CN210359512U - 一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，包括外壳体、漏料板、收集箱、切割机、防护罩、电动推杆和夹持板，外壳体的内部安装有内部隔板，内部隔板上安装有漏料板，内部隔板的下方的外壳体中安装有收集箱，内部隔板的上方外壳体中安装有切割机，切割机上安装有防护罩，切割机固定安装在固定架上，固定架通过螺纹套与螺纹丝杆固定连接，螺纹丝杆的上端与伺服电机的输出轴固定连接。本实用新型通过设置的外壳体、漏料板、收集箱、切割机、防护罩、电动推杆和夹持板，解决了切割过程中产生大量的碎屑散落在操作台上，需要后续消耗大量精力清理，费时费力，大多为手持铝材切割，切割构成中材料晃动导致下料出现偏差的问题。

Description

一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体为一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备。

背景技术

铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，铝的应用极为广泛，纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且价格较铜低，随着铝制品的广泛应用，铝制品的加工器械也越来越多，其中在铝制品加工过程中就有用到切割装置切割下料。

但是，现有的技术具有以下不足：

1.切割过程中产生大量的碎屑散落在操作台上，需要后续消耗大量精力清理，费时费力；

2.大多为手持铝材切割，切割构成中材料晃动导致下料出现偏差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，解决了切割过程中产生大量的碎屑散落在操作台上，需要后续消耗大量精力清理，费时费力，大多为手持铝材切割，切割构成中材料晃动导致下料出现偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，包括外壳体、漏料板、收集箱、切割机、防护罩、电动推杆和夹持板，所述外壳体的内部安装有内部隔板，所述内部隔板上安装有漏料板，所述内部隔板的下方的外壳体中安装有收集箱，所述内部隔板的上方外壳体中安装有切割机，所述切割机上安装有防护罩，所述切割机固定安装在固定架上，所述固定架通过螺纹套与螺纹丝杆固定连接，所述螺纹丝杆的上端与伺服电机的输出轴固定连接，所述内部隔板上部外壳体的内壁上安装有电动推杆，所述电动推杆靠近外壳体中间位置处的一端安装有夹持板。

优选的，所述外壳体的壳壁上设置有进、出料口，所述内部隔板与外壳体的内壁固定连接，所述漏料板与内部隔板固定连接，所述内部隔板的下部固定连接有导料板，且导料板呈漏斗形，所述导料板的下部正对收集箱。

优选的，所述收集箱的上部为开放式设置，且收集箱与外壳体滑动连接，所述收集箱右侧位于外壳体外部的位置处设置有拉手，所述拉手与收集箱右侧的外壁固定连接。

优选的，所述螺纹丝杆的下端通过轴承座与内部隔板的上表面转动连接，且螺纹丝杆的上部通过轴承座与外壳体上部的内壁转动连接，所述螺纹丝杆与螺纹套螺纹传动连接，且螺纹丝杆关于内部隔板的纵向对称轴对称分布。

优选的，所述螺纹丝杆的上端穿过外壳体上部的壳壁与伺服电机传动连接，所述伺服电机与外壳体上部的外壁固定连接，且伺服电机与螺纹丝杆一一对应设置。

优选的，所述电动推杆与外壳体的内壁通过固定座固定连接，所述电动推杆与夹持板固定连接，所述夹持板靠近外壳体中间位置处的一面固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的漏料板、导料板、收集箱和防护罩，在切割机上下移动切割铝材过程中碎屑一部分飞溅到防护罩上弹落到漏料板上，另一部分直接掉落到漏料板上，接着产生的碎屑直接从漏料板掉落到导料板上，在从导料板上滑落到收集箱中收集起来，使用切割一段时间后用手握住拉手直接从外壳体中拉出收集箱，并清理掉积攒的碎屑后安装上即可，切割过程中产生的碎屑直接在切割过程中收集到收集箱中，定期的清理收集箱中的碎屑才做起来速度快、效率高，省时省力，且结构简单操作起来简单便捷，实用性强，解决了切割过程中产生大量的碎屑散落在操作台上，需要后续消耗大量精力清理，费时费力的问题。

(2)本实用新型，通过设置的切割机、伺服电机、电动推杆和夹持板，使用时操作者将其需要切割的铝材从外壳体上的进、出料口放置到漏料板上设置的切料台上，随后电动推杆运行推动夹持板移动，夹持板在将放置的铝材紧紧的夹持住，随后切割机运行，并在伺服电机的带动作用下移动来切割铝材，在切割之前利用夹持板夹持固定好切割的铝材，铝材固定效果好，切割过程稳定，切割精度高，大大提升了切割的效率，解决了大多为手持铝材切割，切割构成中材料晃动导致下料出现偏差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中外壳体的内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的外观结构示意图。

图中附图标记为：1、外壳体；2、内部隔板；3、漏料板；4、导料板；5、收集箱；6、拉手；7、切割机；8、防护罩；9、固定架；10、螺纹套；11、螺纹丝杆；12、轴承座；13、伺服电机；14、电动推杆；15、夹持板；16、固定座；17、橡胶垫；18、进、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，包括外壳体1、漏料板3、收集箱5、切割机7、防护罩8、电动推杆14和夹持板15，外壳体1的内部安装有内部隔板2，内部隔板2上安装有漏料板3，漏料板3上设置有切料操作台，内部隔板2的下方的外壳体1中安装有收集箱5，外壳体1的壳壁上设置有进、出料口18，内部隔板2与外壳体1的内壁固定连接，漏料板3与内部隔板2固定连接，内部隔板2的下部固定连接有导料板4，且导料板4呈漏斗形，导料板4的下部正对收集箱5，收集箱5的上部为开放式设置，且收集箱5与外壳体1滑动连接，收集箱5右侧位于外壳体1外部的位置处设置有拉手6，拉手6与收集箱5右侧的外壁固定连接，内部隔板2的上方外壳体1中安装有切割机7，切割机7的型号为KLF-405，为现有技术，切割机7上安装有防护罩8，切割机7固定安装在固定架9上，固定架9通过螺纹套10与螺纹丝杆11固定连接，螺纹丝杆11的上端与伺服电机13的输出轴固定连接，伺服电机13的型号为IHSS57-36-20，为现有技术，螺纹丝杆11的下端通过轴承座12与内部隔板2的上表面转动连接，且螺纹丝杆11的上部通过轴承座12与外壳体1上部的内壁转动连接，螺纹丝杆11与螺纹套10螺纹传动连接，且螺纹丝杆11关于内部隔板2的纵向对称轴对称分布，螺纹丝杆11的上端穿过外壳体1上部的壳壁与伺服电机13传动连接，伺服电机13与外壳体1上部的外壁固定连接，且伺服电机13与螺纹丝杆11一一对应设置，内部隔板2上部外壳体1的内壁上安装有电动推杆14，电动推杆14的型号为PXTL，为现有技术，电动推杆14靠近外壳体1中间位置处的一端安装有夹持板15，电动推杆14与外壳体1的内壁通过固定座16固定连接，电动推杆14与夹持板15固定连接，夹持板15靠近外壳体1中间位置处的一面固定连接有橡胶垫17，在夹持板15夹持铝材时橡胶垫17起到缓冲作用，避免损毁铝材的表面。

工作原理：使用时操作者将其需要切割的铝材从外壳体1上的进、出料口18放置到漏料板3上设置的切料台上，随后电动推杆14运行推动夹持板15移动，夹持板15在将放置的铝材紧紧的夹持住，随后切割机7运行，与此同时伺服电机13运行带动螺纹丝杆11转动，螺纹丝杆11通过推动螺纹套10的移动带动固定架9上的切割机7上下移动来切割铝材，切割过程中碎屑一部分飞溅到防护罩8上弹落到漏料板3上，另一部分直接掉落到漏料板3上，接着产生的碎屑直接从漏料板3掉落到导料板4上，在从导料板4上滑落到收集箱5中收集起来，使用切割一段时间后用手握住拉手6直接从外壳体1中拉出收集箱5，并清理掉积攒的碎屑后安装上即可。

综上可得，本实用新型通过设置的外壳体1、漏料板3、收集箱5、切割机7、防护罩8、电动推杆14和夹持板15，解决了切割过程中产生大量的碎屑散落在操作台上，需要后续消耗大量精力清理，费时费力，大多为手持铝材切割，切割构成中材料晃动导致下料出现偏差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，包括外壳体(1)、漏料板(3)、收集箱(5)、切割机(7)、防护罩(8)、电动推杆(14)和夹持板(15)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部安装有内部隔板(2)，所述内部隔板(2)上安装有漏料板(3)，所述内部隔板(2)的下方的外壳体(1)中安装有收集箱(5)，所述内部隔板(2)的上方外壳体(1)中安装有切割机(7)，所述切割机(7)上安装有防护罩(8)，所述切割机(7)固定安装在固定架(9)上，所述固定架(9)通过螺纹套(10)与螺纹丝杆(11)固定连接，所述螺纹丝杆(11)的上端与伺服电机(13)的输出轴固定连接，所述内部隔板(2)上部外壳体(1)的内壁上安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)靠近外壳体(1)中间位置处的一端安装有夹持板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，其特征在于：所述外壳体(1)的壳壁上设置有进、出料口(18)，所述内部隔板(2)与外壳体(1)的内壁固定连接，所述漏料板(3)与内部隔板(2)固定连接，所述内部隔板(2)的下部固定连接有导料板(4)，且导料板(4)呈漏斗形，所述导料板(4)的下部正对收集箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，其特征在于：所述收集箱(5)的上部为开放式设置，且收集箱(5)与外壳体(1)滑动连接，所述收集箱(5)右侧位于外壳体(1)外部的位置处设置有拉手(6)，所述拉手(6)与收集箱(5)右侧的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，其特征在于：所述螺纹丝杆(11)的下端通过轴承座(12)与内部隔板(2)的上表面转动连接，且螺纹丝杆(11)的上部通过轴承座(12)与外壳体(1)上部的内壁转动连接，所述螺纹丝杆(11)与螺纹套(10)螺纹传动连接，且螺纹丝杆(11)关于内部隔板(2)的纵向对称轴对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，其特征在于：所述螺纹丝杆(11)的上端穿过外壳体(1)上部的壳壁与伺服电机(13)传动连接，所述伺服电机(13)与外壳体(1)上部的外壁固定连接，且伺服电机(13)与螺纹丝杆(11)一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用切割碎屑自动清除切割设备，其特征在于：所述电动推杆(14)与外壳体(1)的内壁通过固定座(16)固定连接，所述电动推杆(14)与夹持板(15)固定连接，所述夹持板(15)靠近外壳体(1)中间位置处的一面固定连接有橡胶垫(17)。

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