在对电子配件进行运输时，启动驱动电机8，驱动电机8通过转动轴6带动滚筒7转动，滚筒7带动网状皮带9转动，再将电子配件通过进料口放入落到网状皮带9上，在进行运输时，同时启动吸风机12、伺服电机137和水泵16，吸风机12将密封箱体3内的灰尘吸入到除尘间10内，静电吸尘网132将吸入的灰尘进行吸附，在伺服电机137正反转动下，丝杆135跟随转动，从而带动除尘推板136将吸附在静电吸尘网132上的灰尘推到集尘槽133内，水泵16将储水箱15内的水通过导水管14传输到集尘槽133内，将集尘槽133内的灰尘冲到集灰槽一17内，集灰槽一17内的灰尘和水的混合物通过出灰管18落到集灰槽二20内；
S2：网状皮带9将电子配件从出料口运输到指定地点后，齿轮23在齿条21的带动下转动，从而带动转轴22转动，转轴22转动带动主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24带动从动锥齿轮29转动，从而带动转动辊27转动，转动辊27转动带动清灰刷28转动，从而清灰刷28对网状皮带9表面进行清扫，清扫下来的灰尘通过倾斜通道31由导料板32落入到集灰槽二20内；
S3：在对该运输机进行运输时，抽出卡杆，将滑杆向上提起，在通过卡杆穿过穿孔和通孔将滑杆进行限位固定，防止防滑块与地面接触，通过滚动轮与地面接触能够便于对运输机进行移动，同时在移动时压缩弹簧204被压缩能够使运输机自身受到震动减小，起到一定的缓冲作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有清灰装置的电子配件运输机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部前后侧均设置有两组减震装置(2)，所述减震装置(2)的顶部设置有密封箱体(3)，所述密封箱体(3)的顶部左侧设置有进料口(4)，所述密封箱体(3)的右侧设置有出料口(5)，所述密封箱体(3)左右侧的前后内壁之间均设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外壁套接有滚筒(7)，左侧所述转动轴(6)的后端贯穿密封箱体(3)的后端壁与驱动电机(8)的前输出轴固定连接，所述滚筒(7)之间通过网状皮带(9)连接，所述密封箱体(3)的内腔底部通过支撑柱设置有除尘间(10)，所述除尘间(10)的前侧设置有通风口，且除尘间(10)位于两组滚筒(7)之间，所述除尘间(10)的顶部设置有开口(11)，所述开口(11)内壁设置有吸风机(12)，所述除尘间(10)的内腔通过支撑板倾斜设置有除尘装置(13)，所述除尘间(10)的顶部右侧设置有与除尘装置(13)相匹配的导水管(14)，所述底座(1)的顶部设置有储水箱(15)，所述储水箱(15)的内腔底部设置有水泵(16)，所述导水管(14)的另一端与水泵(16)的上输出端连接，所述除尘间(10)的底部左侧设置有与除尘装置(13)相匹配的集灰槽一(17)，所述集灰槽一(17)的底部前侧设置有出灰管(18)，所述出灰管(18)的底部贯穿密封箱体(3)的底部延伸至密封箱体(3)的下方，所述底座(1)的顶部通过凹形滑槽(19)设置有与出灰管(18)相匹配的集灰槽二(20)，且集灰槽二(20)位于储水箱(15)的左方，所述网状皮带(9)的前侧设置有齿条(21)，所述密封箱体(3)的底部前侧通过转轴(22)设置有与齿条(21)相匹配的齿轮(23)，所述转轴(22)的外壁靠近底部套接有主动锥齿轮(24)，所述密封箱体(3)的底部前后侧均设置有立柱(25)，所述立柱(25)之间设置有转杆(26)，所述转杆(26)的外壁套接有转动辊(27)，所述转动辊(27)的外壁设置有清灰刷(28)，所述转杆(26)的前端贯穿前侧立柱(25)延伸至前侧立柱(25)的前侧设置有与主动锥齿轮(24)相匹配的从动锥齿轮(29)，所述密封箱体(3)内腔的底部设置有与清灰刷(28)相匹配的挡板(30)，所述密封箱体(3)的底部设置有倾斜通道(31)，且倾斜通道(31)位于挡板(30)的左方，所述倾斜通道(31)的底部设置有导料板(32)，所述导料板(32)的底部位于集灰槽二(20)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种带有清灰装置的电子配件运输机，其特征在于：所述减震装置(2)包括与底座(1)顶部连接的空心支座(201)，所述空心支座(201)的顶部插接有T形滑杆(202)，所述T形滑杆(202)的左右两侧均通过销轴设置有滚轮(203)，且滚轮(203)与空心支座(201)的左右侧内壁贴合，所述T形滑杆(202)的底部与空心支座(201)内腔底部之间设置有压缩弹簧(204)，所述T形滑杆(202)的顶部设置有顶块(205)。
3.根据权利要求1所述的一种带有清灰装置的电子配件运输机，其特征在于：所述除尘装置(13)包括固定框架(131)，所述固定框架(131)内设置有静电吸尘网(132)，所述固定框架(131)的左右侧设置有与静电吸尘网(132)相匹配的集尘槽(133)，所述固定框架(131)左右两侧顶部均设置有固定块(134)，所述固定块(134)之间设置有丝杆(135)，所述丝杆(135)的外壁套接有除尘推板(136)，所述固定框架(131)的底部设置有与除尘推板(136)相匹配的限位板(138)，所述丝杆(135)的左端贯穿左侧固定块(134)与伺服电机(137)的右输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有清灰装置的电子配件运输机，其特征在于：所述除尘推板(136)的底部设置有燕尾滑块，所述限位板(138)顶部设置有与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种带有清灰装置的电子配件运输机，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有滚动轮，所述底座(1)的左右两侧均设置有通孔口，通孔口内插接有滑杆，滑杆的外壁竖直设置有三组通孔，所述底座(1)的左右侧设置有与通孔相匹配的穿孔，且滑杆通过卡杆穿过穿孔和通孔进行固定，滑杆的底部设置有防滑块。
6.根据权利要求3所述的一种带有清灰装置的电子配件运输机，其特征在于：所述除尘推板(136)的后侧与静电吸尘网(132)的前侧以及固定框架(131)的前侧均位于同一平面内。
7.一种带有权利要求1-6任一所述清灰装置的电子配件运输机的使用方法，其特征在于：
S1：在对电子配件进行运输时，启动驱动电机(8)，驱动电机(8)通过转动轴(6)带动滚筒(7)转动，滚筒(7)带动网状皮带(9)转动，再将电子配件通过进料口放入落到网状皮带(9)上，在进行运输时，同时启动吸风机(12)、伺服电机(137)和水泵(16)，吸风机(12)将密封箱体(3)内的灰尘吸入到除尘间(10)内，静电吸尘网(132)将吸入的灰尘进行吸附，在伺服电机(137)正反转动下，丝杆(135)跟随转动，从而带动除尘推板(136)将吸附在静电吸尘网(132)上的灰尘推到集尘槽(133)内，水泵(16)将储水箱(15)内的水通过导水管(14)传输到集尘槽(133)内，将集尘槽(133)内的灰尘冲到集灰槽一(17)内，集灰槽一(17)内的灰尘和水的混合物通过出灰管(18)落到集灰槽二(20)内；
S2：网状皮带(9)将电子配件从出料口运输到指定地点后，齿轮(23)在齿条(21)的带动下转动，从而带动转轴(22)转动，转轴(22)转动带动主动锥齿轮(24)转动，主动锥齿轮(24)带动从动锥齿轮(29)转动，从而带动转动辊(27)转动，转动辊(27)转动带动清灰刷(28)转动，从而清灰刷(28)对网状皮带(9)表面进行清扫，清扫下来的灰尘通过倾斜通道(31)由导料板(32)落入到集灰槽二(20)内；
S3：在对该运输机进行运输时，抽出卡杆，将滑杆向上提起，在通过卡杆穿过穿孔和通孔将滑杆进行限位固定，防止防滑块与地面接触，通过滚动轮与地面接触能够便于对运输机进行移动，同时在移动时压缩弹簧(204)被压缩能够使运输机自身受到震动减小，起到一定的缓冲作用。
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