CN210357039U - 人造石混料定量投料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了人造石混料定量投料机，它包括料箱、转盘机构、定量桶和定量桶封堵结构，转盘机构包括转盘和驱动电机，转盘的中心设置有转轴，所述转轴与设置在所述料箱外侧的驱动电机驱动连接；在所述转盘上至少设置一个与所述料箱的底部开口对应的落料通孔，在落料通孔的下端设置与所述定量桶连接的连接头；所述定量桶封堵结构包括连杆、封堵板和驱动所述封堵板的驱动部，所述连杆的上端固定在所述转盘上，所述连杆的下端与所述封堵板铰接连接，在所述连杆和封堵板之间设置驱动部。本实用新型实现了自动定量下料，通过定量桶精准控制各原料的配比，不需要人工参与，极大节省了劳动力和提高了工作效率。

Description

人造石混料定量投料机

技术领域

本实用新型涉及人造石混料定量投料机。

背景技术

人造石英石制作时需要将石英石砂粒、树脂、玻璃等原料按照一定的配比混合后搅拌，目前的定量取料方式是人工称重，然后将称好的物料放入搅拌桶中搅拌，这种方式不仅浪费时间，而且至少需要两个人去完成。

随着市场竞争越来越激烈，如何降低生产成本，提高生产效率是每个生产商要考虑的事情，因此，我公司设计一款可以自动定量投料的投料机以降低生产成本和提高生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以自动定量投料的人造石混料定量投料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：人造石混料定量投料机，它包括料箱、转盘机构、定量桶和定量桶封堵结构，所述转盘机构包括转盘和驱动电机，所述料箱为锥形，所述转盘紧贴在所述料箱的底部，且转盘的中心设置有转轴，所述转轴与设置在所述料箱外侧的驱动电机驱动连接；

在所述转盘上至少设置一个与所述料箱的底部开口对应的落料通孔，在所述落料通孔的下端设置与所述定量桶连接的连接头；

所述定量桶封堵结构包括连杆、封堵板和驱动所述封堵板的驱动部，所述连杆的上端固定在所述转盘上，所述连杆的下端与所述封堵板铰接连接，在所述连杆和封堵板之间设置可驱动所述封堵板转动到所述定量桶的底部开口的驱动部。

进一步的，所述驱动部包括气缸，所述气缸的缸体铰接连接在所述连杆上，所述气缸的活塞杆铰接连接在所述封堵板上；在所述转轴的上端设置有旋转接头，所述气缸的气管与所述旋转接头连接。

进一步的，所述连接头和定量桶通过螺纹配合连接，所述连杆包括定杆和位于定杆外的套筒，所述定杆和套筒上分别对应设置放置插销的定位孔。

进一步的，在所述料箱内设置有搅拌杆。

本实用新型的有益效果是：

它实现了自动定量下料，通过定量桶精准控制各原料的配比，不需要人工参与，极大节省了劳动力和提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图(不含定量桶)；

附图2为本实用新型的整体结构侧视图；

附图3为本实用新型的封堵板打开状态示意图。

图中，料箱1、转盘机构2、转盘21、驱动电机22、转轴23、连接头24、定量桶3、定量桶封堵结构4、连杆41、定杆411、套筒412、封堵板42、气缸5、旋转接头6。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图1至附图3来详细解释本实用新型的实施方式。

本实用新型包括料箱1、转盘机构2、定量桶3和定量桶封堵结构4。所述转盘机构2包括转盘21和驱动电机22。为了便于下料，所述料箱1设计为锥形，所述转盘21的上表面紧贴在所述料箱1的底部，且转盘21的中心设置有转轴23，在料箱1的外侧设置有安装板，转轴23通过轴承可转动的安装在安装板上，在安装板上安装驱动电机22，转轴23上设置有皮带轮或链条轮，所述转轴23与设置在所述料箱1外侧的驱动电机22通过皮带或链条驱动连接。控制器根据驱动电机22的转动圈数控制落料通孔与料箱1的对齐，并控制气缸5的动作，如：初始状态下，落料通孔与料箱1底部对齐，此时封堵板42封堵定量桶底部。当按下启动按钮后，控制器控制驱动电机动作，驱动电机的输出轴旋转半圈，即落料通孔的位置转动180度，这是驱动电机22停止，同时控制器控制气缸5将封堵板42打开，打开后等待2秒，物料落下，控制器控制气缸动作，将定量桶封堵，然后控制驱动电机再转动半圈，落料通孔再旋转180度与料箱1底部重合，等待2-4秒后，定量桶3装满，继续转动转盘21。

在所述转盘21上至少设置一个与所述料箱1的底部开口对应的落料通孔，在所述落料通孔的下端设置与所述定量桶3连接的连接头24。如果在转盘21上设置多个落料通孔，则多个落料通孔的圆心均位于与转盘同心的圆周上。

所述定量桶封堵结构4包括连杆41、封堵板42和驱动所述封堵板42的驱动部，所述连杆41的上端固定在所述转盘21上，所述连杆41的下端与所述封堵板42铰接连接，在所述连杆41和封堵板42之间设置可驱动所述封堵板42转动到所述定量桶3的底部开口的所述驱动部。

作为驱动部的优选实施方式，如附图1-3中所示，所述驱动部包括气缸5，所述气缸5的缸体铰接连接在所述连杆41上，所述气缸5的活塞杆铰接连接在所述封堵板42上。在所述转轴23的上端安装有旋转接头6，气源的供气管与所述旋转接头6连接，转轴23位空心管，旋转接头6的出气端连接气管，气管从转轴23的底部穿出后与气缸连接。当然，驱动部还可以采用电机，在所述连杆41与所述封堵板42铰接连接处设置电机，封堵板42的末端设置转动，转轴上设置齿轮，电机驱动齿轮带动所述封堵板42转动。

为了可以更换不同容量大小的定量桶3，所述连接头24和定量桶3通过螺纹配合连接，所述连杆41包括定杆411和位于定杆411外的套筒412，所述定杆411和套筒412上分别对应设置放置插销413的定位孔，优选的，如图2和图3所示，在定杆411上竖直方向等间距设置多个螺纹孔，在套筒412上设置一个通孔，当通孔与螺纹孔对准后用螺栓将定杆411和套筒412固定。如图2和3中所示，定量桶3为上小下大的桶，也可以是圆柱桶，还可以将定量桶3的底部设计为如图3中所示的斜面。

由于粉状物料有时不容易自动下落到定量桶3内，为了可以使本装置适应某些粉状的物料，在所述料箱1内设置有搅拌杆。搅拌杆采用现有的搅拌桶搅拌杆即可。

使用时，如图2中所示，封堵板42将定量桶3底部封堵，转盘21上的落料通孔转动到料箱1的底部开口时停止转动，待2-4秒定量桶3装满时，驱动电机驱动转盘21继续转动，当定量桶3转到搅拌桶上方时，控制器控制气缸5动作，打开封堵板42，物料落到搅拌桶内。然后控制器控制气缸将封堵板42闭合，转盘21上的落料通孔转到料箱1的底部开口，进行第二次放料。

Claims (4)

1.人造石混料定量投料机，其特征在于：它包括料箱、转盘机构、定量桶和定量桶封堵结构，所述转盘机构包括转盘和驱动电机，所述料箱为锥形，所述转盘紧贴在所述料箱的底部，且转盘的中心设置有转轴，所述转轴与设置在所述料箱外侧的驱动电机驱动连接；

在所述转盘上至少设置一个与所述料箱的底部开口对应的落料通孔，在所述落料通孔的下端设置与所述定量桶连接的连接头；

所述定量桶封堵结构包括连杆、封堵板和驱动所述封堵板的驱动部，所述连杆的上端固定在所述转盘上，所述连杆的下端与所述封堵板铰接连接，在所述连杆和封堵板之间设置可驱动所述封堵板转动到所述定量桶的底部开口的所述驱动部。

2.如权利要求1所述的人造石混料定量投料机，其特征在于：所述驱动部包括气缸，所述气缸的缸体铰接连接在所述连杆上，所述气缸的活塞杆铰接连接在所述封堵板上；在所述转轴的上端设置有旋转接头，所述气缸的气管与所述旋转接头连接。

3.如权利要求1所述的人造石混料定量投料机，其特征在于：所述连接头和定量桶通过螺纹配合连接，所述连杆包括定杆和位于定杆外的套筒，所述定杆和套筒上分别对应设置放置插销的定位孔。

4.如权利要求1所述的人造石混料定量投料机，其特征在于：在所述料箱内设置有搅拌杆。

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