CN104354275A - 一种注塑机双顶出油缸的退限位机构 - Google Patents

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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
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Abstract

本发明涉及一种注塑机双顶出油缸的退限位机构，包括顶针板、油缸和底板，所述的顶针板布置在底板的上方，所述的油缸有两个并排布置在底板的下端，该油缸包括缸体、滑动布置在缸体内的活塞和与活塞上端相连的活塞杆，所述的缸体的上下分别安装有前盖和后盖，所述的前盖与底板相连，所述的活塞杆的上端与顶针板固定相连，所述的顶针板与前盖之间的活塞杆上套接有顶针盖护套，所述的顶针板的两端对称竖直插入有限位柱，该限位柱的上部向上伸出，中部与顶针板螺纹连接，下端套接有锁紧螺母。本发明对活塞的顶出和退回都有限位机构，防止顶针板退终时受力不均匀，也防止活塞碰撞而损坏。

Description

一种注塑机双顶出油缸的退限位机构
技术领域
本发明涉及注塑机油缸机构领域，特别是涉及一种注塑机双顶出油缸的退限位机构。
背景技术
注塑机是现代工业中常用的一种生产设备，其加工完产品后需要顶针将产品从模具中顶出来，由于有些产品的体积和质量较大，所以往往需要两个油缸来推动顶针推板的移动，两个顶针油缸由同一个P腔进油，顶针板起始时，由于加工误差及液压油进油快慢等原因会导致顶针板退终时受力不均匀，长期如此有可能导致顶针板断裂，另外快速顶出和退回的过程中，油缸中的活塞容易与油缸的盖板发生碰撞，导致活塞损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种注塑机双顶出油缸的退限位机构，对活塞的顶出和退回都有限位机构，防止顶针板退终时受力不均匀，也防止活塞碰撞而损坏。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种注塑机双顶出油缸的退限位机构，包括顶针板、油缸和底板，所述的顶针板布置在底板的上方，所述的油缸有两个并排布置在底板的下端，该油缸包括缸体、滑动布置在缸体内的活塞和与活塞上端相连的活塞杆，所述的缸体的上下分别安装有前盖和后盖，所述的前盖与底板相连，所述的活塞杆的上端与顶针板固定相连，所述的顶针板与前盖之间的活塞杆上套接有顶针盖护套，所述的顶针板的两端对称竖直插入有限位柱，该限位柱的上部向上伸出，中部与顶针板螺纹连接，下端套接有锁紧螺母。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的前盖和后盖之间通过布置在缸体两侧的拉杆相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的顶针盖护套呈圆柱形，嵌入到底板中，其下端面与前盖顶住，上端面露出在底板上端面。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的锁紧螺母的上端布置有弹垫，锁紧螺母与顶针板的下端面将弹垫压紧。
液压油从后盖进入到缸体中，推动活塞杆和活塞向上移动，活塞杆推动顶针板向上移动，顶针板上的顶针将模具上的产品顶出，顶针板运动到靠近下模板的位置的时候，限位柱的上端与下模板顶住，防止油缸中的活塞与前盖碰撞。
液压油泄出时，活塞杆和活塞向下移动，直到顶针板的下端面与顶针盖护套的上端面接触顶住，防止活塞与后盖碰撞。
需要调节限位柱的位置时，将锁紧螺母拧松，然后转动限位柱来调节限位柱的高度，调节完成后用锁紧螺母拧紧锁住。
有益效果
本发明涉及一种注塑机双顶出油缸的退限位机构，对活塞的顶出和退回都有限位机构，防止顶针板退终时受力不均匀，防止顶针板断裂，也防止活塞碰撞而损坏。
附图说明
图1是本发明的主视半剖结构图；
图2是图1的A-A部放大图；
图3是图1的B-B部放大图。
图4是本发明所述的顶针盖护套的结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示，本发明的实施方式涉及一种注塑机双顶出油缸的退限位机构，包括顶针板9、油缸和底板10，所述的顶针板9布置在底板10的上方，所述的油缸有两个并排布置在底板10的下端，该油缸包括缸体6、滑动布置在缸体6内的活塞7和与活塞7上端相连的活塞杆5，所述的缸体6的上下分别安装有前盖3和后盖8，所述的前盖3与底板10相连，所述的活塞杆5的上端与顶针板9固定相连，所述的顶针板9与前盖3之间的活塞杆5上套接有顶针盖护套2，所述的顶针板9的两端对称竖直插入有限位柱1，该限位柱1的上部向上伸出，中部与顶针板9螺纹连接，下端套接有锁紧螺母11。
所述的前盖3和后盖8之间通过布置在缸体6两侧的拉杆相连4。
所述的顶针盖护套2呈圆柱形，嵌入到底板10中，其下端面与前盖3顶住，上端面露出在底板10上端面。
所述的锁紧螺母11的上端布置有弹垫12，锁紧螺母11与顶针板9的下端面将弹垫12压紧。
实施例
液压油从后盖8进入到缸体6中，推动活塞杆5和活塞7向上移动，活塞杆5推动顶针板9向上移动，顶针板9上的顶针将模具上的产品顶出，顶针板9运动到靠近下模板的位置的时候，限位柱1的上端与下模板顶住，防止油缸中的活塞7与前盖3碰撞。
液压油泄出时，活塞杆5和活塞7向下移动，直到顶针板9的下端面与顶针盖护套2的上端面接触顶住，防止活塞7与后盖8碰撞。
需要调节限位柱1的位置时，将锁紧螺母11拧松，然后转动限位柱1来调节限位柱1的高度，调节完成后用锁紧螺母11拧紧锁住。

Claims (4)

1.一种注塑机双顶出油缸的退限位机构，包括顶针板(9)、油缸和底板(10)，所述的顶针板(9)布置在底板(10)的上方，所述的油缸有两个并排布置在底板(10)的下端，该油缸包括缸体(6)、滑动布置在缸体(6)内的活塞(7)和与活塞(7)上端相连的活塞杆(5)，所述的缸体(6)的上下分别安装有前盖(3)和后盖(8)，所述的前盖(3)与底板(10)相连，其特征在于，所述的活塞杆(5)的上端与顶针板(9)固定相连，所述的顶针板(9)与前盖(3)之间的活塞杆(5)上套接有顶针盖护套(2)，所述的顶针板(9)的两端对称竖直插入有限位柱(1)，该限位柱(1)的上部向上伸出，中部与顶针板(9)螺纹连接，下端套接有锁紧螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的注塑机双顶出油缸的退限位机构，其特征在于：所述的前盖(3)和后盖(8)之间通过布置在缸体(6)两侧的拉杆相连(4)。
3.根据权利要求2所述的注塑机双顶出油缸的退限位机构，其特征在于：所述的顶针盖护套(2)呈圆柱形，嵌入到底板(10)中，其下端面与前盖(3)顶住，上端面露出在底板(10)上端面。
4.根据权利要求1所述的注塑机双顶出油缸的退限位机构，其特征在于：所述的锁紧螺母(11)的上端布置有弹垫(12)，锁紧螺母(11)与顶针板(9)的下端面将弹垫(12)压紧。
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