CN210362711U - 一种生活用纸热压花装置 - Google Patents

Abstract

一种生活用纸热压花装置，包括导向辊、储液槽、浸液辊、涂液辊、压纸辊、承压辊和压花辊，储液槽上装有润湿液，润湿液为能够将纸张润湿的液体，浸液辊邻近储液槽设置，且能够接触到储液槽上的润湿液，涂液辊与浸液辊相滚压接触，压纸辊与涂液辊相滚压接触，压花辊为加热式压花辊，压花辊与承压辊相滚压接触，导向辊设置在纸张传输路径上，使纸张依次经过压纸辊与涂液辊之间的滚压接触点和承压辊与压花辊之间的滚压接触点。通过该压花装置进行压花的纸张能够保持原有强度，具有抗拉性好、吸水性强，花纹精细清晰且不易复原的特点，并且该压花装置在压花的过程中能够有效地减少纸尘的产生，且相同卷径用纸更少，节约成本。

Description

一种生活用纸热压花装置

技术领域

本实用新型涉及生活用纸生产技术领域，具体涉及一种对生活用纸进行纸张表面压制花纹的装置。

背景技术

现有技术中，生活用纸的表面压花是通过压花装置实现的。在压花时，首先对生活用纸进行放卷，然后通过压花辊的滚压对纸张进行表面压花，压花完成后纸张进入下一工序，这种压花工艺称为干式压花工艺。目前现有的压花装置大部分采干式压花工艺，然而这种压花装置存在着以下技术问题：由于纸张干燥，可塑性不足，压花时纸张的纤维结构易被破坏，从而导致纸张强度下降，花纹不清晰且易复原，影响了纸张的压花加工质量，并且在压花时容易产生大量纸尘，污染环境。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种生活用纸热压花装置，通过该压花装置进行压花的纸张能够保持原有强度，具有抗拉性好、吸水性强，花纹精细清晰且不易复原的特点，并且该压花装置在压花的过程中能够有效地减少纸尘的产生，且相同卷径用纸更少，节约成本。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案为：提供一种生活用纸热压花装置，包括导向辊、储液槽、浸液辊、涂液辊、压纸辊、承压辊和压花辊，所述储液槽上装有润湿液，所述润湿液为能够将纸张润湿的液体，所述浸液辊邻近储液槽设置，且能够接触到储液槽上的润湿液，所述涂液辊与浸液辊相滚压接触，所述压纸辊与涂液辊相滚压接触，所述压花辊为加热式压花辊，所述压花辊与承压辊相滚压接触，所述导向辊设置在纸张传输路径上，使纸张依次经过压纸辊与涂液辊之间的滚压接触点和承压辊与压花辊之间的滚压接触点。

作为本实用新型的进一步改进，所述压花辊内部设有电热丝。

作为本实用新型的进一步改进，所述压花辊内部设有加热通道，所述加热通道内流通有传热介质。

作为本实用新型的进一步改进，所述传热介质为蒸汽或者热油。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热通道包括导入口、导出口、导热通道和回流通道，所述导入口和导出口设置在压花辊的同一端，所述导入口连通有至少两条导热通道，所述导热通道沿着压花辊的内侧壁设置，多条导热通道之间于压花辊相对于导入口的另一端处并联，且并联后与回流通道串联，所述回流通道与导出口相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热通道包括导入口、导出口和导热通道，所述导入口和导出口分别设在压纸辊的两端，所述导入口与导出口通过导热通道相连通，所述导热通道沿着压纸辊的轴心设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述润湿液为无机液体。

作为本实用新型的进一步改进，所述润湿液为水。

作为本实用新型的进一步改进，所述承压辊为胶辊或者钢辊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，先通过涂液辊和压纸辊的滚压润湿纸张，使纸张纤维结构放松，大幅度提高可塑性，然后再通过承压辊和压花辊的滚压在纸张上进行压花。由于纸张在压花之前进行过润湿，因此在压花的过程中纸张纤维结构不易被破坏，使纸张能够保持原有强度，具有抗拉性好、吸水性强的特点，同时，能够减少纸尘的产生，避免纸尘过大污染环境，并且，润湿后的纸张体积会增大，相同卷径用纸更少，从而节约成本，此外，压花辊为加热式压花辊，在压花的过程中会产生热量，对纸张干燥定型处理，使得纸张的花纹精细清晰且不易复原。

附图说明

图1为实施例一所述压花装置整体结构示意图；

图2为实施例一所述压花辊结构示意图；

图3为实施例二所述压花辊结构示意图；

标记说明：1-导向辊、2-储液槽、3-浸液辊、4-涂液辊、5-压纸辊、6-承压辊、7-压花辊、71-导入口、72-导出口、73-导热通道、74-回流通道、75-导入口、76-导出口、77-导热通道、8-纸张。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1所示，一种生活用纸热压花装置，包括导向辊1、储液槽2、浸液辊3、涂液辊4、压纸辊5、承压辊6和压花辊7，储液槽2上装有润湿液，润湿液为能够将纸张8润湿的无机液体，本实施例中润湿液优选为水。浸液辊3邻近储液槽2设置，且能够接触到储液槽2上的润湿液。涂液辊4与浸液辊3相滚压接触。压纸辊5与涂液辊4相滚压接触。压花辊7与承压辊6相滚压接触，压花辊7为加热式压花辊7，承压辊6为胶辊或者钢辊，本实施例中，承压辊6优选为胶辊。导向辊1设置在纸张8传输路径上，使纸张8依次经过压纸辊5与涂液辊4之间的滚压接触点和承压辊6与压花辊7之间的滚压接触点。

具体地，压花辊7存在多种加热方式，包括在压花辊7内部设置电热丝，或者在压花辊7内部设有加热通道，加热通道内流通有传热介质，传热介质为蒸汽或者热油。本实施例中，压花辊7优选采用加热通道的加热方式，传热介质为热油。加热通道的具体结构如图2所示，加热通道包括导入口71、导出口72、导热通道73和回流通道74，导入口71和导出口72设置在压花辊7的同一端，导入口71连通有两条导热通道73，导热通道73沿着压花辊7的内侧壁水平设置，两条导热通道73之间于压花辊7相对于导入口71的另一端处并联，且并联后与回流通道74串联，回流通道74水平设置，回流通道74与导出口72相连通。在加热过程中，热油通过导入口71流入到两条导热通道73中，在流动的过程中把热量传递给压花辊7辊面，然后再通过回流通道74和导出口72流出，流出后重新对热油加热，热油加热后再进入导热通道73中，以此形成循环回路，使压花辊7产生热量，其中温度可调范围在200℃以内。导热通道73沿着压花辊7的内侧壁设置，能够使热量快速地传递到压花辊7辊面，提高热传递效率，且导热通道73和回流通道74之间形成循环回路，结构合理，能够提高热油的流动速率，减少热量的损耗。在其他实施例中，导热通道73的数量也可为两条以上。

使用该压花装置对纸张8进行压花时，纸张8先经过压纸辊5与涂液辊4之间的滚压接触点，浸液辊3通过转速不同控制润湿液的浸沾量，润湿液通过浸液辊3传递给涂液辊4，涂液辊4与压纸辊5滚压使纸张8润湿，润湿后的纸张8经过承压辊6与压花辊7之间的滚压接触点，经过承压辊6与压花辊7的滚压，并在此过程中压花辊7会产生热量，对纸张8干燥定型处理，从而最终得到一种图案清晰、体积大、吸收率高、抗拉强度好的纹理纸。

实施例二：

如图3所示，本实施例中，压花辊7的加热通道包括导入口75、导出口76和导热通道77，导入口75和导出口76分别设在压纸辊5的两端，导入口75与导出口76通过导热通道77相连通，导热通道77沿着压纸辊5的轴心设置。本实施例中，除压花辊7的加热通道之外，其他结构均与实施例一相同，故此不赘述。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (9)

1.一种生活用纸热压花装置，其特征在于：包括导向辊、储液槽、浸液辊、涂液辊、压纸辊、承压辊和压花辊，所述储液槽上装有润湿液，所述润湿液为能够将纸张润湿的液体，所述浸液辊邻近储液槽设置，且能够接触到储液槽上的润湿液，所述涂液辊与浸液辊相滚压接触，所述压纸辊与涂液辊相滚压接触，所述压花辊为加热式压花辊，所述压花辊与承压辊相滚压接触，所述导向辊设置在纸张传输路径上，使纸张依次经过压纸辊与涂液辊之间的滚压接触点和承压辊与压花辊之间的滚压接触点。

2.根据权利要求1所述的一种生活用纸热压花装置，其特征在于：所述压花辊内部设有电热丝。

3.根据权利要求1所述的一种生活用纸热压花装置，其特征在于：所述压花辊内部设有加热通道，所述加热通道内流通有传热介质。

4.根据权利要求3所述的一种生活用纸热压花装置，其特征在于：所述传热介质为蒸汽或者热油。

5.根据权利要求3所述的一种生活用纸热压花装置，其特征在于：所述加热通道包括导入口、导出口、导热通道和回流通道，所述导入口和导出口设置在压花辊的同一端，所述导入口连通有至少两条导热通道，所述导热通道沿着压花辊的内侧壁设置，多条导热通道之间于压花辊相对于导入口的另一端处并联，且并联后与回流通道串联，所述回流通道与导出口相连通。

6.根据权利要求3所述的一种生活用纸热压花装置，其特征在于：所述加热通道包括导入口、导出口和导热通道，所述导入口和导出口分别设在压纸辊的两端，所述导入口与导出口通过导热通道相连通，所述导热通道沿着压纸辊的轴心设置。

7.根据权利要求1所述的一种生活用纸热压花装置，其特征在于：所述润湿液为无机液体。

8.根据权利要求7所述的一种生活用纸热压花装置，其特征在于：所述润湿液为水。

9.根据权利要求1所述的一种生活用纸热压花装置，其特征在于：所述承压辊为胶辊或者钢辊。

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