CN210360160U - 一种条状音响底盖压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种条状音响底盖压装装置，用于将已预装嵌套的两块独立条状音响底盖通过压紧方式以实现稳定的卡扣连接，包括用于运送已预装嵌套的两块独立条状音响底盖的输送带、架设在输送带上方且不随输送带移动的机架、设置在机架上并用于对输送带上的已预装嵌套的两块独立条状音响底盖施力压紧的压块、设置在机架上并用于将输送带上的条状音响底盖对准压块的对位机构、设置在机架上并用于将输送带上的条状音响底盖摆正及导向对位机构的收拢机构，压块由动力系统驱使移动。本实用新型的条状音响地板压装装置，能够取代人工压装底盖，高效稳定地完成两底盖的压装工作，大大提高生产效率，有效降低生产成本，保证生产线的高效率和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及音响制造领域，特别是关于一种条状音响底盖压装装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，音响作为提升生活品质的重要产品，进入越来越多家庭中；音响市场也随之日益激烈，厂商们推出了一些形状具有一定特色的音响以提升竞争力，如条状音响。由于条状音响的外形非常狭长，与传统音响的外形显著不同，传统音响的生产线已无法适应条状音响的生产。如，条状音响狭长的两块底盖需要通过压合使其两者卡扣连接，目前并没有能够快速精准稳定地完成条状音响狭长的两块底盖的压装工作的设备，大多还依靠手工压装，不仅效率低下、人工成本高，且压装品质并不优秀，难以制造高品质音响，亟待改善。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种条状音响底盖压装装置，能够取代人工压装底盖，高效稳定地完成两底盖的压装工作，大大提高生产效率，有效降低生产成本，保证生产线的高效率和稳定性。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种条状音响底盖压装装置，用于将已预装嵌套的两块独立条状音响底盖通过压紧方式以实现稳定的卡扣连接，包括用于运送已预装嵌套的两块独立条状音响底盖的输送带、架设在输送带上方且不随输送带移动的机架、设置在机架上并用于对输送带上的已预装嵌套的两块独立条状音响底盖施力压紧的压块、设置在机架上并用于将输送带上的条状音响底盖对准压块的对位机构、设置在机架上并用于将输送带上的条状音响底盖摆正及导向对位机构的收拢机构，压块由动力系统驱使移动。
优选的，压块上设置有与条状音响底盖上凹凸不平的上表面处相互啮合的多个凸起。
优选的，压块的数量为两个或两个以上，多个压块并排排列。
优选的，对位机构包括设置在输送带上并与机架稳固连接的两条相互平行的夹紧条。
优选的，收拢机构包括设置在输送带上并与机架稳固连接的两条逐渐收拢的弧形条。
优选的，弧形条一端部与夹紧条端部连接，两条弧形条上远离夹紧条的端部的间距大于两条夹紧条的间距。
优选的，动力系统为气缸或液缸或电机。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
本实用新型条状音响底盖压装装置，可将已预装嵌套的两块独立条状音响底盖通过压紧方式以实现稳定的卡扣连接，预安装的两块底盖在输送带上传输，通过收拢机构摆正，然后进入到对位机构中，在对位机构中的两块底盖与压块正对，动力系统驱使压块下压，压块上的凸起与底盖朝上的表面处的凸起相互啮合，两底盖在压块的压力作用下卡扣连接，底盖的压装工序高效稳定，能够取代人工压装底盖，大大提高生产效率，有效降低生产成本，保证生产线的高效率和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中条状音响底盖压装后的立体图。
图2为本实用新型一实施例中条状音响底盖压装装置的立体图。
图3为本实用新型一实施例中条状音响底盖压装装置的局部立体图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
请参考图1-3，本实用新型实施例包括：
一种条状音响底盖压装装置，用于将已预装嵌套的两块独立条状音响底盖通过压紧方式以实现稳定的卡扣连接，包括用于运送已预装嵌套的两块独立条状音响底盖的输送带1、架设在输送带1上方且不随输送带1移动的机架2、设置在机架2上并用于对输送带1上的已预装嵌套的两块独立条状音响底盖施力压紧的压块3、设置在机架2上并用于将输送带1上的条状音响底盖对准压块3的对位机构、设置在机架2上并用于将输送带1上的条状音响底盖摆正及导向对位机构的收拢机构，压块3由动力系统驱使移动。压块3上设置有与条状音响底盖上凹凸不平的上表面处相互啮合的多个凸起4。两块独立条状音响底盖即为条状音响底盖01和条状音响底盖02。
压块3的数量为4，4个压块3并排排列，在其他实施例中，压块的数量也可以是2个或3个或5个或更多。对位机构包括设置在输送带1上并与机架2稳固连接的两条相互平行的夹紧条5。收拢机构包括设置在输送带1上并与机架2稳固连接的两条逐渐收拢的弧形条6。弧形条6一端部与夹紧条5端部连接，两条弧形条6上远离夹紧条5的端部的间距大于两条夹紧条5的间距。
动力系统为气缸7，在其他实施例中，动力系统也可以是液缸或电机。
工作原理如下，先将两底盖进行预装，使两底盖相互搭在彼此合适的位置上，然后将已预装嵌套的两块底盖置入到输送带上，两底盖随着输送带而移动并到达收拢机构，两底盖与弧形条接触后顺着弧形条的弧形走势进入到对位机构中，进入对位机构后，由于两夹紧条的间距与两底盖的宽度相仿，因此两底盖被限位在对位机构中，又由于对位机构上方为压块，当两底盖完全进入到对位机构中时，气缸驱使压块下压，两底盖受到来自压块的作用下后彼此的卡扣嵌入到卡槽中，从而实现两底盖稳定牢固的连接，压装完毕后继续沿着输送带送往下一工位做其他工艺处理，待压装的下一对底盖按照相同的方式进行压装，并以此往复循环。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (7)
1.一种条状音响底盖压装装置，其特征在于，用于将已预装嵌套的两块独立条状音响底盖通过压紧方式以实现稳定的卡扣连接，包括用于运送已预装嵌套的两块独立条状音响底盖的输送带（1）、架设在输送带（1）上方且不随输送带（1）移动的机架（2）、设置在机架（2）上的压块（3）、设置在机架（2）上的对位机构、以及设置在机架（2）上的收拢机构，所述压块（3）由动力系统驱使移动。
2.根据权利要求1所述的条状音响底盖压装装置，其特征在于，所述压块（3）上设置有与条状音响底盖上凹凸不平的上表面处相互啮合的多个凸起（4）。
3.根据权利要求1所述的条状音响底盖压装装置，其特征在于，所述压块（3）的数量为两个或两个以上，多个压块（3）并排排列。
4.根据权利要求1所述的条状音响底盖压装装置，其特征在于，所述对位机构包括设置在输送带（1）上并与机架（2）稳固连接的两条相互平行的夹紧条（5）。
5.根据权利要求4所述的条状音响底盖压装装置，其特征在于，所述收拢机构包括设置在输送带（1）上并与机架（2）稳固连接的两条逐渐收拢的弧形条（6）。
6.根据权利要求5所述的条状音响底盖压装装置，其特征在于，所述弧形条（6）一端部与夹紧条（5）端部连接，所述两条弧形条（6）上远离夹紧条（5）的端部的间距大于所述两条夹紧条（5）的间距。
7.根据权利要求1所述的条状音响底盖压装装置，其特征在于，所述动力系统为气缸（7）或液缸或电机。
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