CN216912923U - 一种异型铜材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型铜材加工设备,包括主体,所述主体的顶部外壁固定连接有第一挡板,所述主体的顶部外壁固定连接有与第一挡板对称的第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间转动连接有切割机,所述主体的内壁顶部固定连接有梯台,所述梯台包括顶部的工作台,所述工作台的一侧设置有第一斜面。通过将梯台上的工作台可以将需要加工的材料进行放置,由于工作台的面积较大,所以材料放置的会较为稳定,并且会通过夹具进行固定,由于在进行切割作业的时候会产生大量的碎屑,这些碎屑在第一挡板和第二挡板的阻拦之下,不会飞出主体,并且会掉落至过滤网上,由于第一斜面和第二斜面的存在,所以梯台上不易积攒碎屑,同时也便于清扫。
Description
技术领域
本实用新型属于铜材加工技术领域,具体涉及一种异型铜材加工设备。
背景技术
铜是一种过渡元素,化学符号CU,原子序数29,纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色,延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可作建筑材料,可以组成众多合金,铜合金机械性能优异,电阻率很低,其中最重要的数青铜和黄铜,此外,铜也是耐用的金属,化学稳定性强,抗张强度大,易熔铁等金属形成合金,具抗蚀性,可塑性,延展性可以多次回收而无损其机械性能,铜材以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。
专利CN213764249U所阐述的一种异型铜材加工设备,通过在切割时,钢材固定在固定架中,切割片进行作业残渣直接掉入第一筛框,大致筛出稍大的残渣,如有不慎掉入集水槽,在集水槽内部设有可拆卸第二筛框,作为有一个收集残渣的装置,集水槽底部的排水口通过水泵进行水输送,水进过送水管进行对钢材与切割齿轮冷却,增加切割齿轮的使用寿命,减少切割齿轮的磨损情况,但是该结构支撑结构的底面积小,会对材料产生较大的压强,容易在铜料上留下痕迹。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种异型铜材加工设备,具备防止飞屑和便于清理的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异型铜材加工设备,包括主体,所述主体的顶部外壁固定连接有第一挡板,所述主体的顶部外壁固定连接有与第一挡板对称的第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间转动连接有切割机,所述主体的内壁顶部固定连接有梯台,所述梯台包括顶部的工作台,所述工作台的一侧设置有第一斜面,所述工作台的另一侧设置有第二斜面,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述主体的底部设置有收集盒,所述收集盒的顶部设置有过滤网,所述梯台的两侧设置有夹具。
通过上述技术方案,实现了加工稳定,通过将梯台上的工作台可以将需要加工的材料进行放置,由于工作台的面积较大,所以材料放置的会较为稳定,并且会通过夹具进行固定,由于在进行切割作业的时候会产生大量的碎屑,这些碎屑在第一挡板和第二挡板的阻拦之下,不会飞出主体,并且会掉落至过滤网上,由于第一斜面和第二斜面的存在,所以梯台上不易积攒碎屑,同时也便于清扫,当然在切割的时候,会有喷洒冷却水的装置进行降温,所以冷却水会和碎屑一起掉落至过滤网上,并且冷却水会进入底部的收集盒内,实现固液分离。
优选的,所述收集盒包括水箱,所述水箱的顶部外壁固定连接有两个对称的挂板,所述水箱的外壁固定连接有拉把,所述水箱的内壁连通有排水管,所述水箱的两侧设置有轮毂,所述过滤网包括过滤板,所述过滤板的顶部两侧对称设置有两个连接板,两个所述连接板的顶部外壁固定连接有挂件,两个所述连接板的内壁之间均固定连接有控制把。
通过上述技术方案,方便清理碎屑,在需要进行清理底部的过滤网时,通过控制把拉动连接板,当过滤网快要全部移除收集盒的时候,降低控制把一侧的高度,这样过滤板就会与地面倾斜,通过打扫工具就可以轻易地清扫过滤网上汇聚的碎屑,当要清理废液时,通过排水管就可以进行废液的排出。
优选的,所述夹具包括位于主体顶部对称设置的两个支架,两个所述支架的内壁均螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有转把,所述螺杆的另一端转动连接有夹板,所述夹板会沿着滑槽移动。
通过上述技术方案,实现了对材料进行夹取固定的效果,通过转把可以控制螺杆进行移动,这样夹板就可以被控制接近材料,从而对材料进行夹取固定的效果。
优选的,所述切割机包括机架,所述机架的两侧外壁均固定连接有转轴。
通过上述技术方案,实现机架的高度控制,机架可以通过绕着转轴转动来控制刀片的高度,从而进行切割作业。
优选的,所述机架的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端设置有传动链,所述机架远离电机的一侧设置有同传动链联动的转动轴。
通过上述技术方案,可以实现刀片的转动,电机通过传动链实现与转动轴的联动,这样就可以实现转动轴带动刀片进行旋转。
优选的,所述转动轴的中部固定连接有刀片。
通过上述技术方案,实现切割作业,刀片是用来切割材料的主要介质。
优选的,方便控制,切割机可以选择自动控制,也可以选择手动控制,把手的设置主要用来在切割机停机之后,通过把手来控制其位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将梯台上的工作台可以将需要加工的材料进行放置,由于工作台的面积较大,所以材料放置的会较为稳定,并且会通过夹具进行固定,由于在进行切割作业的时候会产生大量的碎屑,这些碎屑在第一挡板和第二挡板的阻拦之下,不会飞出主体,并且会掉落至过滤网上,由于第一斜面和第二斜面的存在,所以梯台上不易积攒碎屑,同时也便于清扫,当然在切割的时候,会有喷洒冷却水的装置进行降温,所以冷却水会和碎屑一起掉落至过滤网上,并且冷却水会进入底部的收集盒内,实现固液分离。
2、在需要进行清理底部的过滤网时,通过控制把拉动连接板,当过滤网快要全部移除收集盒的时候,降低控制把一侧的高度,这样过滤板就会与地面倾斜,通过打扫工具就可以轻易地清扫过滤网上汇聚的碎屑,当要清理废液时,通过排水管就可以进行废液的排出。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的切割机结构示意图;
图4为本实用新型的收集盒结构示意图;
图5为本实用新型的过滤网结构示意图。
图中:1、主体;2、第一挡板;3、第二挡板;4、切割机;5、梯台;501、工作台;502、第一斜面;503、第二斜面;504、滑槽;6、支架;7、螺杆;8、转把;9、夹板;10、收集盒;11、过滤网;400、机架;401、转轴;402、电机;403、传动链;404、转动轴;405、刀片;406、把手;1000、水箱;1001、挂板;1002、拉把;1003、排水管;1004、轮毂;1100、过滤板;1101、连接板;1102、挂件;1103、控制把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种异型铜材加工设备,包括主体1,主体1的顶部外壁固定连接有第一挡板2,主体1的顶部外壁固定连接有与第一挡板2对称的第二挡板3,第一挡板2和第二挡板3之间转动连接有切割机4,主体1的内壁顶部固定连接有梯台5,梯台5包括顶部的工作台501,工作台501的一侧设置有第一斜面502,工作台501的另一侧设置有第二斜面503,工作台501的顶部开设有滑槽504,主体1的底部设置有收集盒10,收集盒10的顶部设置有过滤网11,梯台5的两侧设置有夹具。
本实施方案中,通过将梯台5上的工作台501可以将需要加工的材料进行放置,由于工作台501的面积较大,所以材料放置的会较为稳定,并且会通过夹具进行固定,由于在进行切割作业的时候会产生大量的碎屑,这些碎屑在第一挡板2和第二挡板3的阻拦之下,不会飞出主体1,并且会掉落至过滤网11上,由于第一斜面502和第二斜面503的存在,所以梯台5上不易积攒碎屑,同时也便于清扫,当然在切割的时候,会有喷洒冷却水的装置进行降温,所以冷却水会和碎屑一起掉落至过滤网11上,并且冷却水会进入底部的收集盒10内,实现固液分离。
具体的,收集盒10包括水箱1000,水箱1000的顶部外壁固定连接有两个对称的挂板1001,水箱1000的外壁固定连接有拉把1002,水箱1000的内壁连通有排水管1003,水箱1000的两侧设置有轮毂1004,过滤网11包括过滤板1100,过滤板1100的顶部两侧对称设置有两个连接板1101,两个连接板1101的顶部外壁固定连接有挂件1102,两个连接板1101的内壁之间均固定连接有控制把1103。
本实施例中,在需要进行清理底部的过滤网11时,通过控制把1103拉动连接板1101,当过滤网11快要全部移除收集盒10的时候,降低控制把1103一侧的高度,这样过滤板1100就会与地面倾斜,通过打扫工具就可以轻易地清扫过滤网11上汇聚的碎屑,当要清理废液时,通过排水管1003就可以进行废液的排出。
具体的,夹具包括位于主体1顶部对称设置的两个支架6,两个支架6的内壁均螺纹连接有螺杆7,螺杆7的一端固定连接有转把8,螺杆7的另一端转动连接有夹板9,夹板9会沿着滑槽504移动。
本实施例中,通过转把8可以控制螺杆7进行移动,这样夹板9就可以被控制接近材料,从而对材料进行夹取固定的效果。
具体的,切割机4包括机架400,机架400的两侧外壁均固定连接有转轴401。
本实施例中,机架400可以通过绕着转轴401转动来控制刀片405的高度,从而进行切割作业。
具体的,机架400的内壁固定连接有电机402,电机402的输出端设置有传动链403,机架400远离电机402的一侧设置有同传动链403联动的转动轴404。
本实施例中,电机402通过传动链403实现与转动轴404的联动,这样就可以实现转动轴404带动刀片405进行旋转。
具体的,转动轴404的中部固定连接有刀片405。
本实施例中,刀片405是用来切割材料的主要介质。
具体的,机架400的外壁固定连接有把手406。
本实施例中,切割机4可以选择自动控制,也可以选择手动控制,把手406的设置主要用来在切割机4停机之后,通过把手406来控制其位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过将梯台5上的工作台501可以将需要加工的材料进行放置,由于工作台501的面积较大,所以材料放置的会较为稳定,并且会通过夹具进行固定,由于在进行切割作业的时候会产生大量的碎屑,这些碎屑在第一挡板2和第二挡板3的阻拦之下,不会飞出主体1,并且会掉落至过滤网11上,由于第一斜面502和第二斜面503的存在,所以梯台5上不易积攒碎屑,同时也便于清扫,当然在切割的时候,会有喷洒冷却水的装置进行降温,所以冷却水会和碎屑一起掉落至过滤网11上,并且冷却水会进入底部的收集盒10内,实现固液分离,在需要进行清理底部的过滤网11时,通过控制把1103拉动连接板1101,当过滤网11快要全部移除收集盒10的时候,降低控制把1103一侧的高度,这样过滤板1100就会与地面倾斜,通过打扫工具就可以轻易地清扫过滤网11上汇聚的碎屑,当要清理废液时,通过排水管1003就可以进行废液的排出,通过转把8可以控制螺杆7进行移动,这样夹板9就可以被控制接近材料,从而对材料进行夹取固定的效果,机架400可以通过绕着转轴401转动来控制刀片405的高度,从而进行切割作业,电机402通过传动链403实现与转动轴404的联动,这样就可以实现转动轴404带动刀片405进行旋转,刀片405是用来切割材料的主要介质,切割机4可以选择自动控制,也可以选择手动控制,把手406的设置主要用来在切割机4停机之后,通过把手406来控制其位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种异型铜材加工设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶部外壁固定连接有第一挡板(2),所述主体(1)的顶部外壁固定连接有与第一挡板(2)对称的第二挡板(3),所述第一挡板(2)和第二挡板(3)之间转动连接有切割机(4),所述主体(1)的内壁顶部固定连接有梯台(5),所述梯台(5)包括顶部的工作台(501),所述工作台(501)的一侧设置有第一斜面(502),所述工作台(501)的另一侧设置有第二斜面(503),所述工作台(501)的顶部开设有滑槽(504),所述主体(1)的底部设置有收集盒(10),所述收集盒(10)的顶部设置有过滤网(11),所述梯台(5)的两侧设置有夹具。
2.根据权利要求1所述的一种异型铜材加工设备,其特征在于:所述收集盒(10)包括水箱(1000),所述水箱(1000)的顶部外壁固定连接有两个对称的挂板(1001),所述水箱(1000)的外壁固定连接有拉把(1002),所述水箱(1000)的内壁连通有排水管(1003),所述水箱(1000)的两侧设置有轮毂(1004),所述过滤网(11)包括过滤板(1100),所述过滤板(1100)的顶部两侧对称设置有两个连接板(1101),两个所述连接板(1101)的顶部外壁固定连接有挂件(1102),两个所述连接板(1101)的内壁之间均固定连接有控制把(1103)。
3.根据权利要求1所述的一种异型铜材加工设备,其特征在于:所述夹具包括位于主体(1)顶部对称设置的两个支架(6),两个所述支架(6)的内壁均螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的一端固定连接有转把(8),所述螺杆(7)的另一端转动连接有夹板(9),所述夹板(9)会沿着滑槽(504)移动。
4.根据权利要求1所述的一种异型铜材加工设备,其特征在于:所述切割机(4)包括机架(400),所述机架(400)的两侧外壁均固定连接有转轴(401)。
5.根据权利要求4所述的一种异型铜材加工设备,其特征在于:所述机架(400)的内壁固定连接有电机(402),所述电机(402)的输出端设置有传动链(403),所述机架(400)远离电机(402)的一侧设置有同传动链(403)联动的转动轴(404)。
6.根据权利要求5所述的一种异型铜材加工设备,其特征在于:所述转动轴(404)的中部固定连接有刀片(405)。
7.根据权利要求4所述的一种异型铜材加工设备,其特征在于:所述机架(400)的外壁固定连接有把手(406)。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230905 Address after: No. 202, Office Building of Guixi Huatai Copper Industry Co., Ltd., No. 2 Xinggui Avenue, Guixi Economic Development Zone, Yingtan City, Jiangxi Province, 335000 Patentee after: Jiangxi Hongtai Copper Co.,Ltd. Address before: 335000 Guixi Industrial Park, Yingtan City, Jiangxi Province Patentee before: GUIXI HUATAI COPPER INDUSTRY CO.,LTD. |
|
TR01 | Transfer of patent right |