CN216785507U - 一种塔吊电缆防拖地支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔吊电缆防拖地支撑系统,涉及塔吊电缆技术领域。本实用新型包括控制模块、移动模块、夹紧模块、升降板模块和收卷模块,移动模块包括底座和移动轮,夹紧模块包括线缆架、线缆夹、夹板、固定板、伸缩杆和复位弹簧,升降模块包括驱动电机、螺纹杆、限位杆和移动板,收卷模块包括固定板、转动电机和收卷棍,控制模块与移动模块之间通过电性连接,控制模块与升降模块之间通过电信连接。本实用新型解决现有的塔吊电缆在使用时常随意拉结,不做整理和绑扎,也没有专门的理线结构进行理线,造成塔吊电缆拖地,易造成安全事故,存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于塔吊电缆技术领域,特别是涉及一种塔吊电缆防拖地支撑系统。
背景技术
随着国家经济实力提升,全国各地建筑业发展迅速,塔吊作为建筑工地重要大型机械,塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备,又名“塔式起重机”,以一节一节的接长(高),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。
塔吊是工地上一种必不可少的设备,在塔吊使用过程中,塔吊用电安全为重中之重但现有施工中,塔吊电缆在使用时常随意拉结,不做整理和绑扎,也没有专门的理线结构进行理线,造成塔吊电缆拖地,易造成安全事故,存在安全隐患。
为解决上述问题,本实用新型提出一种塔吊电缆防拖地支撑系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔吊电缆防拖地支撑系统,解决现有的塔吊电缆在使用时常随意拉结,不做整理和绑扎,也没有专门的理线结构进行理线,造成塔吊电缆拖地,易造成安全事故,存在安全隐患的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种塔吊电缆防拖地支撑系统,包括控制模块、移动模块、夹紧模块、升降板模块和收卷模块,所述移动模块包括底座和移动轮,夹紧模块包括线缆架、线缆夹、夹板、固定板、伸缩杆和复位弹簧,升降模块包括驱动电机、螺纹杆、限位杆和移动板,收卷模块包括固定板、转动电机和收卷棍,控制模块与移动模块之间通过电性连接,控制模块与升降模块之间通过电信连接,通过设置的夹紧模块可便于对塔吊电缆进行夹紧理线处理,降低现有的塔吊电缆在使用时常随意拉结,不做整理和绑扎,也没有专门的理线结构进行理线,造成塔吊电缆拖地,易造成安全事故,存在安全隐患的不便。
所述底座的上表面固定连接有固定柱,固定柱侧壁通过升降机构滑动连接有移动板,移动板的上表面固定连接有线缆架,线缆架的上表面通过卡接机构固定连接有线缆夹,固定柱的侧壁固定连接有两个对称设置的安装板,安装板的侧壁固定连接有伸缩杆,伸缩杆的侧壁固定连接有夹板,伸缩杆的外表面套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与安装板的侧壁和夹板的侧壁连接,夹板的侧壁固定安装有橡胶垫,通过设置的线缆架、线缆夹、安装板、伸缩杆和夹板可便于在塔吊电缆使用时对其进行夹紧理线处理。
所述卡接机构包括插块、卡块、压缩弹簧、顶杆、通槽、伸缩弹簧和压板,线缆夹的下表面固定连接有插块,线缆架的上表面开设有通槽,插块伸入通槽内并与其滑动连接,插块伸入通槽内部分侧壁开设有安装槽,安装槽内滑动连接有插块,插块伸入通槽内并与其滑动连接,安装槽内设置有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽侧壁连接,线缆架的下表面滑动连接有顶杆,顶杆与卡块接触,顶杆的一端伸出线缆架并固定连接有压板,顶杆的外表面套设有伸缩弹簧,通过设置的插块、卡块、压缩弹簧、顶杆、通槽、伸缩弹簧和压板可便于对线缆夹进行实时固定安装和快速拆卸更换处理,便于根据不用电缆的半径更换不同的线缆夹。
所述升降机构包括驱动电机、螺纹杆、移动板和滑槽,固定柱的内底壁固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板,固定柱的侧壁开设有滑槽,移动板的一端伸出滑槽,通过设置的驱动电机、螺纹杆、移动板和滑槽可便于根据需要对移动板的高度进行实时调整。
所述底座的上表面固定连接有固定板,固定板的侧壁固定安装有转动电机,转动电机的输出端通过联轴器固定连接有收卷棍,通过设置的收卷棍可便于对多余的线缆进行收卷处理,降低其拖地使用的不便。
所述底座的下表面固定连接有若干均匀分布的移动轮,通过设置的移动轮可便于对装置进行实时移动。
所述固定柱的上下内壁之间固定连接有限位杆,移动板贯穿限位杆并与其滑动连接,通过设置的限位杆可在移动板移动时对其进行限位处理。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的夹紧模块可便于对塔吊电缆进行夹紧理线处理,降低现有的塔吊电缆在使用时常随意拉结,不做整理和绑扎,也没有专门的理线结构进行理线,造成塔吊电缆拖地,易造成安全事故,存在安全隐患的不便,通过设置的线缆架、线缆夹、安装板、伸缩杆和夹板可便于在塔吊电缆使用时对其进行夹紧理线处理。
2、本实用新型通过设置的插块、卡块、压缩弹簧、顶杆、通槽、伸缩弹簧和压板可便于对线缆夹进行实时固定安装和快速拆卸更换处理,便于根据不用电缆的半径更换不同的线缆夹,通过设置的驱动电机、螺纹杆、移动板和滑槽可便于根据需要对移动板的高度进行实时调整。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型中线缆架的结构示意图;
图4为图3中A处结构放大图;
图5为本实用新型中螺纹杆的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、移动轮;3、固定柱;4、线缆架;5、线缆夹;6、移动板;7、固定板;8、收卷棍;9、转动电机;10、夹板;11、橡胶垫;12、复位弹簧;13、安装板;14、伸缩杆;15、插块;16、卡块;17、顶杆;18、压板;19、伸缩弹簧;20、压缩弹簧;21、螺纹杆;22、驱动电机;23、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种塔吊电缆防拖地支撑系统,包括控制模块、移动模块、夹紧模块、升降板模块和收卷模块,移动模块包括底座1和移动轮2,夹紧模块包括线缆架4、线缆夹5、夹板10、固定板7、伸缩杆14和复位弹簧12,升降模块包括驱动电机22、螺纹杆21、限位杆23和移动板6,收卷模块包括固定板7、转动电机9和收卷棍8,控制模块与移动模块之间通过电性连接,控制模块与升降模块之间通过电信连接,通过设置的夹紧模块可便于对塔吊电缆进行夹紧理线处理,降低现有的塔吊电缆在使用时常随意拉结,不做整理和绑扎,也没有专门的理线结构进行理线,造成塔吊电缆拖地,易造成安全事故,存在安全隐患的不便。
底座1的上表面固定连接有固定柱3,固定柱3侧壁通过升降机构滑动连接有移动板6,移动板6的上表面固定连接有线缆架4,线缆架4的上表面通过卡接机构固定连接有线缆夹5,固定柱3的侧壁固定连接有两个对称设置的安装板13,安装板13的侧壁固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14的侧壁固定连接有夹板10,伸缩杆14的外表面套设有复位弹簧12,复位弹簧12的两端分别与安装板13的侧壁和夹板10的侧壁连接,夹板10的侧壁固定安装有橡胶垫11,通过设置的线缆架4、线缆夹5、安装板13、伸缩杆14和夹板10可便于在塔吊电缆使用时对其进行夹紧理线处理。
卡接机构包括插块15、卡块16、压缩弹簧20、顶杆17、通槽、伸缩弹簧19和压板18,线缆夹5的下表面固定连接有插块15,线缆架4的上表面开设有通槽,插块15伸入通槽内并与其滑动连接,插块15伸入通槽内部分侧壁开设有安装槽,安装槽内滑动连接有插块15,插块15伸入通槽内并与其滑动连接,安装槽内设置有压缩弹簧20,压缩弹簧20的两端分别与卡块16的侧壁和安装槽侧壁连接,线缆架4的下表面滑动连接有顶杆17,顶杆17与卡块16接触,顶杆17的一端伸出线缆架4并固定连接有压板18,顶杆17的外表面套设有伸缩弹簧19,通过设置的插块15、卡块16、压缩弹簧20、顶杆17、通槽、伸缩弹簧19和压板18可便于对线缆夹5进行实时固定安装和快速拆卸更换处理,便于根据不用电缆的半径更换不同的线缆夹5。
升降机构包括驱动电机22、螺纹杆21、移动板6和滑槽,固定柱3的内底壁固定安装有驱动电机22,驱动电机22的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆21,螺纹杆21的外表面螺纹连接有移动板6,固定柱3的侧壁开设有滑槽,移动板6的一端伸出滑槽,通过设置的驱动电机22、螺纹杆21、移动板6和滑槽可便于根据需要对移动板6的高度进行实时调整,固定柱3的上下内壁之间固定连接有限位杆23,移动板6贯穿限位杆23并与其滑动连接,通过设置的限位杆23可在移动板6移动时对其进行限位处理。
底座1的上表面固定连接有固定板7,固定板7的侧壁固定安装有转动电机9,转动电机9的输出端通过联轴器固定连接有收卷棍8,通过设置的收卷棍8可便于对多余的线缆进行收卷处理,降低其拖地使用的不便,底座1的下表面固定连接有若干均匀分布的移动轮2,通过设置的移动轮2可便于对装置进行实时移动。
如图1-5所示,本实施例为一种塔吊电缆防拖地支撑系统的使用方法:所述控制模块内部包括有基于AIM的控制芯片,所述驱动电机22的型号为SY70BL-A004,转动电机9的型号为5IK-5GU-10K,使用时将塔吊线缆通过固定柱3侧壁夹板10对其进行夹紧后,将其放置于移动板6上表面线缆夹5内对其进行夹紧理线处理,启动驱动电机22带动移动板6根据待使用塔吊高度进行移动处理,使用时驱动转动电机9带动收卷棍8对线缆进行收卷处理,降低现有的塔吊电缆在使用时常随意拉结,不做整理和绑扎,也没有专门的理线结构进行理线,造成塔吊电缆拖地,易造成安全事故,存在安全隐患的不便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种塔吊电缆防拖地支撑系统,包括控制模块、移动模块、夹紧模块、升降板模块和收卷模块,其特征在于:所述移动模块包括底座(1)和移动轮(2),夹紧模块包括线缆架(4)、线缆夹(5)、夹板(10)、固定板(7)、伸缩杆(14)和复位弹簧(12),升降模块包括驱动电机(22)、螺纹杆(21)、限位杆(23)和移动板(6),收卷模块包括固定板(7)、转动电机(9)和收卷棍(8),控制模块与移动模块之间通过电性连接,控制模块与升降模块之间通过电信连接。
2.根据权利要求1所述的一种塔吊电缆防拖地支撑系统,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有固定柱(3),固定柱(3)侧壁通过升降机构滑动连接有移动板(6),移动板(6)的上表面固定连接有线缆架(4),线缆架(4)的上表面通过卡接机构固定连接有线缆夹(5),固定柱(3)的侧壁固定连接有两个对称设置的安装板(13),安装板(13)的侧壁固定连接有伸缩杆(14),伸缩杆(14)的侧壁固定连接有夹板(10),伸缩杆(14)的外表面套设有复位弹簧(12),复位弹簧(12)的两端分别与安装板(13)的侧壁和夹板(10)的侧壁连接,夹板(10)的侧壁固定安装有橡胶垫(11)。
3.根据权利要求2所述的一种塔吊电缆防拖地支撑系统,其特征在于,所述卡接机构包括插块(15)、卡块(16)、压缩弹簧(20)、顶杆(17)、通槽、伸缩弹簧(19)和压板(18),线缆夹(5)的下表面固定连接有插块(15),线缆架(4)的上表面开设有通槽,插块(15)伸入通槽内并与其滑动连接,插块(15)伸入通槽内部分侧壁开设有安装槽,安装槽内滑动连接有插块(15),插块(15)伸入通槽内并与其滑动连接,安装槽内设置有压缩弹簧(20),压缩弹簧(20)的两端分别与卡块(16)的侧壁和安装槽侧壁连接,线缆架(4)的下表面滑动连接有顶杆(17),顶杆(17)与卡块(16)接触,顶杆(17)的一端伸出线缆架(4)并固定连接有压板(18),顶杆(17)的外表面套设有伸缩弹簧(19)。
4.根据权利要求2所述的一种塔吊电缆防拖地支撑系统,其特征在于,所述升降机构包括驱动电机(22)、螺纹杆(21)、移动板(6)和滑槽,固定柱(3)的内底壁固定安装有驱动电机(22),驱动电机(22)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(21),螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有移动板(6),固定柱(3)的侧壁开设有滑槽,移动板(6)的一端伸出滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种塔吊电缆防拖地支撑系统,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(7),固定板(7)的侧壁固定安装有转动电机(9),转动电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有收卷棍。
6.根据权利要求2所述的一种塔吊电缆防拖地支撑系统,其特征在于,所述底座(1)的下表面固定连接有若干均匀分布的移动轮(2)。
7.根据权利要求4所述的一种塔吊电缆防拖地支撑系统,其特征在于,所述固定柱(3)的上下内壁之间固定连接有限位杆(23),移动板(6)贯穿限位杆(23)并与其滑动连接。
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