CN210362013U - 一种塑料袋生产用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋生产用原料搅拌装置，包括外壳，外壳的内部中间固定有支撑柱，支撑柱的顶端开有定位孔，支撑柱的顶端安装有旋转架，旋转架的顶端开有旋转孔，旋转孔的内部活动穿过有连接杆，连接杆的顶端固定有限位球，连接杆的表面固定有第一限位板，连接杆的表面转动套接有旋转套，旋转套的表面固定有搅拌板，连接杆的底端固定有第二限位板，该塑料袋生产用原料搅拌装置，连接杆在外壳的边缘旋转，同时连接杆表面的搅拌板与连接杆相对旋转，使得外壳边缘和中间的原料充分搅拌混合，有利于塑料袋的生产，旋转板在外壳的底端旋转，并带动搅拌叶旋转搅拌外壳底端的原料，避免原料沉淀影响搅拌效果。

Description

一种塑料袋生产用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料袋生产用原料搅拌装置。

背景技术

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，包括聚丙烯、聚酯、尼龙等，塑料袋支制品廉价、重量轻、容量大、便于收纳，是人们日常生活中必不可少的物品，在塑料袋的生产原料在搅拌时还加入各种辅助试剂，提高塑料袋的各种性能。

现有的塑料袋生产用原料搅拌装置，在搅拌时，搅拌叶片一般位于外壳中间，原料容易被搅拌到外壳边缘，使得外壳中间混合充分，外壳边缘混合程度低，同时，搅拌时，外壳的底端无法进行充分的搅拌，会出现沉底现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的外壳边缘及底端搅拌不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋生产用原料搅拌装置，包括外壳，所述外壳的内部中间固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端开有定位孔，所述支撑柱的顶端安装有旋转架，所述旋转架的顶端开有旋转孔，所述旋转孔的内部活动穿过有连接杆，所述连接杆的顶端固定有限位球，所述连接杆的表面固定有第一限位板，所述连接杆的表面转动套接有旋转套，所述旋转套的表面固定有搅拌板，所述连接杆的底端固定有第二限位板。

优选的，所述外壳的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端安装有电机，所述电机的底端安装有转轴，所述转轴转动穿过支撑架并插入定位孔，所述旋转架与转轴固定连接，所述外壳的侧面设置有出料口。

优选的，所述外壳的底端安装有旋转板，所述旋转板的侧面固定有旋转圈，所述旋转板的顶端固定有连接环，所述连接环的表面连接有锁链，所述锁链的另一端与连接杆的底端固定连接，所述旋转板的顶端固定有搅拌叶。

优选的，所述外壳和支撑柱均为圆柱型结构，所述支撑柱与外壳的底端垂直，所述支撑柱的顶端为圆弧形结构，所述旋转架呈十字型结构且与支撑柱垂直，所述旋转孔为锥形孔，所述连接杆与旋转架垂直，所述限位球的直径不小于旋转孔的顶孔直径，所述搅拌板呈十字型结构。

优选的，所述支撑杆与外壳的顶端垂直，所述支撑架呈十字型结构且与外壳的顶端平行，所述转轴与支撑架垂直。

优选的，所述旋转板为圆形板，所述旋转圈的截面为半球形结构，所述连接环位于连接杆的下方，所述锁链的长度不小于连接杆的底端到旋转板的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料袋生产用原料搅拌装置，1、电机通过旋转架带动连接杆在外壳的边缘旋转，同时连接杆表面的搅拌板与连接杆相对旋转，使得外壳边缘和中间的原料充分搅拌混合，有利于塑料袋的生产。

2、连接杆通过锁链和连接环带动旋转板在外壳的底端旋转，旋转板带动搅拌叶旋转搅拌外壳底端的原料，与外壳中上部的原料混合，避免原料沉淀影响搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意；

图2为本实用新型的图1的A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的B方向剖视图；

图4为本实用新型的电机的电路示意图。

图中：1、连接环；2、旋转圈；3、锁链；4、第二限位板；5、旋转套；6、搅拌板；7、连接杆；8、第一限位板；9、外壳；10、支撑杆；11、限位球；12、支撑架；13、旋转孔；14、旋转架；15、电机；16、转轴；17、定位孔；18、出料口；19、旋转板；20、搅拌叶；21、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料袋生产用原料搅拌装置，包括外壳9，外壳9的内部中间固定有支撑柱21，支撑柱21的高度不小于外壳9的高度，利于安装旋转架14，外壳9和支撑柱21均为圆柱型结构，利于原料的充分搅拌混合，支撑柱21与外壳9的底端垂直，支撑柱21的顶端为圆弧形结构，减小旋转架14与支撑柱21之间的摩擦阻力，利于旋转架14旋转，支撑柱21的顶端开有定位孔17，定位孔17位于支撑柱21的中间，用于定位转轴16，支撑柱21的顶端安装有旋转架14，旋转架14呈十字型结构且与支撑柱21垂直，旋转架14固定在转轴16的表面，旋转架14的顶端开有旋转孔13，旋转孔13为锥形孔，锥形孔13的顶孔为小孔且位于旋转架14的顶端，锥形孔13的底孔为大孔且位于旋转架14的底端，旋转孔13的内部活动穿过有连接杆7，连接杆7为圆柱杆，连接杆7与旋转架14垂直，连接杆7的顶端固定有限位球11，限位球11位于旋转架14的顶端，限位球11的直径不小于旋转孔13的顶孔直径，连接杆7的表面固定有第一限位板8，第一限位板8位于旋转套5的上方，连接杆7的表面转动套接有旋转套5，旋转套5的表面固定有搅拌板6，搅拌板6呈十字型结构，连接杆7围绕支撑柱21旋转时，搅拌板6通过旋转套与连接杆7相对旋转，使得外壳9边缘和中间的原料充分搅拌混合，有利于塑料袋的生产，连接杆7的底端固定有第二限位板4，第一限位板8和第二限位板4均为圆形板，且均与连接杆7垂直。

请参阅图1、图2和图4，外壳9的顶端固定有支撑杆10，支撑杆10与外壳9的顶端垂直，支撑杆10的顶端固定有支撑架12，支撑架12呈十字型结构且与外壳9的顶端平行，支撑架12的空隙用于向外壳9内部添加各种辅助试剂，支撑架12的顶端安装有电机15，电机15选用5IK90A-CF型号，该型号电机自带有开关，开关通过导线插头与室内电源插排插接通电，电机15的底端安装有转轴16，转轴16与支撑架12垂直，转轴16转动穿过支撑架12并插入定位孔17，定位转轴16，旋转架14与转轴16固定连接，电机15带动转轴16旋转，转轴16带动旋转架14在支撑柱21的顶端旋转，进而带动连接杆7和搅拌板6旋转，搅拌外壳9边缘的原料，外壳9的侧面设置有出料口18。

请参阅图1和图3，外壳9的底端安装有旋转板19，旋转板19为圆形板，旋转板19的中间预留有圆形孔，并转动套接在支撑柱21的表面，旋转板19的侧面固定有旋转圈2，旋转圈2的截面为半球形结构，旋转圈2的顶端与外壳9的内表面滑动接触，利于旋转板19转动，旋转板19的顶端固定有连接环1，连接环1为圆环且与旋转板19垂直，连接环1位于连接杆7的下方，连接环1的表面连接有锁链3，锁链3的长度不小于连接杆7的底端到旋转板19的距离，锁链3的另一端与连接杆7的底端固定连接，连接杆7通过锁链3拉动连接环1，并带动旋转板19在外壳9的底端旋转，旋转板19的顶端固定有搅拌叶20，搅拌叶20伴随旋转板19旋转，搅拌混合外壳9底端的原料，与外壳9中上部的原料混合，避免原料沉淀影响搅拌效果。

本实用新型在具体实施时：外壳9的内部固定支撑柱21，外壳9的底端安装旋转板19，旋转板19的顶端固定连接环1和搅拌叶20，外壳9的顶端固定支撑杆10，支撑杆10的顶端固定支撑架12，支撑架12的顶端安装电机15，电机15底端的转轴16穿过支撑架12并插入定位孔17内部，旋转架14固定在转轴16的表面并放置在支撑柱21的顶端，连接杆7穿过锥形孔13，连接杆7的顶端固定限位球11，连接杆7的表面套接旋转套5，旋转套5的表面固定搅拌板6，连接杆7的底端固定第二限位板4，连接杆7的底端通过锁链3与连接环1连接，搅拌原料时，向外壳9内部添加原料，同时启动电机15，电机15带动转轴16旋转，转轴16带动旋转架14旋转，旋转架14带动连接杆7围绕支撑柱21做离心运动旋转，搅拌板6通过旋转套5与连接杆7相对转动，且搅拌板6与外壳9的内壁滑动接触，使得外壳9边缘和中间的原料充分搅拌混合，有利于塑料袋的生产，同时，连接杆7通过锁链3与连接环1连接，并带动旋转板19围绕支撑柱21在外壳9的底端旋转，旋转板19带动搅拌叶20旋转，搅拌混合外壳9底端的原料，与外壳9中上部的原料混合，避免原料沉淀影响搅拌效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料袋生产用原料搅拌装置，包括外壳(9)，其特征在于：所述外壳(9)的内部中间固定有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的顶端开有定位孔(17)，所述支撑柱(21)的顶端安装有旋转架(14)，所述旋转架(14)的顶端开有旋转孔(13)，所述旋转孔(13)的内部活动穿过有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端固定有限位球(11)，所述连接杆(7)的表面固定有第一限位板(8)，所述连接杆(7)的表面转动套接有旋转套(5)，所述旋转套(5)的表面固定有搅拌板(6)，所述连接杆(7)的底端固定有第二限位板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述外壳(9)的顶端固定有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶端固定有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶端安装有电机(15)，所述电机(15)的底端安装有转轴(16)，所述转轴(16)转动穿过支撑架(12)并插入定位孔(17)，所述旋转架(14)与转轴(16)固定连接，所述外壳(9)的侧面设置有出料口(18)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述外壳(9)的底端安装有旋转板(19)，所述旋转板(19)的侧面固定有旋转圈(2)，所述旋转板(19)的顶端固定有连接环(1)，所述连接环(1)的表面连接有锁链(3)，所述锁链(3)的另一端与连接杆(7)的底端固定连接，所述旋转板(19)的顶端固定有搅拌叶(20)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述外壳(9)和支撑柱(21)均为圆柱型结构，所述支撑柱(21)与外壳(9)的底端垂直，所述支撑柱(21)的顶端为圆弧形结构，所述旋转架(14)呈十字型结构且与支撑柱(21)垂直，所述旋转孔(13)为锥形孔，所述连接杆(7)与旋转架(14)垂直，所述限位球(11)的直径不小于旋转孔(13)的顶孔直径，所述搅拌板(6)呈十字型结构。

5.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(10)与外壳(9)的顶端垂直，所述支撑架(12)呈十字型结构且与外壳(9)的顶端平行，所述转轴(16)与支撑架(12)垂直。

6.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述旋转板(19)为圆形板，所述旋转圈(2)的截面为半球形结构，所述连接环(1)位于连接杆(7)的下方，所述锁链(3)的长度不小于连接杆(7)的底端到旋转板(19)的距离。

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