CN210359191U - 一种压铸模具定模自复位顶出装置 - Google Patents
一种压铸模具定模自复位顶出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210359191U CN210359191U CN201822231937.6U CN201822231937U CN210359191U CN 210359191 U CN210359191 U CN 210359191U CN 201822231937 U CN201822231937 U CN 201822231937U CN 210359191 U CN210359191 U CN 210359191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- spring
- insert
- cover half
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压铸模具定模自复位顶出装置,包括弹簧导杆、定模套板与定模框固定连接的定模推出镶件以及固定定模推出镶件的内六角螺钉和弹簧调节块,所述定模套板的内面上设置有槽口;所述槽口中安装着所述弹簧导杆和弹簧调节块;所述定模推出镶件与所述弹簧调节块之间设置有弹簧:且所述弹簧的内部设置有弹簧导杆。该新型经验证能有效解决局部碰穿位置的粘定模和局部气孔问题,定模预顶出,动作可靠,结构精巧,维护简单,可以有效的提高铸件质量和提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸模具技术领域,具体涉及一种压铸模具定模自复位顶出装置。
背景技术
在压铸模具的压铸生产过程中,产品随着动模一起离开定模,然后再被顶出机构从动模里推出,从而整体上完全脱离模具。由于产品包紧力大的一侧不容易脱模,因此,当没有侧向抽芯等特殊情况时,一般将产品中包紧力较大的一侧设计在模具的动模方向,将产品中包紧力较小的一侧设计在模具的定模方向,让包紧力小的一侧先从定模中脱出,然后再利用顶出机构,将包紧力较大的一侧从动模中脱出。但是有时候产品定模方向局部抱紧力过大,会使得产品粘在定模,如果出侧面抽芯又会增加分型线。综上所述,所以我设计了一种压铸模具定模自复位顶出装置。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种压铸模具定模自复位顶出装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种压铸模具定模自复位顶出装置,包括弹簧导杆、定模套板与定模框固定连接的定模推出镶件以及固定定模推出镶件的内六角螺钉和弹簧调节块,所述定模套板的内面上设置有槽口;所述槽口中安装着所述弹簧导杆和弹簧调节块;所述定模推出镶件与所述弹簧调节块之间设置有弹簧:且所述弹簧的内部设置有弹簧导杆:所述弹簧导杆为通过内六角螺钉固定于所述定模套板的槽口中;所述定模推出镶件的另一端上连接有动模镶件;并且所述动模镶件的另一端为套设在动模套板内面上。
作为本实用新型的进一步优化方案,此机构通过弹簧的弹力推出定模推出镶件让产品在开模时受力顶出,合模时定模推出镶件与动模镶件对碰在压铸机的合模力作用下实现复位。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述定模套板的局部位置设置冷料槽来实现局部排气机构,可以显著提高铸件的内部质量。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述弹簧为耐高温重载荷弹簧。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述定模推出镶件的顶部为设置成缺口,并正好适配于所述弹簧导杆的凸出部位。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型经验证能有效解决局部碰穿位置的粘定模和局部气孔问题,定模预顶出,动作可靠,结构精巧,维护简单,可以有效的提高铸件质量和提高产品合格率。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图;
图2是本实用新型的结构局部放大图。
图中:1、定模推出镶件;2、内六角螺钉;3、弹簧导杆;4、弹簧;5、弹簧调节块;6、定模套板;7、动模镶件;8、动模套板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1-2所示,一种压铸模具定模自复位顶出装置,包括弹簧导杆(3)、定模套板(6)与定模框固定连接的定模推出镶件(1)以及固定定模推出镶件(1)的内六角螺钉(2)和弹簧调节块(5),所述定模套板(6)的内面上设置有槽口;所述槽口中安装着所述弹簧导杆(3)和弹簧调节块(5);所述定模推出镶件(1)与所述弹簧调节块(5)之间设置有弹簧(4):且所述弹簧(4) 的内部设置有弹簧导杆(3):所述弹簧导杆(3)为通过内六角螺钉(2)固定于所述定模套板(6)的槽口中;所述定模推出镶件(1)的另一端上连接有动模镶件(7);并且所述动模镶件(7)的另一端为套设在动模套板(8)内面上;此机构通过弹簧的弹力推出定模推出镶件(1)让产品在开模时受力顶出,合模时定模推出镶件(1)与动模镶件(7)对碰在压铸机的合模力作用下实现复位;所述定模套板(6)的局部位置设置冷料槽来实现局部排气机构,可以显著提高铸件的内部质量;所述弹簧(4)为耐高温重载荷弹簧;所述定模推出镶件(1) 的顶部为设置成缺口,并正好适配于所述弹簧导杆(3)的凸出部位。
所述本新型装置在这个实施例中,该新型计算局部包紧力大小;根据包紧力大小来选择弹簧的弹出力并计算压缩量,同时根据产品的包紧深度设定顶出行程;加工时保证所有滑动配合的间隙必须均匀粗糙度在0.4以下,用慢走丝工艺加工;装配时通过调整调节块来调整弹簧的行程和压缩量;弹簧必须用耐高温重载荷弹簧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种压铸模具定模自复位顶出装置,包括弹簧导杆、定模套板与定模框固定连接的定模推出镶件以及固定定模推出镶件的内六角螺钉和弹簧调节块,其特征在于:所述定模套板的内面上设置有槽口;所述槽口中安装着所述弹簧导杆和弹簧调节块;所述定模推出镶件与所述弹簧调节块之间设置有弹簧:且所述弹簧的内部设置有弹簧导杆:所述弹簧导杆为通过内六角螺钉固定于所述定模套板的槽口中;所述定模推出镶件的另一端上连接有动模镶件;并且所述动模镶件的另一端为套设在动模套板内面上。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具定模自复位顶出装置,其特征在于:此机构通过弹簧的弹力推出定模推出镶件让产品在开模时受力顶出,合模时定模推出镶件与动模镶件对碰在压铸机的合模力作用下实现复位。
3.根据权利要求2所述的一种压铸模具定模自复位顶出装置,其特征在于:所述定模套板的局部位置设置冷料槽来实现局部排气机构,可以显著提高铸件的内部质量。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模具定模自复位顶出装置,其特征在于:所述弹簧为耐高温重载荷弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具定模自复位顶出装置,其特征在于:所述定模推出镶件的顶部为设置成缺口,并正好适配于所述弹簧导杆的凸出部位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822231937.6U CN210359191U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种压铸模具定模自复位顶出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822231937.6U CN210359191U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种压铸模具定模自复位顶出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210359191U true CN210359191U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70229912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822231937.6U Active CN210359191U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种压铸模具定模自复位顶出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210359191U (zh) |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201822231937.6U patent/CN210359191U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7326045B2 (en) | System for releasing molded part from entrapping core rings | |
CN106166577A (zh) | 一种镍基合金复杂锻件精密切边模具及其加工方法 | |
CN210359191U (zh) | 一种压铸模具定模自复位顶出装置 | |
CN203267102U (zh) | 一种定位可靠开模行程可调的注塑模具 | |
CN205798141U (zh) | 多孔位模具侧冲装置 | |
CN203437551U (zh) | 一种冲压模具的自动弹料装置 | |
CN202498694U (zh) | 一种斜导柱不完全抽芯的模具机构 | |
CN104354275A (zh) | 一种注塑机双顶出油缸的退限位机构 | |
CN104139148A (zh) | 一种汽车双法兰异形件冷镦开合模 | |
CN110911337A (zh) | 一种用于二极管封装的料架顶杆 | |
CN207592758U (zh) | 一种压铸模的滑块顶针机构 | |
CN205763251U (zh) | 一种板材汽车纵梁冲孔智能模具 | |
CN204953849U (zh) | 三板模的中心浇口余料拉断机构 | |
KR101742178B1 (ko) | 이너 볼 조인트 제조방법 | |
CN209238809U (zh) | 一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具 | |
CN108819142B (zh) | 一种顶出复位一体装置 | |
CN208468955U (zh) | 一种防止粘模的流道推杆结构 | |
CN205834169U (zh) | 一种司筒二次顶开装置 | |
CN212857703U (zh) | 一种模芯内抽芯上的内部斜销滑块结构 | |
CN203887191U (zh) | 一种压铸模具推板限位机构 | |
CN204504111U (zh) | 一种冷镦机的自动加工模具 | |
CN203737987U (zh) | 一种模具推板限位装置 | |
CN208245788U (zh) | 一种弯销抽芯机构的模具结构 | |
CN109421215B (zh) | 一种注塑成型设备 | |
CN210387530U (zh) | 一种铝合金压铸模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |