CN208894859U - 一种在线进卷废料边丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线进卷废料边丝机，包括基座、支撑柱和主杆，所述基座的上方固定安装有传动机构，且传动机构的上方放置有大铁片，所述支撑柱的上方焊接有横板，所述横板的中部一体化连接有固定架，且固定架的下方安装有切割机构，所述大铁片的边缘设置有铁片边料，所述支撑柱的后方平行设置有竖杆，且竖杆的内侧焊接有横向平台，所述横向平台的上方固定安装有电机架，且电机架的内侧安装有电机，所述电机的出口端连接有传动轴的一端，所述主杆与传动轴的另一端设置为焊接。该在线进卷废料边丝机结构简单，操作方便，将废料进行收集后能对其进行平整的收卷，便于行车的集中吊装，增强了行车吊装过程中的安全性和高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料边丝机技术领域，具体为一种在线进卷废料边丝机。
背景技术
剪切线作为冷轧厂板带生产车间的精整装备，对带材做切边处理，其目的一是保证带材的宽度，二是切掉带材的边部缺陷，通常切掉的废边宽度为5～25mm，切下的废边需进行收集处理，根据不同的带材厚度、材质，收集处理所采用的设备也不同，在生产合格铁片的过程中残留的废料大多可通过废料边丝机进行回收利用。但是现有的废料边丝机结构复杂，操作不便，将废料进行收集后不能对其进行平整的收卷，不便于行车的集中吊装，导致行车吊装过程中危险系数较高，且效率低下，针对上述问题，我们提出了一种在线进卷废料边丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在线进卷废料边丝机，以解决上述背景技术中提出一般的废料边丝机结构复杂，操作不便，将废料进行收集后不能对其进行平整的收卷，不便于行车的集中吊装，导致行车吊装过程中危险系数较高，且效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线进卷废料边丝机，包括基座、支撑柱和主杆，所述基座的上方固定安装有传动机构，且传动机构的上方放置有大铁片，所述支撑柱的上方焊接有横板，且支撑柱位于基座的上表面边缘处，所述横板的中部一体化连接有固定架，且固定架的下方安装有切割机构，所述大铁片的边缘设置有铁片边料，所述支撑柱的后方平行设置有竖杆，且竖杆的内侧焊接有横向平台，所述横向平台的上方固定安装有电机架，且电机架的内侧安装有电机，所述电机的出口端连接有传动轴的一端，所述主杆与传动轴的另一端设置为焊接，且主杆的外侧套接有圆筒，所述主杆的末端环绕分布有螺纹圈，且螺纹圈的外侧旋接有固定螺栓，所述圆筒的下方连接有钢丝线。
优选的，所述支撑柱之间相互平行，且支撑柱与横板之间相互垂直，而且支撑柱之间关于横板的竖直中心线对称。
优选的，所述切割机构共设置有两组，且切割机构的下表面与大铁片的上表面位于同一水平面上。
优选的，所述横向平台通过电机架与电机之间相连接，且电机通过传动轴与主杆之间构成转动结构。
优选的，所述主杆通过螺纹圈与固定螺栓之间螺纹连接，且固定螺栓的形状设置为帽形。
优选的，所述圆筒的右端内表面与圆筒的左端外表面之间尺寸相吻合，且铁片边料缠绕分布在圆筒的外表面，而且铁片边料通过圆筒与钢丝线之间相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该在线进卷废料边丝机结构简单，操作方便，将废料进行收集后能对其进行平整的收卷，便于行车的集中吊装，增强了行车吊装过程中的安全性和高效性，该在线进卷废料边丝机中切割机构的下表面与大铁片的上表面位于同一水平面上，该装置中切割机构主要由切割刀片、伺服电机以及伺服电机本身携带的联轴器所组成，当大铁片自左向右的移动时，切割机构能够对大铁片的边缘进行切割加工，使得加工完毕的大铁片能够满足实际需求，该装置共设置有两组切割机构，能够同时对大铁片的两侧进行切割，加快了加工大铁片的工作效率；
将固定螺栓顺时针转动拧合在主杆的末端，由于固定螺栓的形状设置为帽形，因此固定螺栓的左端直径大于圆筒的外部直径，通过固定螺栓可对圆筒的右端进行固定，且圆筒的左端被抵紧在传动轴的表面，因此通过固定螺栓的设置可将圆筒固定在主杆上并随着主杆进行转动，转动的圆筒能够对被切割下来的铁片边料进行收卷操作；
由于圆筒的右端内表面与圆筒的左端外表面之间尺寸吻合，因此可将两个圆筒进行首尾套接，可将6-8卷的圆筒进行连接，然后用钢丝线贯穿在圆筒的内部，通过钢丝线将6-8卷的圆筒串成一捆，再由行车进行一次性吊起转运，该项设置解决了多次集中行车吊装，提高了吊装过程中的安全性和高效性。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图；
图4为本实用新型圆筒串连结构示意图。
图中：1、基座；2、传动机构；3、大铁片；4、支撑柱；5、横板；6、固定架；7、切割机构；8、铁片边料；9、竖杆；10、横向平台；11、电机架；12、电机；13、传动轴；14、主杆；15、圆筒；16、螺纹圈；17、固定螺栓；18、钢丝线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种在线进卷废料边丝机，包括基座1、支撑柱4和主杆14，基座1的上方固定安装有传动机构2，且传动机构2的上方放置有大铁片3，支撑柱4的上方焊接有横板5，且支撑柱4位于基座1的上表面边缘处，横板5的中部一体化连接有固定架6，且固定架6的下方安装有切割机构7，支撑柱4之间相互平行，且支撑柱4与横板5之间相互垂直，而且支撑柱4之间关于横板5的竖直中心线对称，将大铁片3放置在传动机构2上，通过传动机构2使得大铁片3自左向右的移动，切割机构7共设置有两组，且切割机构7的下表面与大铁片3的上表面位于同一水平面上，该装置中切割机构7主要由切割刀片、伺服电机以及伺服电机本身携带的联轴器所组成，当大铁片3自左向右的移动时，切割机构7能够对大铁片3的边缘进行切割加工，使得加工完毕的大铁片3能够满足实际需求，该装置共设置有两组切割机构7，能够同时对大铁片3的两侧进行切割，加快了加工大铁片3的工作效率；
大铁片3的边缘设置有铁片边料8，支撑柱4的后方平行设置有竖杆9，且竖杆9的内侧焊接有横向平台10，横向平台10的上方固定安装有电机架11，且电机架11的内侧安装有电机12，电机12的出口端连接有传动轴13的一端，主杆14与传动轴13的另一端设置为焊接，且主杆14的外侧套接有圆筒15，横向平台10通过电机架11与电机12之间相连接，且电机12通过传动轴13与主杆14之间构成转动结构，给电机12通电，电机12通过传动轴13带动主杆14进行转动，位于主杆14外侧的圆筒15随之转动，主杆14的末端环绕分布有螺纹圈16，且螺纹圈16的外侧旋接有固定螺栓17，主杆14通过螺纹圈16与固定螺栓17之间螺纹连接，且固定螺栓17的形状设置为帽形，在使用该装置时，首先将圆筒15套接在主杆14的外侧，然后将固定螺栓17顺时针转动拧合在主杆14的末端，由于固定螺栓17的形状设置为帽形，因此固定螺栓17的左端直径大于圆筒15的外部直径，通过固定螺栓17可对圆筒15的右端进行固定，且圆筒15的左端被抵紧在传动轴13的表面，因此通过固定螺栓17的设置可将圆筒15固定在主杆14上并随着主杆14进行转动，转动的圆筒15能够对被切割下来的铁片边料8进行收卷操作；
圆筒15的下方连接有钢丝线18，圆筒15的右端内表面与圆筒15的左端外表面之间尺寸相吻合，且铁片边料8缠绕分布在圆筒15的外表面，而且铁片边料8通过圆筒15与钢丝线18之间相连接，当圆筒15的表面被铁片边料8完全覆盖时，再将固定螺栓17逆时针转动，然后将圆筒15拆下，由于圆筒15的右端内表面与圆筒15的左端外表面之间尺寸吻合，因此可将两个圆筒15进行首尾套接，可将6-8卷的圆筒15进行连接，然后用钢丝线18贯穿在圆筒15的内部，通过钢丝线18将6-8卷的圆筒15串成一捆，再由行车进行一次性吊起转运，该项设置解决了多次集中行车吊装，提高了吊装过程中的安全性和高效性。
工作原理：在使用该在线进卷废料边丝机时，在使用该装置时，首先将圆筒15套接在主杆14的外侧，然后将固定螺栓17顺时针转动拧合在主杆14的末端，由于固定螺栓17的形状设置为帽形，因此固定螺栓17的左端直径大于圆筒15的外部直径，通过固定螺栓17可对圆筒15的右端进行固定，且圆筒15的左端被抵紧在传动轴13的表面，将大铁片3放置在传动机构2上，通过传动机构2使得大铁片3自左向右的移动，该装置中切割机构7主要由切割刀片、伺服电机以及伺服电机本身携带的联轴器所组成，当大铁片3自左向右的移动时，切割机构7能够对大铁片3的边缘进行切割加工，给电机12通电，电机12通过传动轴13带动主杆14进行转动，位于主杆14外侧的圆筒15随之转动，转动的圆筒15能够对被切割下来的铁片边料8进行收卷操作，当圆筒15的表面被铁片边料8完全覆盖时，再将固定螺栓17逆时针转动，然后将圆筒15拆下，由于圆筒15的右端内表面与圆筒15的左端外表面之间尺寸吻合，因此可将两个圆筒15进行首尾套接，可将6-8卷的圆筒15进行连接，然后用钢丝线18贯穿在圆筒15的内部，通过钢丝线18将6-8卷的圆筒15串成一捆，再由行车进行一次性吊起转运，这就是该在线进卷废料边丝机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种在线进卷废料边丝机，包括基座(1)、支撑柱(4)和主杆(14)，其特征在于：所述基座(1)的上方固定安装有传动机构(2)，且传动机构(2)的上方放置有大铁片(3)，所述支撑柱(4)的上方焊接有横板(5)，且支撑柱(4)位于基座(1)的上表面边缘处，所述横板(5)的中部一体化连接有固定架(6)，且固定架(6)的下方安装有切割机构(7)，所述大铁片(3)的边缘设置有铁片边料(8)，所述支撑柱(4)的后方平行设置有竖杆(9)，且竖杆(9)的内侧焊接有横向平台(10)，所述横向平台(10)的上方固定安装有电机架(11)，且电机架(11)的内侧安装有电机(12)，所述电机(12)的出口端连接有传动轴(13)的一端，所述主杆(14)与传动轴(13)的另一端设置为焊接，且主杆(14)的外侧套接有圆筒(15)，所述主杆(14)的末端环绕分布有螺纹圈(16)，且螺纹圈(16)的外侧旋接有固定螺栓(17)，所述圆筒(15)的下方连接有钢丝线(18)。
2.根据权利要求1所述的一种在线进卷废料边丝机，其特征在于：所述支撑柱(4)之间相互平行，且支撑柱(4)与横板(5)之间相互垂直，而且支撑柱(4)之间关于横板(5)的竖直中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种在线进卷废料边丝机，其特征在于：所述切割机构(7)共设置有两组，且切割机构(7)的下表面与大铁片(3)的上表面位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种在线进卷废料边丝机，其特征在于：所述横向平台(10)通过电机架(11)与电机(12)之间相连接，且电机(12)通过传动轴(13)与主杆(14)之间构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种在线进卷废料边丝机，其特征在于：所述主杆(14)通过螺纹圈(16)与固定螺栓(17)之间螺纹连接，且固定螺栓(17)的形状设置为帽形。
6.根据权利要求1所述的一种在线进卷废料边丝机，其特征在于：所述圆筒(15)的右端内表面与圆筒(15)的左端外表面之间尺寸相吻合，且铁片边料(8)缠绕分布在圆筒(15)的外表面，而且铁片边料(8)通过圆筒(15)与钢丝线(18)之间相连接。
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