CN210357523U - 一种高效散热性中药加工研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热性中药加工研磨装置，包括箱体，所述箱体下方设有底座，所述底座与箱体之间通过支腿连接固定，所述箱体顶部设有加料斗，加料斗下端所在的箱体内部设有用于对物料进行初步粉碎的粉碎机构，粉碎机构为现有技术，与改进点无关，在此不在赘述，所述粉碎机构下方的箱体中研磨机构，本实用新型针对现有装置的缺点进行改进，在实际工作时，通过水泵将水沿着供水管和喷水管喷向研磨面，然后再沿着回流管回到冷水箱中，这样就能通过冷却水将研磨热量不断的带走，从而使得装置可以长时间工作，有助于提高工作效率和保证加工质量，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药机械设备技术领域，具体是一种高效散热性中药加工研磨装置。
背景技术
目前，在药店和医院中药药房，现有的中药研磨大多为手工研磨，长时间手工研磨，人很快就会感到疲惫，而且研磨的速度慢、耗时长，药材过多时，这就需要消耗较多的人力，不经济，同时在手工研磨中汗液容易污染药材，不卫生，针对上述问题，现有专利公告号为CN206897578U的专利公布了一种研磨装置，但是这种装置在实际工作时存在弊端：长时间工作研磨体上的热量会积攒的很多，倒是研磨体温度过高，这样就会对药材的药性产生影响，这样就导致装置需要及时停机散热，从而导致无法连续长时间工作，不利于提高工作效率。
针对现有技术存在的弊端，现在提供一种高效散热性中药加工研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效散热性中药加工研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效散热性中药加工研磨装置，包括箱体，所述箱体下方设有底座，所述底座与箱体之间通过支腿连接固定，所述箱体顶部设有加料斗，加料斗下端所在的箱体内部设有用于对物料进行初步粉碎的粉碎机构，粉碎机构为现有技术，与改进点无关，在此不在赘述，所述粉碎机构下方的箱体中研磨机构，所述研磨机构包括固定在箱体内壁的固定研磨块以及与固定研磨块相配合设置的活动研磨块，所述活动研磨块下端连接旋转柱，所述旋转柱下端穿过箱体底部，所述箱体底部设有与旋转柱相配合的转动轴承，所述旋转柱外侧设有从动齿轮，从动齿轮所在的箱体内部固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动旋转柱转动，从而实现研磨，所述箱体下端设有用于排料的排料机构。
所述活动研磨块上设有用于带走研磨热量的散热机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述散热机构包括位于活动研磨块内部的散热内腔，所述散热机构还包括贯穿旋转柱内部的供水管，所述供水管下端设有水泵，水泵下方的底座上设有冷水箱，所述水泵的吸水端设有过滤头，过滤头位于冷水箱内部，所述供水管上端设有若干个水平设置的喷水管，喷水管阵列分布在供水管上端，所述旋转柱内部还设有用于排出散热内腔内部水的回流管，在实际工作时，通过水泵将水沿着供水管和喷水管喷向研磨面，然后再沿着回流管回到冷水箱中，这样就能通过冷却水将研磨热量不断的带走，从而使得装置可以长时间工作，有助于提高工作效率和保证加工质量。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨机构和粉碎机构之间的箱体中设有集料斗。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动研磨块上端设有锥形结构，以便将物料分散。
作为本实用新型进一步的方案：所述排料机构包括设置在箱体内部、且呈左高右低设置的集料斜板，集料斜板右端的箱体上设有取料口，所述集料斜板上端设有与旋转柱、驱动电机相配合的围挡，所述旋转柱外侧设有引导锥板，引导锥板下端投影将围挡覆盖，这样就能将物料送入集料斜板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述散热内腔内壁还设有若干个散热翅片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的缺点进行改进，在实际工作时，通过水泵将水沿着供水管和喷水管喷向研磨面，然后再沿着回流管回到冷水箱中，这样就能通过冷却水将研磨热量不断的带走，从而使得装置可以长时间工作，有助于提高工作效率和保证加工质量，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1结构示意图。
图2为本实用新型的结构局部放大图。
图3为本实用新型中的实施例2结构示意图。
其中：箱体1、散热内腔2、供水管3、固定研磨块4、从动齿轮5、驱动齿轮6、回流管7、支腿8、底座9、过滤头10、水泵11、冷水箱12、集料斜板13、围挡14、引导锥板15、旋转柱16、喷水管17、活动研磨块18、集料斗19、粉碎机构20、加料斗21、散热翅片22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效散热性中药加工研磨装置，包括箱体1，所述箱体1下方设有底座9，所述底座9与箱体1之间通过支腿8连接固定，所述箱体1顶部设有加料斗21，加料斗21下端所在的箱体1内部设有用于对物料进行初步粉碎的粉碎机构20，粉碎机构20为现有技术，与改进点无关，在此不在赘述，所述粉碎机构20下方的箱体1中研磨机构，研磨机构和粉碎机构20之间的箱体1中设有集料斗19，所述研磨机构包括固定在箱体1内壁的固定研磨块4以及与固定研磨块4相配合设置的活动研磨块18，所述活动研磨块18上端设有锥形结构，以便将物料分散，所述活动研磨块18下端连接旋转柱16，所述旋转柱16下端穿过箱体1底部，所述箱体1底部设有与旋转柱16相配合的转动轴承，所述旋转柱16外侧设有从动齿轮5，从动齿轮5所在的箱体1内部固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动齿轮6，驱动齿轮6与从动齿轮5相互啮合，驱动电机带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动从动齿轮5转动，进而带动旋转柱16转动，从而实现研磨，所述箱体1下端设有用于排料的排料机构。
所述活动研磨块18上设有用于带走研磨热量的散热机构，所述散热机构包括位于活动研磨块18内部的散热内腔2，所述散热机构还包括贯穿旋转柱16内部的供水管3，所述供水管3下端设有水泵11，水泵11下方的底座9上设有冷水箱12，所述水泵11的吸水端设有过滤头10，过滤头10位于冷水箱12内部，所述供水管3上端设有若干个水平设置的喷水管17，喷水管17阵列分布在供水管3上端，所述旋转柱16内部还设有用于排出散热内腔2内部水的回流管7，在实际工作时，通过水泵11将水沿着供水管2和喷水管17喷向研磨面，然后再沿着回流管7回到冷水箱12中，这样就能通过冷却水将研磨热量不断的带走，从而使得装置可以长时间工作，有助于提高工作效率和保证加工质量。
所述排料机构包括设置在箱体1内部、且呈左高右低设置的集料斜板13，集料斜板13右端的箱体1上设有取料口，所述集料斜板13上端设有与旋转柱16、驱动电机相配合的围挡14，所述旋转柱16外侧设有引导锥板15，引导锥板15下端投影将围挡14覆盖，这样就能将物料送入集料斜板13上。
实施例2
请参阅图3，与实施例1相区别的是：为了提高散热效果，所述散热内腔2内壁还设有若干个散热翅片22。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效散热性中药加工研磨装置，包括箱体（1），所述箱体（1）下方设有底座（9），所述底座（9）与箱体（1）之间通过支腿（8）连接固定，所述箱体（1）顶部设有加料斗（21），加料斗（21）下端所在的箱体（1）内部设有用于对物料进行初步粉碎的粉碎机构（20），粉碎机构（20）为现有技术，与改进点无关，在此不在赘述，所述粉碎机构（20）下方的箱体（1）中研磨机构，所述研磨机构包括固定在箱体（1）内壁的固定研磨块（4）以及与固定研磨块（4）相配合设置的活动研磨块（18）；
其特征在于，所述活动研磨块（18）下端连接旋转柱（16），所述旋转柱（16）下端穿过箱体（1）底部，所述箱体（1）底部设有与旋转柱（16）相配合的转动轴承；
所述旋转柱（16）外侧设有从动齿轮（5），从动齿轮（5）所在的箱体（1）内部固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动齿轮（6），驱动齿轮（6）与从动齿轮（5）相互啮合，驱动电机带动驱动齿轮（6）转动，驱动齿轮（6）带动从动齿轮（5）转动，进而带动旋转柱（16）转动，从而实现研磨；
所述箱体（1）下端设有用于排料的排料机构；
所述活动研磨块（18）上设有用于带走研磨热量的散热机构。
2.根据权利要求1所述的高效散热性中药加工研磨装置，其特征在于，所述散热机构包括位于活动研磨块（18）内部的散热内腔（2），所述散热机构还包括贯穿旋转柱（16）内部的供水管（3），所述供水管（3）下端设有水泵（11），水泵（11）下方的底座（9）上设有冷水箱（12），所述水泵（11）的吸水端设有过滤头（10），过滤头（10）位于冷水箱（12）内部，所述供水管（3）上端设有若干个水平设置的喷水管（17），喷水管（17）阵列分布在供水管（3）上端，所述旋转柱（16）内部还设有用于排出散热内腔（2）内部水的回流管（7）。
3.根据权利要求1所述的高效散热性中药加工研磨装置，其特征在于，所述研磨机构和粉碎机构（20）之间的箱体（1）中设有集料斗（19）。
4.根据权利要求1所述的高效散热性中药加工研磨装置，其特征在于，所述活动研磨块（18）上端设有锥形结构。
5.根据权利要求1所述的高效散热性中药加工研磨装置，其特征在于，所述排料机构包括设置在箱体（1）内部、且呈左高右低设置的集料斜板（13），集料斜板（13）右端的箱体（1）上设有取料口，所述集料斜板（13）上端设有与旋转柱（16）、驱动电机相配合的围挡（14），所述旋转柱（16）外侧设有引导锥板（15），引导锥板（15）下端投影将围挡（14）覆盖。
6.根据权利要求2所述的高效散热性中药加工研磨装置，其特征在于，所述散热内腔（2）内壁还设有若干个散热翅片（22）。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111359737A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-03 | 山东爱灸堂健康产业股份有限公司 | 一种高纯度的艾绒制备系统 |
| CN114377819A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-04-22 | 烟台拉斐尔生物科技有限公司 | 药物研磨服用器 |
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