CN210360893U - 一种线条砂光机的串动组件机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线条砂光机的串动组件机构，所述驱动电机固定安装在大安装板上，且电机轴与大皮带轮连接在一起，所述大皮带轮通过串动皮带连接有小皮带轮，所述小皮带轮安装在一根贯穿串动气缸的同轴上面，所述串动气缸的同轴又通过一号深沟球轴承与二号深沟球轴承固定在串动气缸两端。本实用新型具有避让、补偿和上下串动功能，保证打磨效果和打磨方式更为智能和优质的优点，其主要用于物料加工。

Description

一种线条砂光机的串动组件机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体的说是一种线条砂光机的串动组件机构。

背景技术

传统砂光结构只带有补偿和避让功能，当砂带在同一个地方打磨到了一定时间之后，砂纸因为磨损使得打磨效果大打折扣，这个时候就需要人工去调整砂带打磨位置或者更换砂带，过程比较繁琐，大大影响砂带的使用效率和人工成本，并且传统结构的打磨单元砂光效果不稳定，砂带使用效率不高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有避让、补偿和上下串动功能，保证打磨效果和打磨方式更为智能和优质的串动组件机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种线条砂光机的串动组件机构，包括大安装板、驱动电机、串动气缸，所述大安装板表面一侧固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机的转动轴上固定连接有大皮带轮，所述大安装板表面另一侧固定连接有串动气缸，所述串动气缸的通轴下端固定连接有一号深沟球轴承，所述一号深沟球轴承外侧固定连接有一号螺母盖，所述一号螺母盖外侧固定连接有小皮带轮，所述小皮带轮与所述大皮带轮通过串动皮带传动连接，所述串动气缸一侧固定连接有行程安装板，所述行程安装板与所述串动气缸之间固定连接有行程开关，所述大安装板上端固定连接有通尾座，所述串动气缸的通轴上端依次设置有金箍与压紧隔套，所述金箍上端表面固定连接在所述通尾座下表面，所述压紧套外侧固定连接有二号螺母盖，所述压紧套与所述二号螺母盖上端固定连接有海绵轮，所述通尾座上端表面固定连接有进退燕尾板A，所述进退燕尾板A上端一侧滑动连接有进退燕尾板B，所述进退燕尾板B的侧面固定连接有推拉式肘夹，所述进退燕尾板A另一侧固定连接有电机固定铁板，所述电机固定铁板的侧面固定连接有肘夹调节顶块，所述进退燕尾板B上端设置有张紧轮，所述张紧轮中心贯穿设置有短轴，所述短轴两端对称设置有二号深沟球轴承，所述张紧轮上端设置有调节板，所述调节板与所述进退燕尾板B上对称设置有滑动槽，所述短轴两端滑动连接在所述滑动槽内，所述张紧轮一侧设置有矩形立柱，所述矩形立柱两端固定连接在所述调节板与所述进退燕尾板B之间，所述张紧轮与所述海绵轮外侧通过燕尾皮带传动连接

所述大安装板后端设置有砂头安装板，所述砂头安装板前端表面固定连接有两组导轨，每组所述导轨上固定连接有两组滑块，所述大安装板固定连接在四组所述滑块上，两组所述导轨一端滑动连接有滑动气缸座，所述滑动气缸座上端固定连接有关节轴承，所述关节轴承固定连接有一号气缸，所述一号气缸另一端固定连接有鱼眼隔套，所述鱼眼隔套与所述通尾座固定连接，所述砂头安装板一侧边缘固定连接有进给固定板，所述进给固定板另一侧设置有二号气缸，所述二号气缸底部通过气缸隔套固定连接在所述进给固定板底部，所述二号气缸顶端固定连接有梅花单向板手，所述梅花单向板手固定连接有扭动扳手套，所述扭动扳手套固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆设置在两组所述导轨之间，且固定连接在所述滑动气缸座中部，所述砂头安装板下端设置有接线管连接座，所述接线管连接座固定连接在所述进给固定板上，所述接线管连接座内侧固定连接有手拉阀。

所述大安装板下端固定连接有围罩，所述大皮带轮与所述小皮带轮均设置在所述围罩内。

所述调节板上端一侧固定连接有半护罩固定块，所述半护罩固定块上端固定连接有海绵头半护罩。

所述砂头安装板后端固定连接有砂头圆板，所述砂头安装板上端还设置有滑铁口罩。

本实用新型的有益效果：本装置具有避让，补偿和上下串动功能的抛光装置，适时的避让可有效的避免木板的啃头啃尾，适时的进给可补充磨料的损耗，砂头的上下串动保证了砂带的综合利用率，相较于传统方式，可实现自动串动，摒除人工调机的繁琐，保证打磨效果和打磨方式更为智能和优质。

附图说明

图1为本实用新型拆分结构示意图；

图2为图1中A0拆分区细节结构示意图；

图3为图1中A1拆分区细节结构示意图；

图4为图1中A2拆分区细节结构示意图。

图中：1大安装板、2驱动电机、3串动气缸、4大皮带轮、5一号深沟球轴承、6一号螺母盖、7小皮带轮、8串动皮带、9行程安装板、10行程开关、11通尾座、12金箍、13压紧隔套、14二号螺母盖、15海绵轮、16进退燕尾板A、17进退燕尾板B、18推拉式肘夹、19电机固定铁板、20肘夹调节顶块、21张紧轮、22短轴、23二号深沟球轴承、24调节板、25矩形立柱、26燕尾皮带、27砂头安装板、28导轨、29滑块、30滑动气缸座、31关节轴承、32一号气缸、33鱼眼隔套、34进给固定板、35二号气缸、36梅花单向板手、37扭动扳手套、38调节丝杆、39围罩、40半护罩固定块、41海绵头半护罩、42砂头圆板、43滑铁口罩、44接线管连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种线条砂光机的串动组件机构，包括大安装板1、驱动电机2、串动气缸3，大安装板1表面一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的转动轴上固定连接有大皮带轮4，大安装板1表面另一侧固定连接有串动气缸3，串动气缸3的通轴下端固定连接有一号深沟球轴承5，一号深沟球轴承5外侧固定连接有一号螺母盖6，一号螺母盖6外侧固定连接有小皮带轮7，小皮带轮7与大皮带轮4通过串动皮带8传动连接，串动气缸3一侧固定连接有行程安装板9，行程安装板9与串动气缸3之间固定连接有行程开关10，大安装板1上端固定连接有通尾座11，串动气缸3的通轴上端依次设置有金箍12与压紧隔套13，金箍12上端表面固定连接在通尾座11下表面，压紧套外侧固定连接有二号螺母盖14，压紧套与二号螺母盖14上端固定连接有海绵轮15，通尾座11上端表面固定连接有进退燕尾板A16,进退燕尾板A16上端一侧滑动连接有进退燕尾板B17，进退燕尾板B17的侧面固定连接有推拉式肘夹18，进退燕尾板A16另一侧固定连接有电机固定铁板19，电机固定铁板19的侧面固定连接有肘夹调节顶块20，进退燕尾板B17上端设置有张紧轮21，张紧轮21中心贯穿设置有短轴22，短轴22两端对称设置有二号深沟球轴承23，张紧轮21上端设置有调节板24，调节板24与进退燕尾板B17上对称设置有滑动槽，短轴22两端滑动连接在滑动槽内，张紧轮21一侧设置有矩形立柱25，矩形立柱25两端固定连接在调节板24与进退燕尾板B17之间，张紧轮21与海绵轮15外侧通过燕尾皮带26传动连接

大安装板1后端设置有砂头安装板27，砂头安装板27前端表面固定连接有两组导轨28，每组导轨28上固定连接有两组滑块29，大安装板1固定连接在四组滑块29上，两组导轨28一端滑动连接有滑动气缸座30，滑动气缸座30上端固定连接有关节轴承31，关节轴承31固定连接有一号气缸32，一号气缸32另一端固定连接有鱼眼隔套33，鱼眼隔套33与通尾座11固定连接，砂头安装板27一侧边缘固定连接有进给固定板34，进给固定板34另一侧设置有二号气缸35，二号气缸35底部通过气缸隔套固定连接在进给固定板34底部，二号气缸35顶端固定连接有梅花单向板手36，梅花单向板手36固定连接有扭动扳手套37，扭动扳手套37固定连接有调节丝杆38，调节丝杆38设置在两组导轨28之间，且固定连接在滑动气缸座30中部，砂头安装板27下端设置有接线管连接座44，接线管连接座44固定连接在进给固定板34上，接线管连接座44内侧固定连接有手拉阀。

本实用新型中，大安装板1下端固定连接有围罩39，大皮带轮4与小皮带轮7均设置在围罩39内；

调节板24上端一侧固定连接有半护罩固定块40，半护罩固定块40上端固定连接有海绵头半护罩41；

砂头安装板27后端固定连接有砂头圆板42，砂头安装板27上端还设置有滑铁口罩43。

本实用新型的工作原理是：本装置具有避让，补偿和上下串动功能的抛光装置，适时的避让可有效的避免木板的啃头啃尾，适时的进给可补充磨料的损耗，砂头的上下串动保证了砂带的综合利用率，相较于传统方式，可实现自动串动，摒除人工调机的繁琐，保证打磨效果和打磨方式更为智能和优质；

本装置的避让功能是通过一号气缸32的活塞往复运动，带动驱动电机2的前进和后退，来达到适时的砂头与木板接触或者退让，实现避让功能这个动作；

本装置的补偿效果是通过二号气缸35和梅花单向板手36，连带调节丝杆38实现的，二号气缸35的每次活塞运动通过梅花单向板手36带动调节丝杆38前进或者后退，调节丝杆38通过机构带动驱动电机2微微向前或者向后运动，实现磨料损耗上的补偿效果，这个动作可有效的弥补磨料损耗带来的砂光效果不稳定导致的不足，从而实现砂头的优质工作效果；

本装置的串动功能由一个特制的串动气缸3，并通过其通轴和深沟球轴承的紧密配合，在串动气缸3通气以后开始上下往复运动，带动通轴的上下运动，通轴下方与小皮带轮7连接，小皮带轮7与另一个高速转动的驱动电机2通过串动皮带8连接，达到互联互动，从而一起带动通轴上的砂光单元高速转动，实现砂光串动的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种线条砂光机的串动组件机构，大安装板（1）、驱动电机（2）、串动气缸（3），其特征在于：所述大安装板（1）表面一侧固定连接有所述驱动电机（2），所述驱动电机（2）的转动轴上固定连接有大皮带轮（4），所述大安装板（1）表面另一侧固定连接有串动气缸（3），所述串动气缸（3）的通轴下端固定连接有一号深沟球轴承（5），所述一号深沟球轴承（5）外侧固定连接有一号螺母盖（6），所述一号螺母盖（6）外侧固定连接有小皮带轮（7），所述小皮带轮（7）与所述大皮带轮（4）通过串动皮带（8）传动连接，所述串动气缸（3）一侧固定连接有行程安装板（9），所述行程安装板（9）与所述串动气缸（3）之间固定连接有行程开关（10），所述大安装板（1）上端固定连接有通尾座（11），所述串动气缸（3）的通轴上端依次设置有金箍（12）与压紧隔套（13），所述金箍（12）上端表面固定连接在所述通尾座（11）下表面，所述压紧隔套外侧固定连接有二号螺母盖（14），所述压紧隔套与所述二号螺母盖（14）上端固定连接有海绵轮（15），所述通尾座（11）上端表面固定连接有进退燕尾板A（16）,所述进退燕尾板A（16）上端一侧滑动连接有进退燕尾板B（17），所述进退燕尾板B（17）的侧面固定连接有推拉式肘夹（18），所述进退燕尾板A（16）另一侧固定连接有电机固定铁板（19），所述电机固定铁板（19）的侧面固定连接有肘夹调节顶块（20），所述进退燕尾板B（17）上端设置有张紧轮（21），所述张紧轮（21）中心贯穿设置有短轴（22），所述短轴（22）两端对称设置有二号深沟球轴承（23），所述张紧轮（21）上端设置有调节板（24），所述调节板（24）与所述进退燕尾板B（17）上对称设置有滑动槽，所述短轴（22）两端滑动连接在所述滑动槽内，所述张紧轮（21）一侧设置有矩形立柱（25），所述矩形立柱（25）两端固定连接在所述调节板（24）与所述进退燕尾板B（17）之间，所述张紧轮（21）与所述海绵轮（15）外侧通过燕尾皮带（26）传动连接，所述大安装板（1）后端设置有砂头安装板（27），所述砂头安装板（27）前端表面固定连接有两组导轨（28），每组所述导轨（28）上固定连接有两组滑块（29），所述大安装板（1）固定连接在四组所述滑块（29）上，两组所述导轨（28）一端滑动连接有滑动气缸座（30），所述滑动气缸座（30）上端固定连接有关节轴承（31），所述关节轴承（31）固定连接有一号气缸（32），所述一号气缸（32）另一端固定连接有鱼眼隔套（33），所述鱼眼隔套（33）与所述通尾座（11）固定连接，所述砂头安装板（27）一侧边缘固定连接有进给固定板（34），所述进给固定板（34）另一侧设置有二号气缸（35），所述二号气缸（35）底部通过气缸隔套固定连接在所述进给固定板（34）底部，所述二号气缸（35）顶端固定连接有梅花单向板手（36），所述梅花单向板手（36）固定连接有扭动扳手套（37），所述扭动扳手套（37）固定连接有调节丝杆（38），所述调节丝杆（38）设置在两组所述导轨（28）之间，且固定连接在所述滑动气缸座（30）中部，所述砂头安装板（27）下端设置有接线管连接座（44），所述接线管连接座（44）固定连接在所述进给固定板（34）上，所述接线管连接座（44）内侧固定连接有手拉阀。

2.根据权利要求1所述的一种线条砂光机的串动组件机构，其特征在于：所述大安装板（1）下端固定连接有围罩（39），所述大皮带轮（4）与所述小皮带轮（7）均设置在所述围罩（39）内。

3.根据权利要求1所述的一种线条砂光机的串动组件机构，其特征在于：所述调节板（24）上端一侧固定连接有半护罩固定块（40），所述半护罩固定块（40）上端固定连接有海绵头半护罩（41）。

4.根据权利要求1所述的一种线条砂光机的串动组件机构，其特征在于：所述砂头安装板（27）后端固定连接有砂头圆板（42），所述砂头安装板（27）上端还设置有滑铁口罩（43）。

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