CN210364477U

CN210364477U - 一种载带包装机

Info

Publication number: CN210364477U
Application number: CN201920228467.XU
Authority: CN
Inventors: 胡永刚; 何永生; 许小伟
Original assignee: Suzhou Bingrong Precision Metal Products Co ltd
Current assignee: Suzhou Bingrong Precision Metal Products Co ltd
Priority date: 2019-02-21
Filing date: 2019-02-21
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-02-21

Abstract

本实用新型公开了一种载带包装机，包括工作台、上料机械手、码平机构、覆膜机构和热压机构；在工作台上设置有载带传输滑槽；在载带传输滑槽内安装有沿载带传输滑槽长度方向设置传输的传送带；沿载带传输滑槽的长度方向依次排列设置有上料机械手、码平机构、覆膜机构和热压机构；上料机械手位于工作台的上方；码平机构包括转动座、转动杆和码平板；覆膜机构包括覆膜橡胶辊和保护膜卷筒；热压机构包括机座、升降气缸和热压模。本实用新型操作简单，能够实现对手机或笔记本元器件的自动包装过程，生产效率高，包装效果好，产品良品率高，使用效果好。

Description

一种载带包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种载带包装机。

背景技术

对于手机或笔记本元器件在生产完成之后，需要对其进行检测，检测完成后需要将元器件包装在由包装盒依次连接而成的载带内。通过载带对元器件进行包装，可以有效保护元器件，避免出现损坏，同时便于进行运输以及方便下游企业进行使用。现有的方式对手机和笔记本元器件进行包装时，是通过人工将元器件放入载带的盒体内，然后与保护膜进行热压，工作效率低，劳动强度大，在载带移送过程中，元件器易晃出载带的盒体，导致热压时将元器件损坏，影响元件器的使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种载带包装机，针对现有技术中的不足，采用自动化包装的方式，实现对手机或笔记本元器件进行包装，解决了现有的采用人工方式进行包装，存在工作效率低，劳动强度大，在载带移送过程中，元件器易晃出载带的盒体，导致热压时将元器件损坏，影响元件器的使用的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种载带包装机，包括工作台、上料机械手、码平机构、覆膜机构和热压机构；在所述工作台上设置有载带传输滑槽；在所述载带传输滑槽内安装有沿所述载带传输滑槽长度方向设置传输的传送带；沿所述载带传输滑槽的长度方向依次排列设置有所述上料机械手、码平机构、覆膜机构和热压机构；所述上料机械手位于所述工作台的上方；所述码平机构包括转动座、转动杆和码平板；所述转动杆安装于所述转动座上，所述转动座驱动所述转动杆在水平面内进行转动；所述码平板套设于所述转动杆上；所述覆膜机构包括覆膜橡胶辊和保护膜卷筒；所述覆膜橡胶辊活动设置于所述载带传输滑槽上，与所述载带传输滑槽上的载带摩擦接触；所述保护膜卷筒上绕卷有保护膜；所述保护膜从所述覆膜橡胶辊表面绕过；所述热压机构包括机座、升降气缸和热压模；所述机座上安装有升降气缸；所述升降气缸与所述热压模连接，驱动所述热压模做竖直方向的运动；所述热压模上安装有加热装置，所述加热装置对所述热压模进行加热。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动杆和码平板之间安装有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述载带传输滑槽内安装有光电传感器；所述光电传感器位于所述码平机构和覆膜机构之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上料机械手包括移载板和吸嘴；所述吸嘴排列安装于所述移载板上。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简单，能够实现对手机或笔记本元器件的自动包装过程，自动化程度高，大大提高了生产效率，便利性好，包装效果好，产品良品率高，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.工作台 2.上料机械手 3.码平机构

4.覆膜橡胶辊 5.保护膜卷筒 6.热压机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，本实用新型提供了一种载带包装机，用于自动化包装作业，包括工作台1、上料机械手2、码平机构3、覆膜机构和热压机构6。在工作台1上设置有载带传输滑槽。在载带传输滑槽内安装有沿载带传输滑槽长度方向设置传输的传送带。沿载带传输滑槽的长度方向依次排列设置有上料机械手2、码平机构3、覆膜机构和热压机构6。上料机械手2位于工作台1的上方。码平机构3包括转动座、转动杆和码平板。转动杆安装于转动座上，转动座驱动转动杆在水平面内进行转动。码平板套设于转动杆上。覆膜机构包括覆膜橡胶辊4和保护膜卷筒5。覆膜橡胶辊4活动设置于载带传输滑槽上，与载带传输滑槽上的载带摩擦接触。保护膜卷筒5上绕卷有保护膜。保护膜从覆膜橡胶辊4表面绕过。热压机构6包括机座、升降气缸和热压模。机座上安装有升降气缸。升降气缸与热压模连接，驱动热压模做竖直方向的运动。热压模上安装有加热装置，加热装置对热压模进行加热。

为了使码平板能够相对转动杆进行自动复位，转动杆和码平板之间安装有复位弹簧。在码平板触碰到凸起于载带表面的元器件时，由于复位弹簧的存在，码平板可以将元器件进行码平，使其正确落于载带内，同时做相对转动杆的转动避让，避免损伤元器件。

为了进一步提高本实用新型包装过程中的准确率，在载带传输滑槽内安装有光电传感器；光电传感器位于码平机构3和覆膜机构之间。

为了避免夹上手机或笔记本元器件，上料机械手2包括移载板和吸嘴；吸嘴排列安装于移载板上。

本实用新型的工作过程：上料机械手2通过吸附的方式抓取手机或笔记本元器件，将元器件放入载带内，载带在传送带的作用下进行传输，码平机构3通过转动码平板，对元器件进行码平，保持元器件稳定的处于载带的盒体内；然后载带移动过程中，由于摩擦，带动覆膜橡胶辊4转动，绕在覆膜橡胶辊4上的保护膜盖覆在载带上；然后光电传感器对载带进行检测，看载带的盒体内是否存在空穴或者同一盒体内存在多个元器件；当载带经过热压机构6时，热压机构6通过热压，使载带和保护膜进行密封。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简单，能够实现对手机或笔记本元器件的自动包装过程，自动化程度高，大大提高了生产效率，便利性好，包装效果好，产品良品率高，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种载带包装机，其特征在于，包括工作台、上料机械手、码平机构、覆膜机构和热压机构；在所述工作台上设置有载带传输滑槽；在所述载带传输滑槽内安装有沿所述载带传输滑槽长度方向设置传输的传送带；沿所述载带传输滑槽的长度方向依次排列设置有所述上料机械手、码平机构、覆膜机构和热压机构；所述上料机械手位于所述工作台的上方；所述码平机构包括转动座、转动杆和码平板；所述转动杆安装于所述转动座上，所述转动座驱动所述转动杆在水平面内进行转动；所述码平板套设于所述转动杆上；所述覆膜机构包括覆膜橡胶辊和保护膜卷筒；所述覆膜橡胶辊活动设置于所述载带传输滑槽上，与所述载带传输滑槽上的载带摩擦接触；所述保护膜卷筒上绕卷有保护膜；所述保护膜从所述覆膜橡胶辊表面绕过；所述热压机构包括机座、升降气缸和热压模；所述机座上安装有升降气缸；所述升降气缸与所述热压模连接，驱动所述热压模做竖直方向的运动；所述热压模上安装有加热装置，所述加热装置对所述热压模进行加热。

2.根据权利要求1所述的载带包装机，其特征在于，所述转动杆和码平板之间安装有复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的载带包装机，其特征在于，在所述载带传输滑槽内安装有光电传感器；所述光电传感器位于所述码平机构和覆膜机构之间。

4.根据权利要求1所述的载带包装机，其特征在于，所述上料机械手包括移载板和吸嘴；所述吸嘴排列安装于所述移载板上。