CN207180159U - 纺织布料过热蒸汽节能烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布料过热蒸汽节能烘干设备，包括锅炉和烘干机，还包括预烘干机和废水处理器，所述锅炉和所述烘干机之间设置有过热器，高温蒸汽进入过热器后形成过热蒸汽，过热蒸汽经所述过热蒸汽管道进入所述烘干机，所述烘干机和所述预烘干机通过废蒸汽管道连接，所述预烘干机和所述废水处理器通过高温废水管道连接，所述废水处理器和所述锅炉通过加水管道连接，过热蒸汽进入烘干机对布料烘干后形成仍具有高温度的废蒸汽，废蒸汽进入换热机构甲对预烘干机内部的布料进行预热，预热后的布料送入烘干机，增加了烘干效率，同时提高了热量的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械的技术领域，尤其涉及一种纺织布料过热蒸汽节能烘干设备。
背景技术
烘干机是纺织生产中必不可少的生产设备，也是纺织染整行业中主要的耗能设备。纺织面料在清洗池清洗后一般都需要进行烘干处理，在整个烘干过程中存在大量的热交换问题，因此烘干机的设计与选择直接影响到生产能耗的高低。现有烘干技术主要有两种：一是热空气直接干燥，即直接将热风通入烘干机中与被烘物料接触，将物料中的水分通过热风带走。此类烘干机在使用过程中会产生高温的废气，这些废气中除有水蒸汽外，还会含有聚苯类有机物，印染助剂，油等多种有害成分，直接将高温废气排出不仅会污染环境，还会造成极大的资源浪费。为了节约能源，降低生产成本，一般采用水对废气中的热能进行回收，但由于气体的传热效率低，能耗依然居高不下。二是利用饱和蒸汽或油、电等间接加热物料。饱和蒸汽、油或电等通过烘干机里的换热机构同冷空气进行热交换，将冷空气加热成热空气，热空气与物料表面接触，排出去的热空气将物料中的水分带走，实现干燥过程。这两种干燥过程由于热量不易回收，生产能耗都很高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纺织布料过热蒸汽节能烘干设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种纺织布料过热蒸汽节能烘干设备，包括锅炉和烘干机，还包括预烘干机、预热器和废水处理器，所述锅炉和所述烘干机之间设置有过热器，所述过热器和所述锅炉通过高温蒸汽管连接，所述过热器和所述烘干机通过过热蒸汽管道连接，所述锅炉的内部的高温蒸汽经所述高温蒸汽管道进入所述过热器后形成过热蒸汽，所述过热蒸汽经所述过热蒸汽管道进入所述烘干机，所述预烘干机的表面设置包括进口和出口的换热机构甲，所述烘干机和通过废蒸汽管道连接在所述换热机构甲的进口，所述预热器通过高温废水管道连接在所述换热机构甲的出口，所述预热器和所述废水处理器通过低温废水管道连接，所述废水处理器和所述锅炉连接。
优选的，所述预热器的内部设置包括进口和出口的换热机构乙，所述换热机构乙的进口与所述高温废水管道连接，所述换热机构乙的出口与所述低温废水管道连接。
优选的，所述废水处理器包括进口和出口，所述废水处理器的进口与所述低温废水管道连接，所述废水处理器的出口设置有水泵，所述水泵连接有送水管道甲和送水管道乙，所述送水管道甲与所述加水管道通过所述预热器连通，所述送水管道乙与外部的蓄水池连通。
本实用新型具有的优点是：
本实用新型的纺织布料过热蒸汽节能烘干设备，烘干机对布料进行烘干后产生的废蒸汽还具有很高的温度，与预烘干机的换热机构甲进行热交换，对预烘干机内的布料进行预加热，增加了烘干效率，同时提高了热量的利用率，采用预热器对加入锅炉的净化水进行预加热，提高了效率，而预热器的热源来自高温废水，增加了热量的利用率，降低了能耗；采用过热蒸汽直接与物料接触带走其中的水分进行干燥；过热蒸汽干燥以水蒸汽作为直接干燥介质，与热空气相比，水蒸汽的热容量比空气大1倍，因此过热蒸汽传热系数大，用量少，干燥效率高；预热器内经过换热后的废水经废水处理器处理后成为净化水，一部分净化水经加水管道进入锅炉再次利用，另一部分净化水经送水管道进入蓄水池用在其他工段，实现了废水的综合利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.锅炉、11.高温蒸汽管道、2.过热器、21.过热蒸汽管道、3.烘干机、31.废蒸汽管道、4.预烘干机、41.高温废水管道、42.低温废水管道、5.预热器、51.加水管道、6.废水处理器、61.送水管道甲、62.送水管道乙、7.水泵、8.阀门。
具体实施方式
一种纺织布料过热蒸汽节能烘干设备，如图1所示，包括锅炉1和烘干机3，还包括预烘干机4、预热器5和废水处理器6，在锅炉1和烘干机3之间设置有过热器2，所述过热器2和所述锅炉1通过高温蒸汽管连接，所述过热器2和所述烘干机3通过过热蒸汽管道21连接，锅炉1的内部的高温蒸汽经所述高温蒸汽管道11进入所述过热器2后形成过热蒸汽，所述过热蒸汽经所述过热蒸汽管道21进入所述烘干机3，所述过热蒸汽管道21设有阀门8，所述预烘干机4的表面设置包括进口和出口的换热机构甲，所述烘干机3和通过废蒸汽管道31连接在所述换热机构甲的进口，所述预热器5通过高温废水管道41连接在所述换热机构甲的出口，所述预热器5和所述废水处理器6通过低温废水管道42连接，所述废水处理器6和所述锅炉1连接，所述预热器5的内部设置包括进口和出口的换热机构乙，所述换热机构乙的进口与所述高温废水管道41连接，所述换热机构乙的出口与所述低温废水管道42连接，所述废水处理器6包括进口和出口，所述废水处理器6的进口与所述低温废水管道42连接，所述废水处理器6的出口设置有水泵7，所述水泵7连接有送水管道甲61和送水管道乙62，所述送水管道甲61与所述加水管道51通过所述预热器5连通，所述送水管道乙62与外部的蓄水池连通，其中高温蒸汽管道11、废蒸汽管道31、高温废水管道41、送水管道甲61和送水管道乙62均设有阀门8。
使用时，锅炉1的内部的120℃高温蒸汽经所述高温蒸汽管道11进入电加热的过热器2进行过热处理形成210℃的过热蒸汽，过热器2也可采用高温蒸汽或高温烟道气换热方式，过热蒸汽经所述过热蒸汽管道21进入烘干机3，过热蒸汽进入烘干机3对布料烘干后形成仍具有110℃高温的废蒸汽，废蒸汽进入预烘干机4的换热机构甲对预烘干机4内部的布料进行预热，预热后的布料送入烘干机3，110℃高温的废蒸汽经过换热后成为100℃的高温废水，高温废水进入预热器5换热并对净化水进行加热，之后形成的低温废水经过废水处理器6处理后形成30℃的净化水，30℃的净化水再经过送水管道乙62进入预热器5换热预热至85℃，之后通过加水管道51进入锅炉1再次使用；采用过热蒸汽直接与物料接触带走其中的水分进行干燥；过热蒸汽干燥以水蒸汽作为直接干燥介质，与热空气相比，水蒸汽的热容量比空气大1倍，因此过热蒸汽传热系数大，用量少，干燥效率高。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种纺织布料过热蒸汽节能烘干设备，包括锅炉和烘干机，其特征在于，还包括预烘干机、预热器和废水处理器，所述锅炉和所述烘干机之间设置有过热器，所述过热器和所述锅炉通过高温蒸汽管连接，所述过热器和所述烘干机通过过热蒸汽管道连接，所述锅炉的内部的高温蒸汽经所述高温蒸汽管道进入所述过热器后形成过热蒸汽，所述过热蒸汽经所述过热蒸汽管道进入所述烘干机，所述预烘干机的表面设置包括进口和出口的换热机构甲，所述烘干机和通过废蒸汽管道连接在所述换热机构甲的进口，所述预热器通过高温废水管道连接在所述换热机构甲的出口，所述预热器和所述废水处理器通过低温废水管道连接，所述废水处理器和所述锅炉连接。
2.如权利要求1所述的纺织布料过热蒸汽节能烘干设备，其特征在于，所述预热器的内部设置包括进口和出口的换热机构乙，所述换热机构乙的进口与所述高温废水管道连接，所述换热机构乙的出口与所述低温废水管道连接。
3.如权利要求1所述的纺织布料过热蒸汽节能烘干设备，其特征在于，所述废水处理器包括进口和出口，所述废水处理器的进口与所述低温废水管道连接，所述废水处理器的出口设置有水泵，所述水泵连接有送水管道甲和送水管道乙，所述送水管道甲与加水管道通过所述预热器连通，所述送水管道乙与外部的蓄水池连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107356049A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-17 | 郑州大学 | 纺织布料过热蒸汽节能烘干设备及其烘干方法 |
| CN108981372A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-11 | 伊婕 | 高效干燥系统 |
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2017
- 2017-08-03 CN CN201720964415.XU patent/CN207180159U/zh not_active Expired - Fee Related
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