CN210364596U - 一种产品包膜工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品包膜工作台，包括用于包膜操作的工作台面，工作台面的四个边角处分别竖直设有支撑柱，两并列的支撑柱间水平设有横梁，两横梁上分别对应设有固定座，两横梁间设有轴杆，轴杆内部设有第一螺孔，第一螺孔内螺纹配合有螺杆，螺杆与轴杆端面同侧的一端面上设有卡位槽，固定座上设有穿设螺杆的通孔，其中一个所述横梁与工作台面之间竖直设有与固定座对应的侧柱，所述侧柱上靠近工作台面设有与螺杆螺纹配合的第二螺孔，本实用新型能将膜料悬挂在工作台面的上方区域，不会对包膜操作造成影响。

Description

一种产品包膜工作台

技术领域

本实用新型涉及产品包膜领域，特别是一种产品包膜工作台。

背景技术

现有的产品包膜中所用到的膜料为卷筒状，因为不同产品结构差异很大，所以一般生产线对产品包膜没有特定的机械设备，进而采用人工对产品进行包膜操作，通常的膜料都是直接放置在工作台面上，包膜时容易滚动，且膜料靠近工作台面影响人工包膜工作，十分不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种产品包膜工作台。

本实用新型采用的技术方案是：

一种产品包膜工作台，包括用于包膜操作的工作台面，所述工作台面的四个边角处分别竖直设有支撑柱，两并列的支撑柱间水平设有横梁，两所述横梁上分别对应设有固定座，两所述横梁间设有轴杆，所述轴杆的两端沿其中心轴线朝其内部设有螺孔，所述螺孔内螺纹配合有螺杆，所述螺杆与轴杆端面同侧的一端面上设有卡位槽，所述固定座上设有穿设螺杆的通孔，其中一个所述横梁与工作台面之间竖直设有与固定座对应的侧柱，所述侧柱上靠近工作台面设有与螺杆螺纹匹配的第二螺孔。

上述技术方案中，螺杆可以通过配合公装旋拧藏于轴杆内部，在装配膜料时，轴杆一端的螺杆拧出轴杆端面，并与第二螺孔配合，膜料的卷筒空心从轴杆的另一端穿设在轴杆上，膜料的长度短于轴杆的长度，将与第二螺孔配合的螺杆反向旋拧入轴杆内，并将轴杆向上提起，螺杆与通孔位于同一轴线时，将轴杆两端的螺杆旋拧出穿设在两边的通孔内，从而将膜料水平悬挂在工作台面的上方。

优选的，所述轴杆的两端上分别对应开设有连通轴杆端面和侧面的缺口，所述缺口内设有朝轴杆中心轴线的挂钩。

优选的，四个所述支撑柱上水平设有顶板，所述顶板竖直对应轴杆的两端分别开设有通槽，所述通槽内设有导线轮和支撑导线轮转动的轮轴，所述顶板上位于两个所述导线轮之间设有电机，所述电机的输出端上连接有卷线滚筒，所述卷线滚筒和挂钩之间连接有与所述导线轮接触的钢丝绳。

优选的，还包括与螺杆的卡位槽匹配的旋拧公装，所述卡位槽为非圆周结构，所述旋拧公装上具有与卡位槽匹配的卡位部，所述卡位部通过连杆连接有手持部。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型能将膜料悬挂在工作台面的上方区域，不会对包膜操作造成影响；

2)本实用新型在轴杆的端头内部设置挂钩，避免刮伤膜料；

3)本实用新型在更换膜料时轴杆有临时固定的位置，即第二螺孔将轴杆水平固定，使换膜料更加方便；

4)本实用新型利用电机配合卷线滚筒卷线将膜料吊起，节省人力，较安全。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为轴杆结构示意图；

图3为旋拧公装结构示意图；

附图标记说明：

10-工作台面；11-支撑柱；12-横梁；13-固定座；131-通孔；14-侧柱；141-第二螺孔；20-轴杆；201-挂钩；21-螺杆；22-第一螺孔；23-卡位槽；30-顶板；31-导线轮；32-电机；33-卷线滚筒；34-钢丝绳；40-卡位部；41-手持部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

一种产品包膜工作台，包括用于包膜操作的工作台面10，所述工作台面10的四个边角处分别竖直设有支撑柱11，两并列的支撑柱11间水平设有横梁12，两所述横梁12上分别对应设有固定座13，两所述横梁12间设有轴杆20，所述轴杆20的两端沿其中心轴线朝其内部设有螺孔，所述螺孔内螺纹配合有螺杆21，所述螺杆21与轴杆20端面同侧的一端面上设有卡位槽23，所述固定座13上设有穿设螺杆21的通孔131，其中一个所述横梁12与工作台面10之间竖直设有与固定座13对应的侧柱14，所述侧柱14上靠近工作台面10设有与螺杆21螺纹匹配的第二螺孔141。

上膜料时，轴杆20一端的螺杆21旋拧配合在第二螺孔141上，轴杆20水平横置在工作台上方，膜料直接穿过轴杆20即可，操作方便。

将与第二螺孔141配合的螺杆21旋进轴杆20内，并把轴杆20向上提起，当螺杆21与通孔131处于同一中心轴线时，旋拧螺杆21穿设在通孔131上，完成膜料的悬挂。

在其中一个实施例中，所述轴杆20的两端上分别对应开设有连通轴杆20端面和侧面的缺口，所述缺口内设有朝轴杆20中心轴线的挂钩201。

在其中一个实施例中，四个所述支撑柱11上水平设有顶板30，所述顶板30竖直对应轴杆20的两端分别开设有通槽，所述通槽内设有导线轮31和支撑导线轮31转动的轮轴，所述顶板30上位于两个所述导线轮31之间设有电机32，所述电机32的输出端上连接有卷线滚筒33，所述卷线滚筒33和挂钩201之间连接有与所述导线轮31接触的钢丝绳34。

更换膜料时，取消远离侧柱14的挂钩201与钢丝绳34的连接方式，靠近侧柱14的螺杆21与第二螺孔141配合，膜料穿设在轴杆20上，将上述挂钩201与钢丝绳34再次连接，将与第二螺孔141配合的螺杆21旋拧入轴杆20内部，启动电机32，带动卷线滚筒33卷线，同时膜料被上提，在螺杆21与通孔131处于同一轴心线时，停止电机32，旋出螺杆21穿设在通孔131内，完成换料，节省人力，安全性更高。

在其中一个实施例中，为便于螺杆旋拧，还包括与螺杆的卡位槽匹配的旋拧公装，所述卡位槽23为非圆周结构，所述旋拧公装上具有与卡位槽23匹配的卡位部40，所述卡位部40通过连杆连接有方便手持的手持部41。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种产品包膜工作台，其特征在于，包括用于包膜操作的工作台面，所述工作台面的四个边角处分别竖直设有支撑柱，两并列的支撑柱间水平设有横梁，两所述横梁上分别对应设有固定座，两所述横梁间设有轴杆，所述轴杆的两端沿其中心轴线朝其内部设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹配合有螺杆，所述螺杆与轴杆端面同侧的一端面上设有卡位槽，所述固定座上设有穿设螺杆的通孔，其中一个所述横梁与工作台面之间竖直设有与固定座对应的侧柱，所述侧柱上靠近工作台面设有与螺杆螺纹配合的第二螺孔。

2.根据权利要求1所述的一种产品包膜工作台，其特征在于，所述轴杆的两端上分别对应开设有连通轴杆端面和侧面的缺口，所述缺口内设有朝轴杆中心轴线的挂钩。

3.根据权利要求2所述的一种产品包膜工作台，其特征在于，四个所述支撑柱上水平设有顶板，所述顶板竖直对应轴杆的两端分别开设有通槽，所述通槽内设有导线轮和支撑导线轮转动的轮轴，所述顶板上位于两个所述导线轮之间设有电机，所述电机的输出端上连接有卷线滚筒，所述卷线滚筒和挂钩之间连接有与所述导线轮接触的钢丝绳。

4.根据权利要求1所述的一种产品包膜工作台，其特征在于，还包括与螺杆的卡位槽匹配的旋拧公装，所述卡位槽为非圆周结构，所述旋拧公装上具有与卡位槽匹配的卡位部，所述卡位部通过连杆连接有手持部。

Images