CN210360431U - 一种钥匙扣体的夹持治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种钥匙扣体的夹持治具，包括支承板，支承板上设有支撑座、及分设在支撑座两侧的第一顶压机构和第二顶压机构，支撑座上设有用于支撑钥匙扣体的容腔，第一顶压机构包括用于压接第一配接桩的第一压持端，第二顶压机构包括用于压接第二配接桩的第二压持端。本实用新型能实现对钥匙扣体的支撑及两端夹持，确保钥匙扣体的夹持稳定性，满足钥匙扣体的后期加工需求。采用容腔作为支承结构，且配合设计了随型限位腔室及限位凸块，使得钥匙扣体的装载位置度准确，不易产生偏移。顶压机构为杠杆式压接，易于搭载在支承板上，与支撑座之间配合可靠。

Description

一种钥匙扣体的夹持治具

技术领域

本实用新型涉及一种钥匙扣体的夹持治具，属于铝铸件夹具的技术领域。

背景技术

铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件，不需要庞大的附加设备。具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用。

铝合金铸件在浇铸成型后，一般需要进行二次加工，包括局部车铣、激光镭雕、孔道攻丝等处理，因此需要对铝合金铸件进行夹持固定，实现二次加工的装夹，并且还需要满足装夹的稳定性，确保二次加工精度可靠。

本案涉及一种钥匙扣铝铸件，传统夹具无法实现对其稳定夹固。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统夹具无法实现对钥匙扣铝铸件稳定夹固的问题，提出一种钥匙扣体的夹持治具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种钥匙扣体的夹持治具，所述钥匙扣体包括水平部和弯折部，所述水平部的自由端设有第一配接桩，所述弯折部的自由端设有第二配接桩，

所述水平部上设有若干键位开窗，所述弯折部上设有镂空部，所述镂空部的底部外周设有环状包围，

所述夹持治具包括支承板，所述支承板上设有支撑座、及分设在所述支撑座两侧的第一顶压机构和第二顶压机构，

所述支撑座上设有用于支撑所述钥匙扣体的容腔，所述第一顶压机构包括用于压接所述第一配接桩的第一压持端，所述第二顶压机构包括用于压接所述第二配接桩的第二压持端。

优选地，所述容腔内设有与所述环状包围相匹配的随型限位腔室。

优选地，所述容腔的底壁上设有至少一个用于与所述键位开窗相配合的限位凸块。

优选地，所述键位开窗呈矩形。

优选地，所述第一顶压机构包括设置在所述支承板上的第一伸缩气缸、设置在所述第一伸缩气缸的主体上的第一枢轴支撑座、与所述第一枢轴支撑座相枢轴配接的第一压接杠杆，

所述第一压接杠杆的一端与所述第一伸缩气缸的伸缩端相连、另一端为所述第一压持端。

优选地，所述第二顶压机构包括设置在所述支承板上的第二伸缩气缸、设置在所述第二伸缩气缸的主体上的第二枢轴支撑座、与所述第二枢轴支撑座相枢轴配接的第二压接杠杆，

所述第二压接杠杆的一端与所述第二伸缩气缸的伸缩端相连、另一端为所述第二压持端。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现对钥匙扣体的支撑及两端夹持，确保钥匙扣体的夹持稳定性，满足钥匙扣体的后期加工需求。

2.采用容腔作为支承结构，且配合设计了随型限位腔室及限位凸块，使得钥匙扣体的装载位置度准确，不易产生偏移。

3.顶压机构为杠杆式压接，易于搭载在支承板上，与支撑座之间配合可靠。

附图说明

图1是本实用新型一种钥匙扣体的夹持治具的装夹示意图。

图2是本实用新型夹持治具夹持钥匙扣体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种钥匙扣体的夹持治具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种钥匙扣体的夹持治具，如图1所示，钥匙扣体1包括水平部11和弯折部12，水平部11的自由端设有第一配接桩13，弯折部12的自由端设有第二配接桩14。

水平部11上设有若干键位开窗15，弯折部12上设有镂空部16，镂空部16的底部外周设有环状包围17。

传统治具无法实现对其稳定夹固。

如图1和图2所示，夹持治具包括支承板2，支承板2上设有支撑座3、及分设在支撑座3两侧的第一顶压机构4和第二顶压机构5。

支撑座3上设有用于支撑钥匙扣体1的容腔6，第一顶压机构4包括用于压接第一配接桩13的第一压持端41，第二顶压机构5包括用于压接第二配接桩14的第二压持端51。

具体地说明，通过支撑座3的容腔6实现对水平部11和弯折部12的支撑，再通过第一顶压机构4的第一压持端41压固第一配接桩13，第二顶压机构5的第二压持端51压固第二配接桩14，从而实现了对钥匙扣体的夹持固定。

在一个具体实施例中，容腔6内设有与环状包围17相匹配的随型限位腔室61。

通过该随型限位腔室61的设计，能与弯折部12实现随型支撑，提高对弯折部12的限位效果，同时满足容腔6与弯折部12的对位精度。

在一个具体实施例中，容腔6的底壁上设有至少一个用于与键位开窗15相配合的限位凸块62。

通过限位凸块62与键位开窗15相配合，增加了对水平部11的支撑稳定性及装夹位置精度。键位开窗15呈矩形，限位凸块62为随型凸块。

在一个具体实施例中，第一顶压机构4包括设置在支承板2上的第一伸缩气缸42、设置在第一伸缩气缸42的主体上的第一枢轴支撑座43、与第一枢轴支撑座43相枢轴配接的第一压接杠杆44，第一压接杠杆44的一端与第一伸缩气缸42的伸缩端相连、另一端为第一压持端41。

第二顶压机构5包括设置在支承板2上的第二伸缩气缸52、设置在第二伸缩气缸52的主体上的第二枢轴支撑座53、与第二枢轴支撑座53相枢轴配接的第二压接杠杆54，第二压接杠杆54的一端与第二伸缩气缸52的伸缩端相连、另一端为第二压持端51。

即采用枢轴配接式的杠杆体作为压接结构，具备占用空间少等特点，另外，两个顶压机构的伸缩气缸可以联动控制。

具体地说明，将钥匙扣体1与支撑座3的容腔6相对接后，同时控制第一顶压机构4和第二顶压机构5进行压接作业，确保夹持过程中不会出现偏移，满足夹持精度需求。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种钥匙扣体的夹持治具，能实现对钥匙扣体的支撑及两端夹持，确保钥匙扣体的夹持稳定性，满足钥匙扣体的后期加工需求。采用容腔作为支承结构，且配合设计了随型限位腔室及限位凸块，使得钥匙扣体的装载位置度准确，不易产生偏移。顶压机构为杠杆式压接，易于搭载在支承板上，与支撑座之间配合可靠。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钥匙扣体的夹持治具，所述钥匙扣体包括水平部和弯折部，所述水平部的自由端设有第一配接桩，所述弯折部的自由端设有第二配接桩，

所述水平部上设有若干键位开窗，所述弯折部上设有镂空部，所述镂空部的底部外周设有环状包围，

其特征在于：

所述夹持治具包括支承板，所述支承板上设有支撑座、及分设在所述支撑座两侧的第一顶压机构和第二顶压机构，

所述支撑座上设有用于支撑所述钥匙扣体的容腔，所述第一顶压机构包括用于压接所述第一配接桩的第一压持端，所述第二顶压机构包括用于压接所述第二配接桩的第二压持端。

2.根据权利要求1所述一种钥匙扣体的夹持治具，其特征在于：

所述容腔内设有与所述环状包围相匹配的随型限位腔室。

3.根据权利要求2所述一种钥匙扣体的夹持治具，其特征在于：

所述容腔的底壁上设有至少一个用于与所述键位开窗相配合的限位凸块。

4.根据权利要求3所述一种钥匙扣体的夹持治具，其特征在于：

所述键位开窗呈矩形。

5.根据权利要求1所述一种钥匙扣体的夹持治具，其特征在于：

所述第一顶压机构包括设置在所述支承板上的第一伸缩气缸、设置在所述第一伸缩气缸的主体上的第一枢轴支撑座、与所述第一枢轴支撑座相枢轴配接的第一压接杠杆，

所述第一压接杠杆的一端与所述第一伸缩气缸的伸缩端相连、另一端为所述第一压持端。

6.根据权利要求1所述一种钥匙扣体的夹持治具，其特征在于：

所述第二顶压机构包括设置在所述支承板上的第二伸缩气缸、设置在所述第二伸缩气缸的主体上的第二枢轴支撑座、与所述第二枢轴支撑座相枢轴配接的第二压接杠杆，所述第二压接杠杆的一端与所述第二伸缩气缸的伸缩端相连、另一端为所述第二压持端。

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