CN210360767U - 一种金属铸件打磨用砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属铸件打磨用砂轮机，包括支撑机构、可移动吊装机构、Y轴旋转支撑机构、X轴旋转支撑机构和砂轮机构。本实用新型能够有效提高对砂轮机构的安装受力能力，从而有效提高使用寿命和操作稳定性。本实用新型的砂轮机构在能绕立轴做圆周旋转运动的基础上，还能绕横轴做圆周旋转运动，可有效对砂轮进行换向，使其既能进行顶面修磨削边，还能进行侧面修磨削边。

Description

一种金属铸件打磨用砂轮机

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮机，具体是指一种金属铸件打磨用砂轮机。

背景技术

砂轮机是机械制造中最常用的生产设备，尤其在毛坯制造过程中，砂轮机更是毛坯铸件修磨削边时不可缺少的机械设备。传统的砂轮机主要是通过人工手持操作，在应对尤固定、大型、较重的毛坯铸件时，工人劳动强度很大，且工作效率很低。为便于对毛坯铸件进行修磨削边，许多厂家开始采用悬挂式的砂轮机。例如公开号为CN2668325Y的专利一种手扶摇摆砂轮机，其通过操作扶手便可实现砂轮机构前、后、左、右摆动，以及上、下抬起运动，还可绕立轴做圆周旋转运动。大大降低了针对固定、大型、较重的毛坯铸件进行修磨削边时的劳动强度，同时提高了工作效率。但是现有的悬挂式的砂轮机基本都与该申请一样，存在以下两个较为严重的缺陷。一是砂轮机构主要采用吊装的方式装置在整机的最底部，各吊装连接部件容易出现受力变形，导致设备的使用寿命降低，且操作稳定性不足；二是砂轮机构只能绕立轴做圆周旋转运动，因为其吊装机构对砂轮机构的传动皮带等部件造成了阻挡，因此砂轮机构无法绕横轴做圆周旋转运动，这对于既要进行顶面修磨削边，还要进行侧面修磨削边的工件而言，就难以实现。因此，设计一款能够有效提高对砂轮机构的安装受力能力，从而有效提高使用寿命和操作稳定性；且砂轮机构在能绕立轴做圆周旋转运动的基础上，还能绕横轴做圆周旋转运动，可有效对砂轮进行换向，使其既能进行顶面修磨削边，还能进行侧面修磨削边的金属铸件打磨用砂轮机是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种金属铸件打磨用砂轮机，该金属铸件打磨用砂轮机能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种金属铸件打磨用砂轮机，包括支撑机构、可移动吊装机构、Y轴旋转支撑机构、X轴旋转支撑机构和砂轮机构，所述支撑机构包含固定立柱和固接于所述固定立柱上的固定横梁，所述可移动吊装机构包含套接于所述固定横梁上的滑动套，所述滑动套的底部通过铰接轴铰接有一固定框架，所述固定框架的两侧设置成向外凸起的弧形状，固定框架的底边水平设置，固定框架的顶边成八字形对称设置，所述固定框架的底部中间位置向上固接有一安装凸台；所述Y轴旋转支撑机构包含通过相应的纵向轴承转动安装到所述安装凸台上的纵向转动轴，所述纵向转动轴上固接有相应的轴承座；所述X轴旋转支撑机构包含横向设置的定位管，所述定位管通过相应的横向轴承装置于所述轴承座上；所述砂轮机构包含固接于定位管后侧的驱动电机和转动安装于定位管前侧砂轮轴，所述砂轮轴的一侧固接有砂轮，砂轮轴未连接砂轮的一侧通过相应的传送皮带连接到所述驱动电机的输出轴。

所述固定横梁的上下两端分别固接有相应的导轨，所述滑动套的上下两端分别设有与所述导轨相配合的滑槽，滑动套通过其上下两端所设有的滑槽与相应的导轨配合可移动套接到所述固定横梁上。

所述定位管的后侧固接有相应的L型安装板，所述驱动电机通过相应的锁紧板固定锁紧装置于所述L型安装板上。

所述定位管的前侧垂直固接有相应的安装套管，所述砂轮轴通过相应的安装轴承转动安装到所述安装套管上。

所述安装套管的外侧固接有一组相应的驱动把手。

所述安装套管的顶部和所述L型安装板的顶部之间固接有一用于对所述传送皮带形成防护的皮带护罩。

所述安装套管的底部向下固接有一用于对所述砂轮形成防护的砂轮护罩。

本实用新型的优点：

本实用新型的砂轮机构主要通过定位管转动安装于轴承座上，而轴承座则是固接于纵向转动轴上，纵向转动轴再以转动的方式装置在固定框架底部的安装凸台上。砂轮机构的承重由定位管传向轴承座、再传向纵向转动轴，最终通过安装凸台传向固定框架上，整个受力能力与原有的吊装形式相比而言，大幅提高，从而有效提高使用寿命和操作稳定性。

本实用新型改变了原有的连接方式，砂轮机构可通过滑动套与固定横梁的相对位移实现前后移动；可通过固定框架与滑动套之间的转动实现上下摆动；可通过纵向转动轴与安装凸台的相对运动实现左右摆动和绕立轴做圆周旋转运动；可通过定位管与轴承座的相对运动实现绕横轴做圆周旋转运动，绕横轴做圆周旋转运动时，固定框架不会对砂轮机构的传动皮带等部件造成阻挡。从而在原有的多方向摆动的基础上，还可实现对砂轮进行换向，使其既能进行顶面修磨削边，还能进行侧面修磨削边。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为砂轮机构的结构示意图。

图3为固定框架的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-3，一种金属铸件打磨用砂轮机，包括支撑机构1、可移动吊装机构2、Y轴旋转支撑机构3、X轴旋转支撑机构4和砂轮机构5，所述支撑机构1包含固定立柱101和固接于所述固定立柱101上的固定横梁102，所述可移动吊装机构2包含套接于所述固定横梁102上的滑动套201，所述滑动套201的底部通过铰接轴6铰接有一固定框架202，所述固定框架202的两侧设置成向外凸起的弧形状，固定框架202的底边水平设置，固定框架202的顶边成八字形对称设置，所述固定框架202的底部中间位置向上固接有一安装凸台203；所述Y轴旋转支撑机构3包含通过相应的纵向轴承301转动安装到所述安装凸台203上的纵向转动轴302，所述纵向转动轴302上固接有相应的轴承座303；所述X轴旋转支撑机构4包含横向设置的定位管401，所述定位管401通过相应的横向轴承402装置于所述轴承座303上；所述砂轮机构5包含固接于定位管401后侧的驱动电机501和转动安装于定位管401前侧砂轮轴502，所述砂轮轴502的一侧固接有砂轮503，砂轮轴502未连接砂轮503的一侧通过相应的传送皮带504连接到所述驱动电机501的输出轴。

所述固定横梁102的上下两端分别固接有相应的导轨7，所述滑动套201的上下两端分别设有与所述导轨7相配合的滑槽，滑动套201通过其上下两端所设有的滑槽与相应的导轨7配合可移动套接到所述固定横梁102上。

所述定位管401的后侧固接有相应的L型安装板8，所述驱动电机501通过相应的锁紧板9固定锁紧装置于所述L型安装板8上。所述定位管401的前侧垂直固接有相应的安装套管10，所述砂轮轴502通过相应的安装轴承11转动安装到所述安装套管10上。所述安装套管10的外侧固接有一组相应的驱动把手12。

所述安装套管10的顶部和所述L型安装板8的顶部之间固接有一用于对所述传送皮带504形成防护的皮带护罩13。所述安装套管10的底部向下固接有一用于对所述砂轮503形成防护的砂轮护罩14。

本实用新型能够有效提高对砂轮机构5的安装受力能力，从而有效提高使用寿命和操作稳定性。本实用新型的砂轮机构5在能绕立轴做圆周旋转运动的基础上，还能绕横轴做圆周旋转运动，可有效对砂轮503进行换向，使其既能进行顶面修磨削边，还能进行侧面修磨削边。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种金属铸件打磨用砂轮机，包括支撑机构、可移动吊装机构、Y轴旋转支撑机构、X轴旋转支撑机构和砂轮机构，所述支撑机构包含固定立柱和固接于所述固定立柱上的固定横梁，其特征在于：所述可移动吊装机构包含套接于所述固定横梁上的滑动套，所述滑动套的底部通过铰接轴铰接有一固定框架，所述固定框架的两侧设置成向外凸起的弧形状，固定框架的底边水平设置，固定框架的顶边成八字形对称设置，所述固定框架的底部中间位置向上固接有一安装凸台；所述Y轴旋转支撑机构包含通过相应的纵向轴承转动安装到所述安装凸台上的纵向转动轴，所述纵向转动轴上固接有相应的轴承座；所述X轴旋转支撑机构包含横向设置的定位管，所述定位管通过相应的横向轴承装置于所述轴承座上；所述砂轮机构包含固接于定位管后侧的驱动电机和转动安装于定位管前侧砂轮轴，所述砂轮轴的一侧固接有砂轮，砂轮轴未连接砂轮的一侧通过相应的传送皮带连接到所述驱动电机的输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨用砂轮机，其特征在于：所述固定横梁的上下两端分别固接有相应的导轨，所述滑动套的上下两端分别设有与所述导轨相配合的滑槽，滑动套通过其上下两端所设有的滑槽与相应的导轨配合可移动套接到所述固定横梁上。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨用砂轮机，其特征在于：所述定位管的后侧固接有相应的L型安装板，所述驱动电机通过相应的锁紧板固定锁紧装置于所述L型安装板上。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件打磨用砂轮机，其特征在于：所述定位管的前侧垂直固接有相应的安装套管，所述砂轮轴通过相应的安装轴承转动安装到所述安装套管上。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件打磨用砂轮机，其特征在于：所述安装套管的外侧固接有一组相应的驱动把手。

6.根据权利要求4所述的一种金属铸件打磨用砂轮机，其特征在于：所述安装套管的顶部和所述L型安装板的顶部之间固接有一用于对所述传送皮带形成防护的皮带护罩。

7.根据权利要求4所述的一种金属铸件打磨用砂轮机，其特征在于：所述安装套管的底部向下固接有一用于对所述砂轮形成防护的砂轮护罩。

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