CN205253786U - 一种四辊全液压卷板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种液压卷板机,属于机械加工设备领域,具体涉及四辊全液压卷板机,包括底盘和工作辊,底盘上设置有高度不同的高机架和矮机架用来放置工作辊,工作辊为一根上辊、一根下辊和两根侧辊,下辊位于上辊的正下方,下辊的直径等于上辊的直径,侧辊位于上辊、下辊形成的直线段的侧面,侧辊的直径小于上辊的直径,上辊连接有动力装置,本实用新型避免了需多次人工搬运立壁的过程,减轻劳动强度,只需人工安装钢板便可完成工作,操作方便、实现半自动化卷板,大大提高劳动效率。

Description

一种四辊全液压卷板机
技术领域
本实用新型涉及一种液压卷板机,属于机械加工设备领域,具体涉及四辊全液压卷板机。
背景技术
现有钢板加工设备种类多,每种加工设备加工完钢板后都很难将卷好的钢板从工作台上取下,需人工操作,费时费力,且当加工多种样式钢板时,每种钢板加工设备就会存在功能单一的问题,需要购买各种钢板加工设备,增大加工成本,还给多种钢板的加工带来不便。
目前国内普遍使用的三辊剪板机的上辊基本通过上压或下拉达到弯曲钢板的目的,主要包括涡轮蜗杆式、液压缩拉式、液压上置推力式三类。在这些结构的主要缺点在于:涡轮蜗杆式结构复杂、易磨损;液压缩拉式的拉干件始终处于拉力状态,活塞拉杆内腔端月牙锁易松动磨损,且拉杆占用液压缸的内部空间;液压上置推力式体积大、操作不方便等。总体来说,存在机器体积大、结构复杂、制造成本高,使用时机件易磨损、维护困难等弊端。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种操作方便、减轻劳动强度、提高生产效率并实现NC控制的四辊全液压卷板机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种四辊全液压卷板机,包括底盘和工作辊,底盘上设置有高度不同的高机架和矮机架用来放置工作辊,工作辊为一根上辊、一根下辊和两根侧辊,下辊位于上辊的正下方,下辊的直径等于上辊的直径,侧辊位于上辊、下辊形成的直线段的侧面,侧辊的直径小于上辊的直径,上辊连接有动力装置,侧辊通过左右两侧的立壁支撑在上辊和下辊的侧面,两个立壁上端均固定有可提升或挤压上辊的液压油缸,在右侧的立壁的左右两侧安装可使右侧立壁倾倒或竖起的液压力臂装置,两侧的液压力臂装置结构相同,均包括推拉液压油缸、推拉杆和力臂,推拉液压油缸安装在机身侧壁外侧并连接液压站,液压站连接控制面板,推拉液压油缸的动力输出端连接推拉杆端头,推拉杆的另一端头活动连接力臂的一端,力臂另一端与立壁固定连接在一起。
本实用新型的进一步改进,力臂为折弯状,力臂竖直端通过两个螺栓固定在右侧立壁上,力臂另一端斜向朝外并通过销轴活动连接推拉杆。
本实用新型的进一步改进,推拉杆为直杆,推拉杆连接力臂的一端设有与销轴外形相适应的连接孔。
本实用新型的进一步改进力臂与推拉杆的所承受外力强度值大于使右侧立壁倾倒或竖起的外力值。
本实用新型的进一步改进上辊和下辊的直径为380mm,侧辊的直径为280mm。
本实用新型的进一步改进上辊、下辊和侧辊采用优质碳素钢42CrMo精加工而成。
本实用新型的有益效果:在右侧的立壁的左右两侧安装可使右侧立壁倾倒或竖起的液压力臂装置,并连接液压站以及控制面板,只需操作控制面板的按钮便可实现右侧的立壁的倾倒和竖起,避免了需多次人工搬运立壁的过程,减轻劳动强度,只需人工安装钢板便可完成工作,操作方便、实现半自动化卷板,大大提高劳动效率,且全部操纵采用电气集中控制,内制PLC(可编程序控制器),操作方便,屏幕数字显示醒目直观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧面结构图。
图中,1-上辊,2-下辊,3-侧辊,4-矮机架,5-底盘,6-高机架,7-动力装置,8-立壁,9-液压油缸,10-推拉液压油缸,11-推拉杆,12-力臂,13-销轴,14-螺栓,15-液压站,16-控制面板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例:如图1和图2所示,一种四辊全液压卷板机,包括底盘5和工作辊,底盘5上设置有高度不同的高机架6和矮机架4用来放置工作辊,工作辊为一根上辊1、一根下辊2和两根侧辊3,下辊2位于上辊1的正下方,下辊2的直径等于上辊1的直径均为380mm,侧辊3位于上辊1、下辊2形成的直线段的侧面,侧辊3的直径小于上辊1的直径为280mm,上辊1连接有动力装置7,侧辊3通过左右两侧的立壁8支撑在上辊1和下辊2的侧面,两个立壁8上端均固定有可提升或挤压上辊1的液压油缸9,在右侧的立壁8的左右两侧安装可使右侧立壁8倾倒或竖起的液压力臂12装置,两侧的液压力臂12装置结构相同,均包括推拉液压油缸10、推拉杆11和力臂12,推拉液压油缸10安装在机身侧壁外侧并连接液压站15,液压站15连接控制面板16,推拉液压油缸10的动力输出端连接推拉杆11端头,推拉杆11的另一端头活动连接力臂12的一端,力臂12另一端与立壁8固定连接在一起,力臂12为折弯状,力臂12竖直端通过两个螺栓14固定在右侧立壁8上,力臂12另一端斜向朝外并通过销轴13活动连接推拉杆11,推拉杆11为直杆,推拉杆11连接力臂12的一端设有与销轴13外形相适应的连接孔,力臂12与推拉杆11的所承受外力强度值大于使右侧立壁8倾倒或竖起的外力值。
本实施例中的上辊1、下辊2和侧辊3采用优质碳素钢42CrMo精加工而成。
本实施例的工作过程如下:按动控制面板16的按钮,发出指令使推拉液压油缸10带动推拉杆11和连接力臂12工作,将右侧立壁8放倒,然后手动安装钢板在工作辊之间,再次按动按钮,使推拉液压油缸10带动推拉杆11和连接力臂12工作,将右侧立壁8竖起复位。此时,动动力装置7带动上辊1转动,同时两个液压油缸9向下挤压下辊2,使下辊2向下移动并配合两个侧辊3挤压钢板,进行卷板工作,操作完成后,两个液压油缸9带动下辊2复位,动力装置7和两个液压油缸9停止工作,卷板结束。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种四辊全液压卷板机,包括底盘和工作辊,其特征在于:所述底盘上设置有高度不同的高机架和矮机架用来放置工作辊,所述工作辊为一根上辊、一根下辊和两根侧辊,所述下辊位于所述上辊的正下方,所述下辊的直径等于所述上辊的直径,所述侧辊位于所述上辊、下辊形成的直线段的侧面,所述侧辊的直径小于所述上辊的直径,所述上辊连接有动力装置,所述侧辊通过左右两侧的立壁支撑在所述上辊和下辊的侧面,两个立壁上端均固定有可提升或挤压所述上辊的液压油缸,在右侧的立壁的左右两侧安装可使右侧立壁倾倒或竖起的液压力臂装置,两侧的液压力臂装置结构相同,均包括推拉液压油缸、推拉杆和力臂,推拉液压油缸安装在机身侧壁外侧并连接液压站,液压站连接控制面板,推拉液压油缸的动力输出端连接推拉杆端头,推拉杆的另一端头活动连接力臂的一端,力臂另一端与立壁固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的四辊全液压卷板机,其特征在于:所述的力臂为折弯状,力臂竖直端通过两个螺栓固定在右侧立壁上,力臂另一端斜向朝外并通过销轴活动连接推拉杆。
3.根据权利要求2所述的四辊全液压卷板机,其特征在于:所述的推拉杆为直杆,推拉杆连接力臂的一端设有与销轴外形相适应的连接孔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的四辊全液压卷板机,其特征在于:所述的力臂与推拉杆的所承受外力强度值大于使右侧立壁倾倒或竖起的外力值。
5.根据权利要求4所述的四辊全液压卷板机,其特征在于:所述上辊和所述下辊的直径为380mm,所述侧辊的直径为280mm。
6.根据权利要求5所述的四辊全液压卷板机,其特征在于:所述上辊、下辊和侧辊采用优质碳素钢42CrMo精加工而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216454A (zh) * 2016-08-11 2016-12-14 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 一种用于发动机悬置支架焊接套管的卷板装置

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