CN211571194U - 一种新型造纸机压辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型造纸机压辊,包括辊体,辊体一侧设有辊轴一,另一侧设有辊轴二,所述辊轴一内设有入水管,所述入水管穿入所述辊体内部,且与所述辊体内部的集水漏斗连通,所述集水漏斗尖端连接送水管,所述送水管上下的两个端面分别设有若干分流管,所述分流管连接所述热水管,所述热水管位于所述辊体内壁,所述辊轴二内设有导气管,所述导气管一端连接冷气发生器,所述导气管另一端穿入所述辊体内部。本实用新型在辊体内设置热水管,便于水流流通,加热辊体,在脱水过程中更加快速有效,同时采用输气管的设置,可以对热水管进行迅速降温,便于热压后进行冷压,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体是一种新型造纸机压辊。
背景技术
造纸设备是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品,以及加工纸和纸板的机械。其中,造纸机涂布刮刀是造纸涂布机的重要零件,被广泛的应用在各类造纸涂布设备中。
但是现有技术中的压辊对于纸张的脱水效率一般,不能快速的脱水和干燥,导致纸张生产质量不高,影响销量。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种造纸机用涂布刮刀,解决背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型造纸机压辊,包括辊体,辊体一侧设有辊轴一,另一侧设有辊轴二,所述辊轴一内设有入水管,所述入水管穿入所述辊体内部,且与所述辊体内部的集水漏斗连通,所述集水漏斗尖端连接送水管,所述送水管上下的两个端面分别设有若干分流管,所述分流管连接热水管,所述热水管位于所述辊体内壁,所述辊轴二内设有导气管,所述导气管一端连接冷气发生器,所述导气管另一端穿入所述辊体内部,所述导气管位于所述辊体内部一端的上下两个端面分别连接L字形输气管,所述L字形输气管设有出气管一及出气管二,所述出气管一、出气管二分别与所述热水管表面连接。
对本实用新型进一步的描述,所述辊体外壁涂有一层导热金属,其材质为金属铜。
对本实用新型进一步的描述,所述辊体两侧分别设有与所述辊轴一、辊轴二连接的凸起。
对本实用新型进一步的描述,靠近所述辊轴一一侧的所述凸起内设有出水漏斗,所述入水管通过所述出水漏斗与所述集水漏斗连通。
对本实用新型进一步的描述,所述导气管穿过与自身连接的所述凸起延伸至所述辊体内部。
对本实用新型进一步的描述,所述出气管一设于所述L字形输气管弯折处,所述出气管二设于所述L 字形输气管长边一端的表面。
与现有技术相比,本实用新型的优点:解决了现有技术中的压辊对于纸张的脱水效率一般,不能快速的脱水和干燥的缺点;在辊体内设置热水管,便于水流流通,加热辊体,在脱水过程中更加快速有效,同时采用输气管的设置,可以对热水管进行迅速降温,便于热压后进行冷压,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1至图2所示:
一种新型造纸机压辊,包括辊体1,辊体1一侧设有辊轴一3,另一侧设有辊轴二4,辊轴一3内设有入水管6,入水管6穿入辊体1内部,且与辊体1内部的集水漏斗8连通,集水漏斗8尖端连接送水管9,送水管9上下的两个端面分别设有若干分流管10,分流管10连接热水管11,热水管11位于辊体1内壁,辊轴二4内设有导气管12,导气管12一端连接冷气发生器5,导气管12另一端穿入辊体1内部,导气管 12位于辊体1内部一端的上下两个端面分别连接L字形输气管13,L字形输气管13设有出气管一14及出气管二15,出气管一14、出气管二15分别与热水管11表面连接。
本实施例的一种优选技术方案,辊体1外壁涂有一层导热金属101,其材质为金属铜。
本实施例的一种优选技术方案于,辊体1两侧分别设有与辊轴一3、辊轴二4连接的凸起2。
本实施例的一种优选技术方案,靠近辊轴一3一侧的凸起2内设有出水漏斗7,入水管6通过出水漏斗7与集水漏斗8连通。
本实施例的一种优选技术方案,导气管12穿过与自身连接的凸起2延伸至辊体1内部。
本实施例的一种优选技术方案,出气管一14设于L字形输气管13弯折处,出气管二15设于L字形输气管13长边一端的表面。
本实施例的一种优选技术方案,斜面设有一层碳在本实施例中,所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
热水通过入水管6进入辊体1内部,由送水管9上的若干分流管10流入热水管11中,对辊体进行加热,由于辊体1外壁涂有金属铜材质,使得热量传导效率高,在热压时方便快捷,能有效的提高加热效率,使得纸张脱水效率提高。同时,热压后需要冷压时,冷气发生器5将冷气通过导气管12送入辊体1内部,然后由L字形输气管13上的出气管将冷气传输到加热管11表面,对加热管进行快速降温,也使得辊体1 整体降温变冷,方便冷压。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征,第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”“一些实施例”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。
Claims (6)
1.一种新型造纸机压辊,包括辊体(1),辊体(1)一侧设有辊轴一(3),另一侧设有辊轴二(4),其特征在于,所述辊轴一(3)内设有入水管(6),所述入水管(6)穿入所述辊体(1)内部,且与所述辊体(1)内部的集水漏斗(8)连通,所述集水漏斗(8)尖端连接送水管(9),所述送水管(9)上下的两个端面分别设有若干分流管(10),所述分流管(10)连接热水管(11),所述热水管(11)位于所述辊体(1)内壁,所述辊轴二(4)内设有导气管(12),所述导气管(12)一端连接冷气发生器(5),所述导气管(12)另一端穿入所述辊体(1)内部,所述导气管(12)位于所述辊体(1)内部一端的上下两个端面分别连接L字形输气管(13),所述L字形输气管(13)设有出气管一(14)及出气管二(15),所述出气管一(14)、出气管二(15)分别与所述热水管(11)表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型造纸机压辊,其特征在于,所述辊体(1)外壁涂有一层导热金属(101),其材质为金属铜。
3.根据权利要求1所述的一种新型造纸机压辊,其特征在于,所述辊体(1)两侧分别设有与所述辊轴一(3)、辊轴二(4)连接的凸起(2)。
4.根据权利要求3所述的一种新型造纸机压辊,其特征在于,靠近所述辊轴一(3)一侧的所述凸起(2)内设有出水漏斗(7),所述入水管(6)通过所述出水漏斗(7)与所述集水漏斗(8)连通。
5.根据权利要求3所述的一种新型造纸机压辊,其特征在于,所述导气管(12)穿过与自身连接的所述凸起(2)延伸至所述辊体(1)内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型造纸机压辊,其特征在于,所述出气管一(14)设于所述L字形输气管(13)弯折处,所述出气管二(15)设于所述L字形输气管(13)长边一端的表面。
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CN201921725875.2U CN211571194U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种新型造纸机压辊 |
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CN114753030A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-15 | 宁波天诚化纤有限公司 | 一种复合短纤维的生产工艺 |
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2019
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CN114753030B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-06-23 | 宁波天诚化纤有限公司 | 一种复合短纤维的生产工艺 |
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