CN217994883U - 一种瓦楞纸板捆扎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板捆扎机,涉及瓦楞纸板技术领域,包括捆扎机本体,所述捆扎机本体的上表面开设有两组第一滑槽,每组所述第一滑槽的数量为两个,每个第一滑槽的左右内侧壁之间均固定连接有第一限位杆,每个第一限位杆的外表面均套接有第一滑块,每个第一滑块的上表面均固定连接有第一移动块。该瓦楞纸板捆扎机,通过第一插杆、第二插杆、第三弹簧和第四弹簧的配合,实现了对外界不同尺寸瓦楞纸板进行规整的目的,又避免了第一限位板和第二限位板规整挤压过度导致损坏外界瓦楞纸板,压块能够对瓦楞纸板下压,避免多个瓦楞纸板之间存在缝隙,进而避免出现松散的情况,解决了捆扎松散的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域,具体为一种瓦楞纸板捆扎机。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门,相互并列成一排,相互支撑,形成三角结构体,具有较好的机械强度,从平面上也能承受一定的压力。
常见的瓦楞纸板在生产加工完成后,需要对瓦楞纸板进行捆扎处理,这时就需要用到捆扎机,而常见的捆扎机大多都是通过将多个瓦楞纸板摆放在工作台上进行捆扎工作,但是在摆放的过程中就有可能出现瓦楞板摆放参差不齐的情况和每个瓦楞纸之间存在缝隙的情况,从而使捆扎后的瓦楞纸过于松散。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种瓦楞纸板捆扎机,解决了捆扎松散的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓦楞纸板捆扎机,包括捆扎机本体,所述捆扎机本体的上表面开设有两组第一滑槽,每组所述第一滑槽的数量为两个,每个第一滑槽的左右内侧壁之间均固定连接有第一限位杆,每个第一限位杆的外表面均套接有第一滑块,每个第一滑块的上表面均固定连接有第一移动块,每个第一移动块的左侧面均插接有两个相对称的第一插杆,每两个相靠近的第一插杆远离与其相靠近的第一移动块的一端均固定连接有第一限位板,捆扎机本体的上表面开设有两个相对称的第二滑槽,每个第二滑槽的前后内侧壁均固定连接有第二限位杆,每个第二限位杆的外表面均套接有第二滑块,每个第二滑块的上表面均固定连接有第二移动块,每个第二移动块的相互靠近的一面均插接有第二插杆,每两个第二插杆远离与其相靠近的第二移动块的一端均固定连接有第二限位板,捆扎机本体的内底壁固定连接电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有升降板,每个第一滑块和第二滑块的底部均铰接有连杆,每个连杆的底端均与升降板铰接,捆扎机本体的背面开设有槽口,槽口的内部滑动连有T形杆,T形杆的正面与升降板固定连接,T形杆的上表面固定连接有两个L形压板,每个L形压板的上表面均插接有压杆,两个压杆的底端固定连接有压块。
作为上述技术方案的进一步描述,每个所述第一滑块靠近捆扎机本体中心的一面均固定连接有第一弹簧,每个第一弹簧的另一端均与其相靠近的第一滑槽的内侧壁固定连接,通过第一弹簧与滑块的配合,能够为连杆的复位提供动力。
作为上述技术方案的进一步描述,每个所述第二滑块相互靠近的一面均固定连接有第二弹簧,每个第二弹簧的另一端均与其相靠近的第二滑槽的内壁固定连接,通过第二弹簧与第一滑块的配合,能够为连杆的复位提供动力。
作为上述技术方案的进一步描述,每个所述第一移动块靠近捆扎机本体中心的一面均固定连接有第三弹簧,每个第三弹簧的另一端均与其相靠近的第一限位板固定连接,通过第三弹簧与第一限位板的配合,能够实现对外界瓦楞纸板进行整齐时避免挤压过度导致损坏瓦楞纸。
作为上述技术方案的进一步描述,两个所述第二移动块相互靠近的一面均固定连接有第四弹簧,每个第四弹簧的另一端均与其相靠近的第二限位板固定连接,通过第四弹簧与第二限位板的配合,能够实现对外界瓦楞纸板进行整齐时避免挤压过度导致损坏瓦楞纸。
作为上述技术方案的进一步描述,所述压块的上表面固定连接有两个相对称的第五弹簧,每个第五弹簧的另一端均与其相靠近的L形压板固定连接,通过第五弹簧与压块的配合,能够压紧多个外界瓦楞纸板,避免每个瓦楞纸板之间存在缝隙。
作为上述技术方案的进一步描述,每个所述第二插杆的外表面均做削边处理,每个第一限位板和第二限位板的外表面均设为粗糙面,通过第二插杆的削边处理能够避免第二插杆在移动的过程中出现旋转的情况,达到限位作用。
相比于现有技术,本实用新型具备以下有益效果:
1.该瓦楞纸板捆扎机,通过第一插杆、第二插杆、第三弹簧和第四弹簧的配合,实现了对外界不同尺寸瓦楞纸板进行规整的目的,又避免了第一限位板和第二限位板规整挤压过度导致损坏外界瓦楞纸板,压块能够对瓦楞纸板下压,避免多个瓦楞纸板之间存在缝隙,进而避免出现松散的情况,解决了捆扎松散的问题。
2.该瓦楞纸板捆扎机,通过升降板、L形板、压块、压杆和第五弹簧的配合,实现了压块对外界瓦楞纸板下压的目的,达到了避免多个瓦楞纸板之间存在缝隙的效果,又能够达到避免挤压过度造成瓦楞纸损坏的效果,通过第二滑块与第二弹簧的配合,能够为连杆的复位提供动力,达到了提高稳定性的效果,通过连杆、第一滑块和第二滑块的配合,实现了第一限位板和第二线板向外界瓦楞纸靠拢的目的,达到了对外界多个瓦楞纸进行规整的效果。
附图说明
图1为本实用新型捆扎机本体正视图的剖视图;
图2为本实用新型捆扎机本体右视图的剖视图;
图3为本实用新型捆扎机本体俯视图;
图4为本实用新型捆扎机正视图。
图中:1、捆扎机本体;2、第一滑槽;3、第一限位杆;4、第一滑块;5、第一移动块;6、第一插杆;7、第一限位板;8、第二滑槽;9、第二限位杆; 10、第二滑块;11、第二移动块;12、第二插杆;13、第二限位板;14、电动推杆;15、升降板;16、连杆;17、槽口;18、T形杆;19、L形压板;20、压杆;21、压块;22、第一弹簧;23、第二弹簧;24、第三弹簧;25、第四弹簧;26、第五弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种瓦楞纸板捆扎机,包括捆扎机本体1,捆扎机本体1的上表面开设有两组第一滑槽2,每组第一滑槽2的数量为两个,每个第一滑槽2的左右内侧壁之间均固定连接有第一限位杆3,每个第一限位杆3的外表面均套接有第一滑块4,每个第一滑块4的上表面均固定连接有第一移动块5,每个第一移动块5的左侧面均插接有两个相对称的第一插杆6,每个第一移动块5靠近捆扎机本体1中心的一面均固定连接有第三弹簧24,每个第三弹簧24均处于复位状态,每个第三弹簧24的另一端均与其相靠近的第一限位板7固定连接,通过第三弹簧24与第一限位板7的配合,能够实现对外界瓦楞纸板进行整齐时避免挤压过度导致损坏瓦楞纸。
每两个相靠近的第一插杆6远离与其相靠近的第一移动块5的一端均固定连接有第一限位板7,捆扎机本体1的上表面开设有两个相对称的第二滑槽 8,每个第二滑槽8的前后内侧壁均固定连接有第二限位杆9,每个第二限位杆9的外表面均套接有第二滑块10,每个第二滑块10的上表面均固定连接有第二移动块11,两个第二移动块11相互靠近的一面均固定连接有第四弹簧 25,每个第四弹簧25均处于复位状态,每个第四弹簧25的另一端均与其相靠近的第二限位板13固定连接,通过第四弹簧25与第二限位板13的配合,能够实现对外界瓦楞纸板进行整齐时避免挤压过度导致损坏瓦楞纸,每个第二移动块11的相互靠近的一面均插接有第二插杆12,每个第二插杆12的外表面均做削边处理,每个第一限位板7和第二限位板13的外表面均设为粗糙面,通过第二插杆12的削边处理能够避免第二插杆12在移动的过程中出现旋转的情况,达到限位作用,每两个第二插杆12远离与其相靠近的第二移动块11的一端均固定连接有第二限位板13,捆扎机本体1的内底壁固定连接电动推杆14,电动推杆14是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,电动推杆14的输出端固定连接有升降板15,每个第一滑块4和第二滑块10的底部均铰接有连杆16,每个连杆16的底端均与升降板 15铰接,通过升降板15与连杆16的配合,从而实现了当升降板15下降时每个第一滑块4和第二滑块10向捆扎机本体1中心靠拢的目的。
捆扎机本体1的背面开设有槽口17,槽口17的内部滑动连有T形杆18, T形杆18的正面与升降板15固定连接,T形杆18的上表面固定连接有两个L 形压板19,每个L形压板19的上表面均插接有压杆20,两个压杆20的底端固定连接有压块21,通过压块21能够对多个外界瓦楞纸进行压紧,压块21 的上表面固定连接有两个相对称的第五弹簧26,每个第五弹簧26均处于复位状态,每个第五弹簧26的另一端均与其相靠近的L形压板19固定连接,通过第五弹簧26与压块21的配合,能够压紧多个外界瓦楞纸板,避免每个瓦楞纸板之间存在缝隙,每个第一滑块4靠近捆扎机本体1中心的一面均固定连接有第一弹簧22,每个第一弹簧22均处于复位状态,每个第一弹簧22的另一端均与其相靠近的第一滑槽2的内侧壁固定连接,通过第一弹簧22与滑块的配合,能够为连杆16的复位提供动力,每个第二滑块10相互靠近的一面均固定连接有第二弹簧23,每个第二弹簧23均处于复位状态,每个第二弹簧23的另一端均与其相靠近的第二滑槽8的内壁固定连接,通过第二弹簧23 与第一滑块4的配合,能够为连杆16的复位提供动力。
工作原理:当需要对外界瓦楞纸板进行捆扎时,通过将多个外界瓦楞纸板放置在瓦楞纸本体的上表面中心区域,启动电动推杆14驱动升降板15下降,升降板15下降的同时,带动铰接的连杆16下降,当连杆16下降的同时带动第一滑块4和第一滑块4造分别在第一限位杆3和第二限位杆9的作用下向捆扎机中心区域靠拢,当第一滑块4和第二滑块10移动的同时带动第一移动块5和第二移动块11移动,第一移动块5和第二移动带动带动第一插杆 6和第二插杆12移动,第一插杆6和第二插杆12带动第一限位板7和第二限位板13移动,当第一限位板7和第二限位板13与外界瓦楞纸板接触时第一限位板7和第二限位同时挤压瓦楞纸板,使参差不齐的瓦楞纸板变的规整,在升降板15下降的同时,升降板15带动T形杆18和L形压板19和压块21 对外界多个瓦楞纸板进行压紧,使多个瓦楞纸板紧密接触,避免多个瓦楞纸板之间出现空隙,同时启动捆扎机本体1进行捆扎,捆扎完成后通过驱动电动推杆14推动升降板15上升完成捆扎工作,从而避免了捆扎过程中出现瓦楞纸板松散的情况,解决了捆扎松散的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸板捆扎机,包括捆扎机本体(1),其特征在于:所述捆扎机本体(1)的上表面开设有两组第一滑槽(2),每组所述第一滑槽(2)的数量为两个,每个第一滑槽(2)的左右内侧壁之间均固定连接有第一限位杆(3),每个第一限位杆(3)的外表面均套接有第一滑块(4),每个第一滑块(4)的上表面均固定连接有第一移动块(5),每个第一移动块(5)的左侧面均插接有两个相对称的第一插杆(6),每两个相靠近的第一插杆(6)远离与其相靠近的第一移动块(5)的一端均固定连接有第一限位板(7),捆扎机本体(1)的上表面开设有两个相对称的第二滑槽(8),每个第二滑槽(8)的前后内侧壁均固定连接有第二限位杆(9),每个第二限位杆(9)的外表面均套接有第二滑块(10),每个第二滑块(10)的上表面均固定连接有第二移动块(11),每个第二移动块(11)的相互靠近的一面均插接有第二插杆(12),每两个第二插杆(12)远离与其相靠近的第二移动块(11)的一端均固定连接有第二限位板(13),捆扎机本体(1)的内底壁固定连接电动推杆(14),电动推杆(14)的输出端固定连接有升降板(15),每个第一滑块(4)和第二滑块(10)的底部均铰接有连杆(16),每个连杆(16)的底端均与升降板(15)铰接,捆扎机本体(1)的背面开设有槽口(17),槽口(17)的内部滑动连有T形杆(18),T形杆(18)的正面与升降板(15)固定连接,T形杆(18)的上表面固定连接有两个L形压板(19),每个L形压板(19)的上表面均插接有压杆(20),两个压杆(20)的底端固定连接有压块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板捆扎机,其特征在于:每个所述第一滑块(4)靠近捆扎机本体(1)中心的一面均固定连接有第一弹簧(22),每个第一弹簧(22)的另一端均与其相靠近的第一滑槽(2)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板捆扎机,其特征在于:每个所述第二滑块(10)相互靠近的一面均固定连接有第二弹簧(23),每个第二弹簧(23)的另一端均与其相靠近的第二滑槽(8)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板捆扎机,其特征在于:每个所述第一移动块(5)靠近捆扎机本体(1)中心的一面均固定连接有第三弹簧(24),每个第三弹簧(24)的另一端均与其相靠近的第一限位板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板捆扎机,其特征在于:两个所述第二移动块(11)相互靠近的一面均固定连接有第四弹簧(25),每个第四弹簧(25)的另一端均与其相靠近的第二限位板(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板捆扎机,其特征在于:所述压块(21)的上表面固定连接有两个相对称的第五弹簧(26),每个第五弹簧(26)的另一端均与其相靠近的L形压板(19)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板捆扎机,其特征在于:每个所述第二插杆(12)的外表面均做削边处理,每个第一限位板(7)和第二限位板(13)的外表面均设为粗糙面。
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