CN204455706U - 用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构 - Google Patents
用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204455706U CN204455706U CN201520098076.2U CN201520098076U CN204455706U CN 204455706 U CN204455706 U CN 204455706U CN 201520098076 U CN201520098076 U CN 201520098076U CN 204455706 U CN204455706 U CN 204455706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- air
- air inlet
- appendix
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构。本实用新型提供的用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，烘缸上设有用于将烘缸内蒸汽排出的排气管，还包括利用排气管内蒸汽的温度对常温空气进行预热的热交换器，所述热交换器包括具有内腔的主体，所述主体上设有进气管，所述进气管与主体相接并将常温空气送入主体内，所述主体内还设有预热管，所述预热管与排气管相接；具体使用过程中，由烘缸内排出的气体温度高于常温，因此，可用该气体对常温空气进行加热，气体经烘缸排出后由排气管进入本体内的预热管里，对预热客进行加热，然后由预热管将热量传送到本体内腔，从而对烘缸尾气的热量进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构。
背景技术
烘缸为造纸工业的必备部件，其作用是用于将纸烘干，具体工作时，向烘缸内供入高温气体，利用高温气体将烘缸加热，然后烘缸转动对纸进行烘干操作，由于纸是不间断供应的，因此，为了保证烘缸的温度符合要求，也需要向烘缸内不间断供入高温气体。
现有技术中向烘缸内供入的高温气体均匀是由常温空气进行预热、加热后供入烘缸，加热烘缸后便由排气部件排出，而烘干的温度高于常温，因引，排气烘缸的气体温度仍高于常温空气，而该热量在具体使用过程中并没有进行回收利用，造成将有大量浪费；另外，现有技术中对常温空气进行加热时，先通过热交换器，把常温空气加热到一定温度的空气，然后把这些具有一定温度的空气通过热水交换板，进一步加热提高温度，最后通过送风机送入系统，这使得常温空气预热过程中十分复杂，大大提高了烘缸的使用成本，资源浪费严重。
发明内容
本实用新型提供的用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，旨在克服现有技术中烘缸排出气体中的热量没有进行有效的利用、造成资源浪费、造纸成本高的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，包括烘缸，所述烘缸上设有用于将烘缸内蒸汽排出的排气管，还包括利用排气管内蒸汽的温度对常温空气进行预热的热交换器，所述热交换器包括具有内腔的主体，所述主体上设有进气管，所述进气管与主体相接并将常温空气送入主体内，所述主体内还设有预热管，所述预热管与排气管相接，所述预热管盘绕在主体内，所述主体上还设有用于将经加热后的常温空气送入烘缸的输气管和用于将预热管内气体排出的出气管，所述进气管内设有用于对常温空气进行过滤的过滤体。
作为优选，还包括用于向进气管内输入常温气体的气泵，所述气泵为变量泵，所述输气管上设有用于检测输气管内气体温度的温度检测器，所述气泵的流量由温度检测器控制，通过设置温度检测器，可以对输气管内气体的温度进行检测，当输气管内气体温度低于设定值时，由温度检测器控制气泵减小流量，从而可以保证输气管内气体温度符合要求，当输气管内气体温度高于设定值时，由温度检测器控制气泵增大流量，从而使输气管内具有更多的气体流过，提高了气体输送的稳定性能。
作为优选，所述主体内还设有若干片用于使气流在主体内形成紊流的紊流片，所述紊流片与主体为一体式结构，通过设置紊流片可以使主体内的气体形成紊流，使预热管可以均匀加热位于主体内的气体，提高了气体的加热效率及加热质量。
作为优选，所述过滤体通过螺纹连接设置在进气管内，所述过滤体上设有外螺纹，所述进气管内设有与过滤体上外螺纹相适配的内螺纹，所述进气管上包括至少两个进气口，所述进气口内均设有过滤体，过滤体通过螺纹连接设置在进气管内，进入进气管内的气体会经过滤体过滤，避免杂物进入进气管内，提高了进气管的稳定性能，另外，通过设置至少两个进气口，当其中一个堵塞时，另一个还可以向供气管内提供气体，使用方便。
作为优选，还包括用于向进气管内输入常温气体的气泵，所述输气管上设有用于检测输气管内气体温度的温度检测器，所述输气管内位于温度检测器后方还设有用于对输气管内气体进行进一步加热的加热体，所述加热体由温度检测器控制，通过设置温度检测器和加热体，位于输气管内的气体被温度检测器检测后流过加热体，当气体温度低于设定值时，温度检测器控制加热体工作，从而可以进一步对气体进行加热，保证输气管内气体的温度稳定，使用方便。
作为优选，所述加热体为内部具有加热丝的加热管，所述加热管盘绕在输气管内，通过将加热管盘绕在输气管内，位于输气管内的气体加热均匀，使用方便。
本实用新型提供的用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，具有如下优点：烘缸上设有用于将烘缸内蒸汽排出的排气管，还包括利用排气管内蒸汽的温度对常温空气进行预热的热交换器，所述热交换器包括具有内腔的主体，所述主体上设有进气管，所述进气管与主体相接并将常温空气送入主体内，所述主体内还设有预热管，所述预热管与排气管相接；具体使用过程中，由烘缸内排出的气体温度高于常温，因此，可用该气体对常温空气进行加热，气体经烘缸排出后由排气管进入本体内的预热管里，对预热客进行加热，然后由预热管将热量传送到本体内腔，从而对烘缸尾气的热量进行回收利用，在节约资源的同时大大降低了种造纸的生产成本，另外，通过设置过滤体，可以方便地对气体进行过滤，避免气体进入热交换器内，使用十分方便。
附图说明
附图1是本实用新型用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构实施例一的结构示意图，
附图2是本实用新型用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
下面结合附图，对本实用新型的用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构作进一步说明。如图1所示，用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，包括烘缸1，所述烘缸1上设有用于将烘缸1内蒸汽排出的排气管2，还包括利用排气管2内蒸汽的温度对常温空气进行预热的热交换器3，所述热交换器3包括具有内腔的主体4，所述主体4上设有进气管5，所述进气管5与主体4相接并将常温空气送入主体4内，所述主体4内还设有预热管6，所述预热管6与排气管2相接，所述预热管6盘绕在主体4内，所述主体4上还设有用于将经加热后的常温空气送入烘缸1的输气管7和用于将预热管6内气体排出的出气管8，所述进气管5内设有用于对常温空气进行过滤的过滤体9，所述过滤体9即现有技术中用于对气体进行过滤的普通过滤结构，所述预热管6应由导热材料制得，以使热量能够加热主体4内的常温气体。
还包括用于向进气管5内输入常温气体的气泵10，所述气泵10为变量泵，所述输气管7上设有用于检测输气管7内气体温度的温度检测器11，所述气泵10的流量由温度检测器11控制，所述温度检测器11可以通过有线或无线通讯的方式将信息传输给气泵10的控制装置，然后由气泵10的控制装置对气泵10进行控制，由于气泵10和气泵10的控制装置均为现有技术，在此不做介绍。
所述主体4内还设有若干片用于使气流在主体4内形成紊流的紊流片12，所述紊流片12与主体4为一体式结构，所述主体4可以采用铸造的方式制得，以使主体4内可以方便地设置紊流片12；所述主体4也可以采用分体式结构，然后通过焊接方式进行组合，该分体式主题内设置紊流片12也十分方便。
所述过滤体9通过螺纹连接设置在进气管5内，所述过滤体9上设有外螺纹，所述进气管5内设有与过滤体9上外螺纹相适配的内螺纹，所述进气管5上包括至少两个进气口13，所述进气口13内均设有过滤体9，所述过滤体9上还可以设置用于手动取下过滤体9的操作手柄，所述操作手柄可以与过滤体9为一体式结构，通过设置过滤手柄，过滤体9可以方便地取下更换或清洗，操作十分方便。
实施例二
如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：还包括用于向进气管5内输入常温气体的气泵10，所述输气管7上设有用于检测输气管7内气体温度的温度检测器11，所述输气管7内位于温度检测器11后方还设有用于对输气管7内气体进行进一步加热的加热体14，所述加热体14由温度检测器11控制，所述温度检测器11可以通过无线或有线通讯的方式控制加热体14的工作状态，所述加热体14为内部具有加热丝的加热管，所述加热管盘绕在输气管7内。
上述技术方案在使用过程中，气体经烘缸1排出后，由于烘缸1的温度高于常温，因此，由烘缸1排出的气体温度仍同于常温，气流经排气管2进入预热管6的同时由气泵10向主体4内供入常温气体，常温气体在主体4内被预热管6加热后再由输气管7输入烘缸1，由于输气管7内设有温度检测器11并且温度检测器11可以控制气泵10的流量，因此，经输气管7输出的气体温度均符合设定温度；由烘缸1内排出的气体温度高于常温，因此，可用该气体对常温空气进行加热，气体经烘缸1排出后由排气管2进入本体内的预热管6里，对预热客进行加热，然后由预热管6将热量传送到本体内腔，从而对烘缸1尾气的热量进行回收利用，在节约资源的同时大大降低了种造纸的生产成本，另外，通过设置过滤体9，可以方便地对气体进行过滤，避免气体进入热交换器3内，使用十分方便。
以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
Claims (6)
1.用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，其特征在于：包括烘缸(1)，所述烘缸(1)上设有用于将烘缸(1)内蒸汽排出的排气管(2)，还包括利用排气管(2)内蒸汽的温度对常温空气进行预热的热交换器(3)，所述热交换器(3)包括具有内腔的主体(4)，所述主体(4)上设有进气管(5)，所述进气管(5)与主体(4)相接并将常温空气送入主体(4)内，所述主体(4)内还设有预热管(6)，所述预热管(6)与排气管(2)相接，所述预热管(6)盘绕在主体(4)内，所述主体(4)上还设有用于将经加热后的常温空气送入烘缸(1)的输气管(7)和用于将预热管(6)内气体排出的出气管(8)，所述进气管(5)内设有用于对常温空气进行过滤的过滤体(9)。
2.根据权利要求1所述的用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，其特征在于：还包括用于向进气管(5)内输入常温气体的气泵(10)，所述气泵(10)为变量泵，所述输气管(7)上设有用于检测输气管(7)内气体温度的温度检测器(11)，所述气泵(10)的流量由温度检测器(11)控制。
3.根据权利要求1所述的用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，其特征在于：所述主体(4)内还设有若干片用于使气流在主体(4)内形成紊流的紊流片(12)，所述紊流片(12)与主体(4)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，其特征在于：所述过滤体(9)通过螺纹连接设置在进气管(5)内，所述过滤体(9)上设有外螺纹，所述进气管(5)内设有与过滤体(9)上外螺纹相适配的内螺纹，所述进气管(5)上包括至少两个进气口(13)，所述进气口(13)内均设有过滤体(9)。
5.根据权利要求1所述的用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，其特征在于：还包括用于向进气管(5)内输入常温气体的气泵(10)，所述输气管(7)上设有用于检测输气管(7)内气体温度的温度检测器(11)，所述输气管(7)内位于温度检测器(11)后方还设有用于对输气管(7)内气体进行进一步加热的加热体(14)，所述加热体(14)由温度检测器(11)控制。
6.根据权利要求5所述的用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构，其特征在于：所述加热体(14)为内部具有加热丝的加热管，所述加热管盘绕在输气管(7)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520098076.2U CN204455706U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520098076.2U CN204455706U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204455706U true CN204455706U (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53662618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520098076.2U Active CN204455706U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204455706U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104727181A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-24 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构 |
-
2015
- 2015-02-11 CN CN201520098076.2U patent/CN204455706U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104727181A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-24 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104727181A (zh) | 用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构 | |
| CN207395395U (zh) | 一种定型高效纺织烘干机 | |
| CN103724438A (zh) | 一种废热利用型淀粉气流干燥机 | |
| CN204455706U (zh) | 用于造纸机烘缸的尾气热量回收结构 | |
| CN203642636U (zh) | 粉体两级烘干系统 | |
| CN204756890U (zh) | 蒸汽冷凝水循环利用系统 | |
| CN104894920A (zh) | 纸品生产线的新型节能热纸器及其制成的预热纸设备 | |
| CN103752482B (zh) | 涂覆机烘箱系统 | |
| CN109631544A (zh) | 基于双涵道风刀的节能型合成革烘干设备 | |
| CN208187071U (zh) | 棉花烘干机 | |
| CN203625272U (zh) | 一种废热利用型淀粉气流干燥机 | |
| CN211075112U (zh) | 一种纺织品印花烘干装置 | |
| CN205146633U (zh) | 一种汽车涂装烘干室高温烟气利用系统 | |
| CN207317384U (zh) | 一种陶瓷坯料烘干房 | |
| CN210740987U (zh) | 一种用于纺织机械的烘干装置 | |
| CN208827336U (zh) | 一种印刷机高效节能环保干燥系统 | |
| CN203605646U (zh) | 一种节约热能的沸腾干燥床 | |
| CN208219032U (zh) | 用于粘胶纤维的烘干与调节装置 | |
| CN207797656U (zh) | 一种带有层流装置的真空履带干燥机 | |
| CN205603492U (zh) | 一种玉米淀粉加工中管束干燥机顶部废热利用装置 | |
| CN207600126U (zh) | 一种采用新纤维干燥工艺的烘干机 | |
| CN205593323U (zh) | 一种采用风管传送的板材烘干装置 | |
| CN204875370U (zh) | 纸品生产线的新型节能热纸器及其制成的预热纸设备 | |
| CN207317452U (zh) | 一种陶瓷坯料烘干风道系统 | |
| CN204881014U (zh) | 节能快速型烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |