CN210365556U - 一种刮板输送机伸缩机尾用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刮板输送机伸缩机尾用限位装置，包括：定位销，安装于活动架体的螺纹孔内；限位销，用以调节所述活动架体的安装位置、以固定所述固定架体和所述活动架体；限位板，用以穿设于所述活动架体的固定板、所述限位销和所述定位销；锁止件，用以锁固所述限位板。本申请预先将定位销安装于活动架体的螺纹孔内，然后，将限位销插入固定架体和活动架体相对的两个安装孔内，其次，将限位板贴合活动架体的固定板安装且穿过定位销和限位销，实现横向定位，最后，通过锁止件对限位板进行限位。本申请装拆简单便捷、易于操作，降低了各部件的变形发生几率，延长了各部件的使用寿命。

Description

一种刮板输送机伸缩机尾用限位装置

技术领域

本实用新型涉及矿用运输设备技术领域，更具体地说，涉及一种刮板输送机伸缩机尾用限位装置。

背景技术

众所周知，刮板输送机是一种较为常见的矿用运输设备。

目前，在综采工作面中用于固定架体和活动架体的限位固定方式主要有两种：第一种利用伸缩机尾活动架体与固定架体之间的油缸自锁实现伸缩机尾的限位，然而此种方式，综采工作面的刮板机在运输原煤及空载时的运行扭矩差别较大，即使在运输状态下，由于运输量的不均匀，瞬间受力也有较大的区别，长时间工作极易造成油缸损坏；第二种利用高强度焊接联接销配合限位板实现限位，由于受到操作空间的限制，限位装置在综采工作面应用时，极易导致限位部件弯曲变形及脱落，影响限位装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮板输送机伸缩机尾用限位装置，其结构简单、装拆便捷、易于操作，且降低了限位部件的变形发生几率。

本实用新型提供一种刮板输送机伸缩机尾用限位装置，包括：

定位销，安装于活动架体的螺纹孔内；

限位销，用以固定固定架体和所述活动架体；

限位板，用以穿设于所述活动架体的固定板、所述限位销和所述定位销；

锁止件，用以锁紧所述限位板。

优选的，所述限位板包括板体和固设于所述板体的圆柱插杆，所述板体开设有用以插接于所述固定板的连接销的插孔，所述板体用以贴合于所述固定板设置。

优选的，所述定位销包括螺杆和第一定位头，所述第一定位头为圆柱形结构，其上设有用以供所述限位板插装的第一定位孔。

优选的，所述限位销包括连接杆和第二定位头，所述第二定位头设有用以供所述限位板插装的第二定位孔。

优选的，所述第二定位头开设有退刀槽。

优选的，所述锁止件具体为固定销。

优选的，所述定位销及所述限位销均为一体式结构。

与上述背景技术相比，本实用新型所提供的刮板输送机伸缩机尾用限位装置，使用时，首先，将定位销安装在活动架体的螺纹孔内；然后，根据实际需求确定伸缩机尾的伸出长度，将活动架体上的安装孔对准固定架体的安装孔，将限位销顺次插入两个安装孔内；其次，将限位板贴合活动架体的固定板安装，且穿过定位销和限位销，以实现横向定位；最后，利用销止件对限位板进行锁紧固定，达到限位目的。本申请所提供的刮板输送机伸缩机尾用限位装置，限位板依次穿过固定板、限位销和定位销设置，利用锁止件对限位板进行限位，由此各部件的装拆过程不受安装空间的限制，装拆简单便捷、易于操作，降低了各部件的变形发生几率，延长了使用寿命。此外，本申请还具有结构简单、安装精度高、定位方便、安装牢固等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的刮板输送机伸缩机尾用限位装置的结构示意图；

图2为图1中A向示意图；

图3为图1中定位销的示意图；

图4为图1中限位销的示意图；

图5为图1中限位板的示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图1中锁止件的示意图。

其中，1-定位销、2-限位销、3-限位板、4-锁止件；

11-螺杆、12-第一定位头、21-连接杆、22-第二定位头、31-板体、 32-圆柱插杆；

121-第一定位孔、221-第二定位孔、311-插孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图7，图1为本实用新型所提供的刮板输送机伸缩机尾用限位装置的结构示意图；图2为图1中A向示意图；图3为图 1中定位销的示意图；图4为图1中限位销的示意图；图5为图1中限位板的示意图；图6为图5的左视图；图7为图1中锁止件的示意图。

本实用新型提供一种刮板输送机伸缩机尾用限位装置，包括定位销1、限位销2、限位板3和锁止件4。

安装时，预先在伸缩机尾的活动架体上钻设螺纹孔，定位销1安装于螺纹孔内，实现定位销1的定位；根据伸缩机尾的伸缩需求，确定活动架体的位置，由于活动架体和固定架体上开设有多个安装孔，设定活动架体位置后，将限位销2插设于固定架体和活动架体的安装孔中，起到固定活动架体和固定架体的目的，此后将限位板3穿过固定板的连接销并贴合在活动架体的固定板上，依次穿过固定板、限位销2和定位销1，实现横向限位，最后利用锁止件4对限位板3进行限位。

具体来说，限位板3包括板体31和圆柱插杆32，板体31为矩形板状结构，优选为钢板，板体31开设有插孔311，以便与连接销相配合；圆柱插杆32优选为圆钢，圆柱插杆32相对于板体31对中设置且设于板体31的下端，圆柱插杆32与板体31焊接连接，以提高限位板 3强度。

上述定位销1包括螺杆11和第一定位头12，第一定位头12为圆柱形结构，其上设有第一定位孔121，螺杆11设有外螺纹，螺杆11 与第一定位头12为一体式结构或者焊接连接。

上述限位销2包括连接杆21和第二定位头22，两者均为圆柱形结构，第二定位头22上开设有第二定位孔221，连接杆21用以插装于活动架体和固定架体的安装孔内，以固定活动架体，第二定位孔221 与第一定位孔121同轴设置，以供圆柱插杆32插入。出于提高连接强度的考量，连接杆21与第二定位头22为一体式结构或者焊接连接。

优选的，锁止件4为现有技术中的固定销。

安装限位板3时，插孔311适配于连接销，板体31贴合于固定板的外侧面，圆柱插杆32依次穿过固定板的限位安装孔、第一定位孔 121和第二定位孔221，最后将锁止件4的销轴穿入连接销的通孔中，同时将锁止件4的圆环套住连接销，实现锁止限位的作用。

进一步地，还可以在第二定位头22上开设退刀槽，退刀槽的设置，不仅方便安装及拆卸限位销2，而且有效地改善了限位销2易变形、易脱落的问题。

本申请所提供的刮板输送机伸缩机尾用限位装置，将定位销1和限位销2设计为回转体结构，并且在限位销2上开设退刀槽，由此解决了空间狭小、安装不便、易变形和易脱落的技术问题；定位销1和限位销2上分别设有第一定位孔121和第二定位孔221，安装时，两个定位孔同轴设置，限位板3上的圆柱插杆32穿过两个定位孔，实现横向定位，通过锁止件4实现锁紧固定，由此提高了配合精度，易于操作，满足了限位的要求，降低了劳动强度，增加了安全性。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的刮板输送机伸缩机尾用限位装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种刮板输送机伸缩机尾用限位装置，其特征在于，包括：

定位销(1)，安装于活动架体的螺纹孔内；

限位销(2)，用以固定固定架体和所述活动架体；

限位板(3)，用以穿设于所述活动架体的固定板、所述限位销(2)和所述定位销(1)；

锁止件(4)，用以锁紧所述限位板(3)。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机伸缩机尾用限位装置，其特征在于，所述限位板(3)包括板体(31)和固设于所述板体(31)的圆柱插杆(32)，所述板体(31)开设有用以插接于所述固定板的连接销的插孔(311)，所述板体(31)用以贴合于所述固定板设置。

3.根据权利要求2所述的刮板输送机伸缩机尾用限位装置，其特征在于，所述定位销(1)包括螺杆(11)和第一定位头(12)，所述第一定位头(12)为圆柱形结构，其上设有用以供所述限位板(3)插装的第一定位孔(121)。

4.根据权利要求3所述的刮板输送机伸缩机尾用限位装置，其特征在于，所述限位销(2)包括连接杆(21)和第二定位头(22)，所述第二定位头(22)设有用以供所述限位板(3)插装的第二定位孔(221)。

5.根据权利要求4所述的刮板输送机伸缩机尾用限位装置，其特征在于，所述第二定位头(22)开设有退刀槽。

6.根据权利要求1～5任一项所述的刮板输送机伸缩机尾用限位装置，其特征在于，所述锁止件(4)具体为固定销。

7.根据权利要求6所述的刮板输送机伸缩机尾用限位装置，其特征在于，所述定位销(1)及所述限位销(2)均为一体式结构。

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