CN205655320U - 一种天然气锅炉烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天然气锅炉烟气余热回收装置，包括高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器，相变翅片管换热器和储水箱。高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器和相变翅片管换热器依次安装在天然气锅炉炉膛出口和引风机之间的烟气管道中，高温过热器，低温过热器和省煤器吸收烟气的高温潜热。相变翅片管换热器水走管程，烟气在烟气管道中外掠换热管和翅片，烟气中的水蒸气凝结放热传递给管内的低温水。大型的天然气锅炉电站烟气中含有大量余热，本实用新型主要服务于大型的天然气锅炉电站，采用过热器可以吸收烟气中的高温显热，采用相变翅片管换热器，可以回收烟气中水蒸气冷凝过程中释放的潜热，达到节能和保护环境的目的。

Description

一种天然气锅炉烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收系统，特别是一种回收天然气锅炉烟气余热的天然气锅炉烟气余热回收装置。

背景技术

在我国的能源结构中，煤的消耗量排在第一位，其中最大的问题是给生态环境现状带来更为恶劣的污染破坏。随着西部气田的使用，天然气这种绿色环保资源将会更贴近人类的生活。然而在天然气锅炉中，排烟温度较高，排烟热损失相对较大，过热状态的水蒸气随烟排到大气中，会造成水蒸气潜热的巨大浪费。因此，在打好节能减排和环境攻坚战的大环境下，天然气锅炉排烟温度较高，回收烟气的高温显热和烟气中过热状态下的水蒸气的潜热是急需解决的问题。

翅片管换热器拥有良好的传热性能，同时具有结构紧密和易清理等诸多优点，广泛应用于纺织，印染，石油，化工，干燥，电力等各个领域。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种回收烟气中高温显热和水蒸气潜热的天然气锅炉余热回收装置。

本实用新型的技术方案为：在炉膛出口依次设置高温过热器，低温过热器和省煤器来吸收高温烟气的显热；同时在引风机的前面的管道中加装了相变翅片管换热器，低温水走换热器的管程，回收烟气中的部分余热和水蒸气冷凝时释放的相变潜热，烟气外掠相变翅片管换热管和肋片同时释放余热，相变翅片管换热器内低温水被加热后输送到省煤器，排出的冷凝水送到储水箱，经过处理后再次送到相变翅片管换热器，循环使用。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型利用高温过热器，低温过热器和省煤器吸收高温烟气的显热，相变翅片管换热器吸收烟气中水蒸气的潜热；相变翅片管换热器中被加热后的低温水输送到省煤器进一步加热，排出的冷凝水可以供相变翅片管换热器循环使用，起到了节能环保的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，天然气锅炉余热回收装置包括锅炉1，设置在炉膛出口的高温过热器2，低温过热器3，省煤器4，空气预热器5，在空气预热器5和引风机8之间的相变翅片管换热器6，储水箱7，烟筒9。

天然气锅炉余热回收装置的工作原理为：天然气锅炉的烟气依次经过高温过热器2，低温过热器3，省煤器4，和空气预热器5，此时烟气中的大部分显热已经被吸收，然后到达相变翅片管换热器6，在翅片管换热器中，过热的水蒸气凝集放热，大量的水蒸气潜热和少量的显热被换热管中的低温水吸收，最后烟气经引风机8通过烟筒9排放到大气。换热器的冷凝水统一送到储水箱7，经处理后，作为低温水送到相变翅片管换热器里面，循环使用；相变翅片管换热器6中被加热后的低温水输送到省煤器4，进一步提高低温水的温度。

Claims (3)

1.一种天然气锅炉烟气余热回收装置，其特征在于在天然气锅炉炉膛出口加装了高温过热器，低温过热器，省煤器，空气预热器和相变翅片管换热器；高温过热器，低温过热器和省煤器吸收烟气的高温显热，在相变翅片管换热器中低温水走换热器的管程，回收烟气中的部分余热和水蒸气冷凝时释放的相变潜热，烟气外掠换热管和肋片释放余热。

2.根据权利要求1所述的天然气锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述的相变翅片管换热器安装在空气预热器和引风机之间。

3.根据权利要求1所述的天然气锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述的相变翅片管换热器处连接有储水箱。