CN203605646U - 一种节约热能的沸腾干燥床 - Google Patents

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CN203605646U CN201320838680.5U CN201320838680U CN203605646U CN 203605646 U CN203605646 U CN 203605646U CN 201320838680 U CN201320838680 U CN 201320838680U CN 203605646 U CN203605646 U CN 203605646U
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路恩斌
丁龙
孙爱光
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SHANDONG RIKE RUBBER AND PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
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SHANDONG RIKE RUBBER AND PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种节约热能的沸腾干燥床,其特点在于包括引风装置、沸腾干燥床、热风管道、进风装置、闪蒸干燥装置,引风装置和进风装置分别设在沸腾干燥床对称的两端,沸腾干燥床设有引风装置的一端连接闪蒸干燥装置,引风装置的尾气出口端通过热风管道连接进风装置的一级进风装置的空气过滤器前端的进风管道,多级干燥床末端引风机的尾气(温度73-80℃)通过热风管道分别进入干燥床一级进风机和闪蒸干燥机进风机过滤装置经过滤后进入闪蒸鼓风加热器;闪蒸鼓风加热器同时连接蒸汽加热管线,分别将经热交换的洁净尾气通过干燥床一级进风机进入干燥床内,经热交换的洁净尾气通过闪蒸干燥塔进风机进入闪蒸干燥塔内,实现尾气的余热利用,节约了能源。

Description

一种节约热能的沸腾干燥床
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种节约热能的沸腾干燥床。
背景技术
为了便于固体物料的加工、运输、贮存和使用,需要用干燥的方法将固体物料中的湿分(水或其他溶剂)除去,因此,干燥被广泛地使用于工业生产中。干燥是消耗大量热能的单元操作,统计资料表明,我国用于干燥过程能耗约占整个加工过程能耗的10%。而干燥器的热效率比较低,干燥工艺中废气的排放损失了非常高的能量,特别是以空气为介质的对流干燥,一般热效率仅为20%一60%,因此,如何提高干燥器的热效率及干燥废气余热利用是干燥节能研究的重要方向。当前工业生产中干燥多采用一级普通过热蒸汽干燥方式,分为:预热段-干燥段。每一段都用的是新鲜蒸汽。此类干燥工艺能量利用率非常低,能量利用率亟待提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对以上现有技术所存在的不足,而提出了一种节约热能的沸腾干燥床,多级干燥床末端引风机的尾气(热风温度73-80℃)通过尾气管道分别进入干燥床一级进风机和闪蒸干燥机进风机过滤装置经过滤后进入闪蒸鼓风加热器;闪蒸鼓风加热器同时连接蒸汽加热管线,分别将经热交换的洁净尾气通过干燥床一级进风机进入干燥床内,经热交换的洁净尾气通过闪蒸干燥塔进风机进入闪蒸干燥塔内,充分实现尾气的余热利用,节约了能源,降低了生产成本。
本实用新型方案是通过如下技术措施来实现的:
一种节约热能的沸腾干燥床, 其特点在于包括引风装置、沸腾干燥床、热风管道、进风装置、闪蒸干燥装置,引风装置和进风装置分别设在沸腾干燥床对称的两端,沸腾干燥床设有引风装置的一端连接闪蒸干燥装置,引风装置的尾气出口端通过热风管道连接进风装置的一级进风装置的空气过滤器前端的进风管道。
以上所述的沸腾干燥床内部设有相间的九个流化室。
以上所述的进风装置包括进风管道、空气过滤器、进风机、空气预热器,进风管道依次经过空气过滤器、进风机、空气预热器连接沸腾干燥床,热风管道连接空气过滤器前端的进风管道。
以上所述的进风装置设有八组。
以上所述的引风装置包括沸腾引风机、沸腾旋风分离器,沸腾旋风分离器一端连接沸腾干燥床,另一端连接沸腾引风机,所述的引风装置设有四组。
以上所述的闪蒸干燥装置包括闪蒸干燥器、闪蒸螺旋输送机、闪蒸破碎机、闪蒸干燥机进风装置、闪蒸干燥器引风装置,闪蒸干燥器底部设有闪蒸破碎机,侧壁设有进料口连接闪蒸螺旋输送机,底部闪蒸破碎机连接闪蒸干燥机进风装置,顶部连接闪蒸干燥器引风装置。所述的闪蒸干燥机进风装置包括闪蒸鼓风机、闪蒸鼓风加热器、闪蒸空气过滤器,热风管道连接闪蒸空气过滤器前端的进风管道,闪蒸鼓风加热器连接蒸汽加热管道。所述的闪蒸干燥机引风装置包括闪蒸旋风分离器、闪蒸引风机,闪蒸引风机连接闪蒸旋风分离器,闪蒸旋风分离器一端连接沸腾干燥床,另一端连接闪蒸干燥器。
以上所述的空气过滤器内设有尼龙过滤网和过滤袋两层过滤结构。
本实用新型的有益效果为:多级干燥床末端引风机的尾气(热风温度73-80℃)通过尾气管道分别进入干燥床一级进风机和闪蒸干燥机进风机过滤装置经过滤后进入闪蒸鼓风加热器;闪蒸鼓风加热器同时连接蒸汽加热管线,分别将经热交换的洁净尾气通过干燥床一级进风机进入干燥床内,经热交换的洁净尾气通过闪蒸干燥塔进风机进入闪蒸干燥塔内,充分实现尾气的余热利用,节约了能源,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型所述一种节约热能的沸腾干燥床的结构连接示意图;
图2为本实用新型所述一种节约热能的沸腾干燥床的进风装置的局部结构连接示意图;
其中图中1为沸腾干燥床,2为闪蒸干燥器,3为进风装置,4为引风装置,5为闪蒸干燥机进风装置,6为闪蒸旋风分离器,7为闪蒸引风机,8为闪蒸螺旋输送机,9为一级进风装置,10为蒸汽加热管线,11为热风管道,12为闪蒸破碎机,空气预热器13,进风机14,空气过滤器15。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白,下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步的说明。
由图1可知,一种节约热能的沸腾干燥床, 其特点在于包括引风装置4、沸腾干燥床1、热风管道11、进风装置3、闪蒸干燥装置,引风装置4和进风装置3分别设在沸腾干燥床1对称的两端,沸腾干燥床1设有引风装置4的一端连接闪蒸干燥装置,引风装置4的尾气出口端通过热风管道11连接进风装置3的一级进风装置9的空气过滤器前端的进风管道。
以上所述的沸腾干燥床1内部设有相间的九个流化室
以上所述的进风装置3包括进风管道、空气过滤器15、进风机14、空气预热器13,进风管道依次经过空气过滤器15、进风机14、空气预热器13连接沸腾干燥床1,热风管道连接空气过滤器15前端的进风管道。
以上所述的进风装置3设有八组。
以上所述的引风装置包括沸腾引风机、沸腾旋风分离器,沸腾旋风分离器一端连接沸腾干燥床1,另一端连接沸腾引风机,所述的引风装置设有四组。
以上所述的闪蒸干燥装置包括闪蒸干燥器2、闪蒸螺旋输送机8、闪蒸破碎机12、闪蒸干燥机进风装置5、闪蒸干燥器引风装置,闪蒸干燥器2底部设有闪蒸破碎机12,侧壁设有进料口连接闪蒸螺旋输送机8,底部闪蒸破碎机12连接闪蒸干燥机进风装置5,顶部连接闪蒸干燥器引风装置。所述的闪蒸干燥机进风装置包括闪蒸鼓风机、闪蒸鼓风加热器、闪蒸空气过滤器,热风管道连接闪蒸空气过滤器前端的进风管道,闪蒸鼓风加热器连接蒸汽加热管道。所述的闪蒸干燥机引风装置包括闪蒸旋风分离器6、闪蒸引风机7,闪蒸引风机7连接闪蒸旋风分离器6,闪蒸旋风分离器6一端连接沸腾干燥床1,另一端连接闪蒸干燥器2。
以上所述的空气过滤器内设有尼龙过滤网和过滤袋两层过滤结构。

Claims (10)

1.一种节约热能的沸腾干燥床, 其特征在于:包括引风装置、沸腾干燥床、热风管道、进风装置、闪蒸干燥装置,引风装置和进风装置分别设在沸腾干燥床对称的两端,沸腾干燥床设有引风装置的一端连接闪蒸干燥装置,引风装置的尾气出口端通过热风管道连接进风装置的一级进风装置的空气过滤器前端的进风管道。
2.根据权利要求1所述的一种节约热能的沸腾干燥床,其特征在于:所述的沸腾干燥床内部设有相间的九个流化室。
3.根据权利要求1所述的一种节约热能的沸腾干燥床,其特征在于:所述的进风装置包括进风管道、空气过滤器、进风机、空气预热器,进风管道依次经过空气过滤器、进风机、空气预热器连接沸腾干燥床,热风管道连接空气过滤器前端的进风管道。
4.根据权利要求3所述的一种节约热能的沸腾干燥床,其特征在于:所述的进风装置设有八组。
5.根据权利要求1所述的一种节约热能的沸腾干燥床,其特征在于:所述的引风装置包括沸腾引风机、沸腾旋风分离器,沸腾旋风分离器一端连接沸腾干燥床,另一端连接沸腾引风机。
6.根据权利要求5所述的一种节约热能的沸腾干燥床,其特征在于:所述的引风装置设有四组。
7.根据权利要求1所述的一种节约热能的沸腾干燥床,其特征在于:所述的闪蒸干燥装置包括闪蒸干燥器、闪蒸螺旋输送机、闪蒸破碎机、闪蒸干燥机进风装置、闪蒸干燥器引风装置,闪蒸干燥器底部设有闪蒸破碎机,侧壁设有进料口连接闪蒸螺旋输送机,底部闪蒸破碎机连接闪蒸干燥机进风装置,顶部连接闪蒸干燥器引风装置。
8.根据权利要求7所述的一种节约热能的沸腾干燥床,其特征在于:所述的闪蒸干燥机进风装置包括闪蒸鼓风机、闪蒸鼓风加热器、闪蒸空气过滤器,热风管道连接闪蒸空气过滤器前端的进风管道,闪蒸鼓风加热器连接蒸汽加热管道。
9.根据权利要求7所述的一种节约热能的沸腾干燥床,其特征在于:所述的闪蒸干燥机引风装置包括闪蒸旋风分离器、闪蒸引风机,闪蒸引风机连接闪蒸旋风分离器,闪蒸旋风分离器一端连接沸腾干燥床,另一端连接闪蒸干燥器。
10.根据权利要求3或8所述的一种节约热能的沸腾干燥床,其特征在于:所述的空气过滤器内设有尼龙过滤网和过滤袋两层过滤结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104776686A (zh) * 2015-04-07 2015-07-15 华中科技大学 一种适用于高水分宽粒径低阶煤的流化床分级干燥装置
CN108369062A (zh) * 2015-12-21 2018-08-03 广东环葆嘉节能科技有限公司 一种平衡式干燥系统

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