CN210359972U - 一种手柄组焊胎具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特指一种手柄组焊胎具，包括可调水平底座，可调水平底座上设有盖板，盖板一侧设有手柄组件，手柄组件连接有压紧组件，盖板另一侧设有与手柄轴对应设置的导向通孔以及与手柄拉杆对应设置的限位板，压紧组件与设于限位板上的手柄拉杆对应设置。本实用新型采用这样的结构设置，使用时将手柄轴插入底座盖板上的导向通孔内，将手柄拉杆按限位板的位置摆放好，按压压紧组件将手柄拉杆固定后，即可实施后续的焊接作业将手柄拉杆与手柄轴焊接组合，可以快速、精准的将手柄拉杆与手柄轴焊接组合，根据需要的角度，制作对应的限位板即可焊接制作斜度的手柄。

Description

一种手柄组焊胎具

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特指一种手柄组焊胎具，尤其涉及一种用于制造手柄拉杆和手柄轴垂直或者成一定角度焊接的手柄组焊胎具。

背景技术

目前，在机械行业中各设备、机床越来越多样化，其中手柄的形式也越呈现出多样化、多角度，这就必然要求手柄组合焊接过程中满足其多样化、多角度的需求。而传统的制造工艺过程中涉及手柄焊接处主要为纯手动定位焊接，然而在生产制造过程中存在定位不精准、耗费工时较长的问题，其它定位装置大多成本较高，难以推广使用。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种手柄组焊胎具，使用时将手柄轴插入底座盖板上的导向通孔内，将手柄拉杆按限位板的位置摆放好，按压压紧组件将手柄轴与手柄拉杆固定后，即可实施后续的焊接作业将手柄拉杆与手柄轴焊接组合，可以快速、精准的将手柄拉杆与手柄轴焊接组合，根据需要的角度，制作对应的限位板即可焊接制作斜度的手柄。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

一种手柄组焊胎具，包括可调水平底座，可调水平底座上设有盖板，盖板一侧设有手柄组件，手柄组件连接有压紧组件，盖板另一侧设有与手柄轴对应设置的导向通孔以及与手柄拉杆对应设置的限位板，压紧组件与设于限位板上的手柄拉杆对应设置。

进一步而言，所述压紧组件包括连杆、螺柱与压块，压块固定于螺柱底部上，螺柱上部通过定位组件定位于连杆上，压块与设于限位板上的手柄拉杆对应设置。

进一步而言，所述定位组件包括上夹具、上定位螺母、下夹具与下定位螺母，上夹具通过上定位螺母固定于连杆顶部上，下夹具通过下定位螺母固定于连杆底部上。

进一步而言，所述螺柱顶端端部位置设有限位螺母。

进一步而言，所述限位板顶部设有与手柄拉杆限位设置的半圆形限位凹槽，限位板侧部对应设置有加固支撑板。

进一步而言，所述手柄组件包括手柄与手柄立柱，手柄立柱固定于盖板上，手柄上部与手柄立柱铰接连接，手柄下部与压紧组件的连杆上部固定连接，连杆下部与手柄立柱铰接连接。

进一步而言，所述可调水平底座上设有底座加固横衬。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，使用时将手柄轴插入底座盖板上的导向通孔内，将手柄拉杆按限位板的位置摆放好，按压压紧组件将手柄拉杆固定后，即可实施后续的焊接作业将手柄拉杆与手柄轴焊接组合，可以快速、精准的将手柄拉杆与手柄轴焊接组合，根据需要的角度，制作对应的限位板即可焊接制作斜度的手柄。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是图1中A位置放大图；

图3是盖板结构图；

图4是限位板结构图。

1.手柄；2.手柄立柱；3.盖板；301.导向通孔；4.可调水平底座；5.底座加固横衬；6.限位板；60.半圆形限位凹槽；7.加固支撑板；8.压块；9.上夹具；10.上定位螺母；11.限位螺母；12.下夹具；13.下定位螺母；14.螺柱；17. 连杆；20.手柄轴；30.手柄拉杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述一种手柄组焊胎具，包括可调水平底座4，可调水平底座4上设有盖板3，盖板3一侧设有手柄组件，手柄组件连接有压紧组件，盖板3另一侧设有与手柄轴20对应设置的导向通孔301以及与手柄拉杆30对应设置的限位板6，压紧组件与设于限位板 6上的手柄拉杆对应设置。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，其工作原理：使用时将手柄轴20 插入底座盖板3上的导向通孔301内，将手柄拉杆30按限位板6的位置摆放好，按压压紧组件将手柄拉杆30固定后，即可实施后续的焊接作业将手柄拉杆30与手柄轴20焊接组合，可以快速、精准的将手柄拉杆30与手柄轴 20焊接组合，根据需要的角度，制作对应的限位板即可焊接制作斜度的手柄。

实际应用中，本实用新型所述的限位板6可根据手柄拉杆30的要求预先设置高度。

更具体而言，所述压紧组件包括连杆17、螺柱14与压块8，压块8固定于螺柱14底部上，螺柱14上部通过定位组件定位于连杆17上，压块8与设于限位板6上的手柄拉杆30对应设置。采用这样的结构设置，通过将手柄拉杆30置于限位板6上，再通过手柄组件控制压紧组件的压块8将手柄拉杆30 压紧固定于限位板6上，避免焊接时产生位移或转动的情况发生，从而使焊接更精准。

更具体而言，所述定位组件包括上夹具9、上定位螺母10、下夹具12与下定位螺母13，上夹具9通过上定位螺母10固定于连杆17顶部上，下夹具 12通过下定位螺母13固定于连杆17底部上。采用这样的结构设置，通过上定位螺母10将上夹具9锁紧于连杆17顶部上，通过下定位螺母13将下夹具12 锁紧于连杆17底部上，从而实现固定螺柱14与压块8的作用。

实际应用中，本实用新型采用螺母固定的方式，便于安装与拆卸，同时还可以调节螺柱14的位置，进而起到调节压块8的高度作用。

更具体而言，所述螺柱14顶端端部位置设有限位螺母11。采用这样的结构设置，通过限位螺母11起到对螺柱14最低位置的限位，可以适用于不同的手柄拉杆30的压紧。

更具体而言，所述限位板6顶部设有与手柄拉杆30限位设置的半圆形限位凹槽60，限位板6侧部对应设置有加固支撑板7。采用这样的结构设置，通过半圆形限位凹槽60有效起到对手柄拉杆30的限位，便于通过压块8将手柄拉杆30进行压紧。

更具体而言，所述手柄组件包括手柄1与手柄立柱2，手柄立柱2固定于盖板3上，手柄1上部与手柄立柱2铰接连接，手柄1下部与压紧组件的连杆 17上部固定连接，连杆17下部与手柄立柱2铰接连接。采用这样的结构设置，通过手柄立柱2作为手柄1与连杆17的支撑作用，安装方便。

实际应用中，本实用新型所述的手柄立柱2高于限位板6的高度，便于通过手柄1驱动压紧组件对限位板6上的手柄拉杆30进行压紧。

更具体而言，所述可调水平底座4上设有底座加固横衬5。采用这样的结构设置，通过底座加固横衬5起到对可调水平底座4加固的作用。

实际应用中，本实用新型所述的可调水平底座4可以根据实际要求调节盖板3的水平，使后序焊接时更稳定。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手柄组焊胎具，其特征在于：包括可调水平底座(4)，所述可调水平底座(4)上设有盖板(3)，所述盖板(3)一侧设有手柄组件，所述手柄组件连接有压紧组件，所述盖板(3)另一侧设有与手柄轴(20)对应设置的导向通孔(301)以及与手柄拉杆(30)对应设置的限位板(6)，所述压紧组件与设于限位板(6)上的手柄拉杆对应设置。

2.根据权利要求1所述一种手柄组焊胎具，其特征在于：所述压紧组件包括连杆(17)、螺柱(14)与压块(8)，所述压块(8)固定于螺柱(14)底部上，所述螺柱(14)上部通过定位组件定位于连杆(17)上，所述压块(8)与设于限位板(6)上的手柄拉杆(30)对应设置。

3.根据权利要求2所述一种手柄组焊胎具，其特征在于：所述定位组件包括上夹具(9)、上定位螺母(10)、下夹具(12)与下定位螺母(13)，所述上夹具(9)通过上定位螺母(10)固定于连杆(17)顶部上，所述下夹具(12)通过下定位螺母(13)固定于连杆(17)底部上。

4.根据权利要求2所述一种手柄组焊胎具，其特征在于：所述螺柱(14)顶端端部位置设有限位螺母(11)。

5.根据权利要求1所述一种手柄组焊胎具，其特征在于：所述限位板(6)顶部设有与手柄拉杆(30)限位设置的半圆形限位凹槽(60)，所述限位板(6)侧部对应设置有加固支撑板(7)。

6.根据权利要求1所述一种手柄组焊胎具，其特征在于：所述手柄组件包括手柄(1)与手柄立柱(2)，所述手柄立柱(2)固定于盖板(3)上，所述手柄(1)上部与手柄立柱(2)铰接连接，所述手柄(1)下部与压紧组件的连杆(17)上部固定连接，所述连杆(17)下部与手柄立柱(2)铰接连接。

7.根据权利要求1所述一种手柄组焊胎具，其特征在于：所述可调水平底座(4)上设有底座加固横衬(5)。

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