CN209238809U - 一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具,包括下模,所述下模的下方设置有底座,且下模与底座之间设置有支撑脚,所述下模的顶部两侧均设置有限位柱,且下模的顶部靠近限位柱的一侧位置处开设有槽孔,所述下模的顶部靠近槽孔的一侧位置处开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有卡块,所述卡块的内部设置有固定销,所述固定销贯穿卡块,所述卡块的一侧设置有橡胶块,所述限位柱的一端贯穿有上模,且限位柱的顶部设置有限位板,本实用新型设置了固定销、卡块、橡胶块和滑槽,可依据卡块的位置,实现快速精准定位,解决了屏蔽罩与模具上的冲孔钻头处出现位置偏离,导致冲出的孔洞位置不精确的问题。

Description

一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
但是目前市场上的无线电屏蔽罩侧孔冲压模具在使用时仍然存在缺陷,例如,在冲孔完毕后需通过人工手动替换屏蔽罩,此过程中极易因操作不当,致使屏蔽罩在模具上的位置会与冲孔钻头处出现偏离,导致冲压出的孔洞位置不精确,此外,在冲孔完毕后,由于冲孔钻头与屏蔽罩之间过紧,有时会使屏蔽罩卡在钻头外部的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具,以解决上述背景技术中提出的屏蔽罩与模具上的冲孔钻头处出现位置偏离,导致冲出的孔洞位置不精确,以及因冲孔钻头与屏蔽罩之间过紧,致使屏蔽罩卡在钻头外部的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具,包括下模,所述下模的下方设置有底座,且下模与底座之间设置有支撑脚,所述下模的顶部两侧均设置有限位柱,且下模的顶部靠近限位柱的一侧位置处开设有槽孔,所述下模的顶部靠近槽孔的一侧位置处开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有卡块,所述卡块的内部设置有固定销,所述固定销贯穿卡块,所述卡块的一侧设置有橡胶块,所述限位柱的一端贯穿有上模,且限位柱的顶部设置有限位板,所述上模的顶部中间位置处设置有推杆,所述推杆的顶部贯穿限位板,所述上模的底部中间位置处设置有固定座,所述固定座的底部安装有弹簧,所述弹簧的底部设置有挡板,且弹簧的两侧均设置有冲头。
优选的,所述固定销与下模通过螺纹旋合连接。
优选的,所述挡板的底部设置有橡胶垫。
优选的,所述弹簧的最低端低于冲头的最低端。
优选的,所述卡块的截面形状为“凹”型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了固定销、卡块、橡胶块和滑槽,在对无线电屏蔽罩冲孔前,可先将其放入冲头的下方,待确定冲孔位置之后,可通过滑槽将卡块调节到其两侧进行定位,位置确定后通过固定销将卡块与下模固定稳定,同时在橡胶块的作用下,可以防止无线电屏蔽罩滑动,进而使冲出的孔洞位置更精确,在冲孔完毕并替换下一块屏蔽罩时,可依据卡块的位置,实现快速精准定位,解决了屏蔽罩与模具上的冲孔钻头处出现位置偏离,导致冲出的孔洞位置不精确的问题。
(2)本实用新型设置了固定座、弹簧和挡板,当屏蔽罩冲孔完毕后,上模会带动冲头从槽孔的内部拔出,因弹簧通过固定座与冲头相连接,所以弹簧也会向上运动,由于冲孔时上模会向下使弹簧被压缩,而冲孔后,由于弹簧的特性会使其向下弹开,进而弹簧会通过挡板将屏蔽罩与冲头分离,从而解决了因冲孔钻头与屏蔽罩之间过紧,致使屏蔽罩卡在钻头外部难以分离的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下模的俯视图;
图3为本实用新型卡块的剖视图;
图中:1-支撑脚、2-限位柱、3-上模、4-限位板、5-推杆、6-固定座、7-固定销、8-卡块、9-橡胶块、10-下模、11-底座、12-冲头、13-挡板、14-槽孔、15-滑槽、16-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具,包括下模10,下模10的下方设置有底座11,且下模10与底座11之间设置有支撑脚1,下模10的顶部两侧均设置有限位柱2,且下模10的顶部靠近限位柱2的一侧位置处开设有槽孔14,下模10的顶部靠近槽孔14的一侧位置处开设有滑槽15,滑槽15的内部安装有卡块8,卡块8的内部设置有固定销7,固定销7贯穿卡块8,卡块8的一侧设置有橡胶块9,卡块8可对屏蔽罩起到定位作用,限位柱2的一端贯穿有上模3,为防止上模3与下模10合并时,卡块8对其产生阻碍,因此上模3的底部同样也开设有滑槽15,且限位柱2的顶部设置有限位板4,上模3的顶部中间位置处设置有推杆5,推杆5的顶部贯穿限位板4,上模3的底部中间位置处设置有固定座6,固定座6的底部安装有弹簧16,弹簧16的底部设置有挡板13,且弹簧16的两侧均设置有冲头12,冲孔后弹簧16会通过挡板13将屏蔽罩与冲头12分离。
为了使卡块8与下模10固定稳定,本实施例中,优选的,固定销7与下模10通过螺纹旋合连接。
为了防止挡板13直接与屏蔽罩接触,导致屏蔽罩损坏,对屏蔽罩起到保护作用,本实施例中,优选的,挡板13的底部设置有橡胶垫。
为了可以顶出卡在冲头12上的屏蔽罩,本实施例中,优选的,弹簧16的最低端低于冲头12的最低端。
为了避免露出卡块8内的固定销7,本实施例中,优选的,卡块8的截面形状为“凹”型结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先在将无线电屏蔽罩冲孔前,可先将其放入冲头12的下方,待确定冲孔位置之后,可通过滑槽15将卡块8调节到其两侧进行定位,位置确定后可通过固定销7将卡块8与下模10固定稳定,同时在橡胶块9的作用下,可以防止无线电屏蔽罩滑动,进而使冲出的孔洞位置更精确,在冲孔完毕并替换下一块屏蔽罩时,可依据卡块8的位置,实现快速精准定位,解决了屏蔽罩与模具上的冲孔钻头处出现位置偏离,导致冲出的孔洞位置不精确的问题,在冲孔完毕后,上模3会带动冲头12从槽孔14的内部拔出,因弹簧16通过固定座6与冲头12相连接,所以弹簧16也会向上运动,由于冲孔时上模3会向下使弹簧16被压缩,而冲孔后,由于弹簧16的特性会使其向下弹开,进而弹簧16会通过挡板13将屏蔽罩与冲头12分离,从而解决了因冲孔钻头与屏蔽罩之间过紧,致使屏蔽罩卡在钻头外部难以分离的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具,包括下模(10),其特征在于:所述下模(10)的下方设置有底座(11),且下模(10)与底座(11)之间设置有支撑脚(1),所述下模(10)的顶部两侧均设置有限位柱(2),且下模(10)的顶部靠近限位柱(2)的一侧位置处开设有槽孔(14),所述下模(10)的顶部靠近槽孔(14)的一侧位置处开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部安装有卡块(8),所述卡块(8)的内部设置有固定销(7),所述固定销(7)贯穿卡块(8),所述卡块(8)的一侧设置有橡胶块(9),所述限位柱(2)的一端贯穿有上模(3),且限位柱(2)的顶部设置有限位板(4),所述上模(3)的顶部中间位置处设置有推杆(5),所述推杆(5)的顶部贯穿限位板(4),所述上模(3)的底部中间位置处设置有固定座(6),所述固定座(6)的底部安装有弹簧(16),所述弹簧(16)的底部设置有挡板(13),且弹簧(16)的两侧均设置有冲头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具,其特征在于:所述固定销(7)与下模(10)通过螺纹旋合连接。
3.根据权利要求1所述的一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具,其特征在于:所述挡板(13)的底部设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具,其特征在于:所述弹簧(16)的最低端低于冲头(12)的最低端。
5.根据权利要求1所述的一种无线电屏蔽罩侧孔冲压模具,其特征在于:所述卡块(8)的截面形状为“凹”型结构。
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