CN203737987U - 一种模具推板限位装置 - Google Patents
一种模具推板限位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203737987U CN203737987U CN201420147244.8U CN201420147244U CN203737987U CN 203737987 U CN203737987 U CN 203737987U CN 201420147244 U CN201420147244 U CN 201420147244U CN 203737987 U CN203737987 U CN 203737987U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- die
- push plate
- push pedal
- abutment sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种模具推板限位装置，包括压铸模座体、套管、定位套筒、限位环、螺钉、垫圈，所述螺钉的穿过套管与压铸模座体连接，在套管的外圆柱一侧包覆有定位套筒，所述定位套筒卡接在推板上，所述套管的侧端连接限位环，所述限位环套在螺钉上，在限位环一端设置有用于安装螺钉的垫圈。推板在复位后，能平稳准确地恢复到原来的位置；在压射过程中，该限位机构能够承受由推出元件传递到推板上的压力、载荷的冲击，便于调整推出元件的安装高度，便于清理压铸模座体上的杂物，防止因受力而产生弹性形变而影响复位的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属压铸成型领域，尤其涉及一种模具推板限位装置。
背景技术
金属压铸成型是将熔融的金属液在较高的压力下，以高速度填充入压铸模型腔，并使金属液在高压状态下凝固而形成金属压铸件的过程，它是目前所有金属铸造成型方法中效率最高的一种。随着金属压铸成型的发展，金属压铸成型技术与塑料注射成型、金属板的冲压成型并列为三大成型体系。金属压铸成型的显著特点是：可以成型形状复杂、壁薄的有色金属结构件，是一种高效率、高精度、高互换性、低消耗的精密零件成型技术。压铸机是压铸生产中最基本的要素之一，金属压铸模是通过压铸机的运行而实现压铸成型的，压铸机的种类和型号很多，一般说来，根据压铸机压室的温度状态可以分为热压式压铸机和冷压式压铸机，冷压式压铸机又根据其结构形式分为立式压铸机、全立式压铸机和卧式压铸机。
在大型压铸模具上，为了不增加模体的截面积，采用在模体外设置复位杆的形式，它是在加长的推板上设置与模体中心对称的复位杆，它可以减少模体外形尺寸，减轻模体重量，但推板的刚性较差，容易因受力而产生弹性形变而影响复位的准确性。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种模具推板限位装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种模具推板限位装置，包括静模底板、动模底板、导柱、推板、限位挡圈、定位套筒，所述导柱连接静模底板和动模底板并穿过动模底板，所述限位挡圈套接在导柱上，所述定位套筒套接在推板上，所述限位挡圈与定位套筒的端面相邻，限位挡圈设置在静模底板与推板之间。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导柱、限位挡圈、定位套筒的轴心线在同一条直线上。
作为本实用新型的优选技术方案，所述推板与定位套筒的连接处设有密封圈。
作为本实用新型的优选技术方案，所述密封圈为“O”型圈。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：将限位挡圈套在推板导柱上，结构更加简单，也有很好的复位精度，防止因受力而产生弹性形变而影响复位的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-静模底板；2-动模底板；3-导柱；4-推板；5-限位挡圈；6-定位套筒；7-密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种模具推板限位装置，包括静模底板1、动模底板2、导柱3、推板4、限位挡圈5、定位套筒6，所述导柱3连接静模底板1和动模底板2并穿过动模底板2，所述限位挡圈5套接在导柱3上，所述定位套筒6套接在推板4上，所述限位挡圈5与定位套筒6的端面相邻，限位挡圈5设置在静模底板1与推板4之间。将限位挡圈套在推板导柱上，结构更加简单，也有很好的复位精度，防止因受力而产生弹性形变而影响复位的准确性。
所述导柱3、限位挡圈5、定位套筒6的轴心线在同一条直线上，所述推板4与定位套筒6的连接处设有密封圈7，所述密封圈7为“O”型圈，提高密封效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种模具推板限位装置，其特征在于：包括静模底板（1）、动模底板（2）、导柱（3）、推板（4）、限位挡圈（5）、定位套筒（6），所述导柱（3）连接静模底板（1）和动模底板（2）并穿过动模底板（2），所述限位挡圈（5）套接在导柱（3）上，所述定位套筒（6）套接在推板（4）上，所述限位挡圈（5）与定位套筒（6）的端面相邻，限位挡圈（5）设置在静模底板（1）与推板（4）之间。
2.根据权利要求1所述的一种模具推板限位装置，其特征在于：所述导柱（3）、限位挡圈（5）、定位套筒（6）的轴心线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种模具推板限位装置，其特征在于：所述推板（4）与定位套筒（6）的连接处设有密封圈（7）。
4.根据权利要求3所述的一种模具推板限位装置，其特征在于：所述密封圈（7）为“O”型圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420147244.8U CN203737987U (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种模具推板限位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420147244.8U CN203737987U (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种模具推板限位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203737987U true CN203737987U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51337851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420147244.8U Expired - Fee Related CN203737987U (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种模具推板限位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203737987U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907137A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-30 | 太仓鸿鑫精密压铸有限公司 | 压铸机的成型模具装配结构 |
-
2014
- 2014-03-31 CN CN201420147244.8U patent/CN203737987U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907137A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-30 | 太仓鸿鑫精密压铸有限公司 | 压铸机的成型模具装配结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203737987U (zh) | 一种模具推板限位装置 | |
| CN202224632U (zh) | 带有局部挤压装置的凸轮轴支架铸造模具 | |
| CN203945584U (zh) | 一种基于提高成型和拔模效率的侧向分型抽芯注射模 | |
| CN102489674B (zh) | 用铁型覆砂生产柴油机飞轮中用到的通用负型组合模具 | |
| CN203887191U (zh) | 一种压铸模具推板限位机构 | |
| CN202591581U (zh) | 压铸模定模反推机构 | |
| CN104384476A (zh) | 一种用于金属压铸模的推出装置 | |
| CN211101521U (zh) | 一种模具异形抽芯结构 | |
| CN102941647A (zh) | 压铸机射嘴和浇口套配合结构 | |
| CN203887190U (zh) | 一种压铸模具用新型推板限位机构 | |
| CN203737985U (zh) | 一种用于金属压铸模的推杆 | |
| CN203541489U (zh) | 一种用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构 | |
| CN202212556U (zh) | 压铸模具 | |
| CN205147282U (zh) | 排气润滑压铸模推杆 | |
| CN204584187U (zh) | 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 | |
| CN202985929U (zh) | 一种压铸机射嘴和浇口套配合结构 | |
| CN203695913U (zh) | 一种用于压铸模具上的顶杆结构 | |
| CN103111586A (zh) | 大尺寸铝青铜套浇注模具 | |
| CN204234699U (zh) | 车用天然气减压阀压铸模具 | |
| CN203695915U (zh) | 一种用于铸造模具上的可拆卸顶杆 | |
| CN201922017U (zh) | 冷激铸铁凸轮轴联体冷铁 | |
| CN204657409U (zh) | 一种圆环形薄壁铸件的铸造成型装置 | |
| CN203448644U (zh) | 一种压铸设备 | |
| CN103447501A (zh) | 一种用于调速器后盖成型的模具结构 | |
| CN203610610U (zh) | 电缆保护体成型浇注系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20150331 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |