CN220313755U - 一种混凝土生产用原料导送装置 - Google Patents

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刘经京
颜启志
卢家锆
孙发圣
陈崇泽
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Abstract

本实用新型提供一种混凝土生产用原料导送装置。所述一种混凝土生产用原料导送装置,包括:加工罐,所述加工罐的外部固定安装有固定环,所述固定环设置为两组,上下对称安装在加工罐的外侧;固定杆,所述固定环上均匀设置有四组安装孔,安装孔中插设固定有固定杆,所述固定杆从上至下以此插设在两组固定环中;进料管,所述加工罐的左侧上端开设有进料口,进料口的外侧固定安装有进料管。本实用新型通过在锥形座的底部设置出料管,且出料管的底部安装在传送箱中,可将传送箱固定在锥形座的底部,传送箱的内部设置有螺旋片,可以将由出料管落到传送箱中的经过初步搅拌的混凝土向右传送至传送箱的右侧底部设置的卸料管处,从而完成混凝土的导送流程。

Description

一种混凝土生产用原料导送装置
技术领域
本实用新型属于混凝土生产技术领域,尤其涉及一种混凝土生产用原料导送装置。
背景技术
混凝土是一种由水泥、砂、骨料,如石子或砾石和水混合而成的材料,它是一种常见的建筑材料,具有坚固、耐用、可塑性强等特点,混凝土被广泛应用于建筑结构、基础设施、道路、桥梁等领域,混凝土生产过程中,为了便捷地将原料,如水泥、砂、骨料等从储存区域输送到搅拌设备或者生产线中,在实际生产中常常使用原料导送装置。
现有授权公号为CN218429196U,公开了一种混凝土生产用送料装置,涉及混凝土生产技术领域,具体为一种混凝土生产用送料装置,包括基架,所述基架上端靠近背面处设有拉杆和限位槽,所述拉杆上部连接有多组限位套,所述基架上端设有控制箱和送料组件,所述基架下端四角处螺栓连接有移动轮,所述送料组件由第一送料筒、第二送料筒、第三送料筒、出料管、轴承座、定位套、进料斗、检修盖、进料管、锥齿轮、电机、第一螺旋送料轴、第二螺旋送料轴和第三螺旋送料轴组成,该混凝土生产用送料装置,进料斗和定位套之间通过螺栓连接,定位套和第一送料筒之间通过套接连接,形成进料斗背面的限位支撑结构,使得进料斗保持稳定。但是,上述一种混凝土生产用送料装置是通过在第一送料筒,第二送料筒和第三送料筒的内部组装第一螺旋送料轴、第二螺旋送料轴和第三螺旋送料轴,通过三个送料轴的转动,来将混凝土向上抬升至安装在第三送料筒的左端的出料管处,以此完成混凝土生产过程中的送料流程,但是,这种送料方式需要克服混凝土的重力,使其在三个送料轴的转动下逐渐上升,由于混凝土的密度较大,因此会使得电机负荷过大,容易损坏电机,且通过这种方式,只能进行少量的混凝土原料的送料,无法满足大规模生产中的需要,因此,有必要提供一种混凝土生产用原料导送装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的技术内容是提供一种混凝土生产用原料导送装置。
为解决上述问题,本实用新型提供一种混凝土生产用原料导送装置,包括:加工罐,所述加工罐的外部固定安装有固定环,所述固定环设置为两组,上下对称安装在加工罐的外侧;固定杆,所述固定环上均匀设置有四组安装孔,安装孔中插设固定有固定杆,所述固定杆从上至下以此插设在两组固定环中;进料管,所述加工罐的左侧上端开设有进料口,进料口的外侧固定安装有进料管;锥形盖,所述锥形盖固定安装在加工罐的顶部,所述锥形盖的内部设置为中空结构,且锥形盖的底部为封闭设计。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述固定环上开设的安装孔的侧面插设有固定栓,固定栓依次插设进固定环与固定杆中,所述固定杆的顶部设置有固定块,所述固定块的底部通过焊接的方式与固定环的顶面相连接,进而可以进一步增加固定杆与固定环之间的连接强度。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述固定杆的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的直径大于固定杆的直径,所述支撑杆的底面设置为圆台形结构,底面直径大于其余部分的直径,从而可以起到稳定支撑的作用,能够为本装置整体结构提供良好的支撑效果。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述进料管设置为向上倾斜角度结构,所述进料管的左端通过连接环固定安装有进料斗,所述进料斗为喇叭形结构,通过进料斗,可以快速向进料管中注入混凝土原料。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述加工罐的底部固定安装有锥形座,所述锥形座为壳形结构,其内部与加工罐的内部相连通,所述加工罐的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的底部插设在转座中,所述转座通过其侧面安装的连接板与锥形座固定连接,所述搅拌轴的底部安装有第一转块,所述转座的内部开设有与转块相匹配的转槽,进而使得搅拌轴与转座之间组成转动连接,所述搅拌轴的外侧均匀分布有搅拌片,利用搅拌轴的转动带动搅拌片转动,从而可以对加工罐的内部的混凝土原料进行搅拌混合。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述锥形盖的内部右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的左端连接固定有锥形齿轮组,所述锥形齿轮组由两组锥形齿轮组成,其中一组与第一电机固定连接,另一组固定安装在转轴的外侧,所述锥形齿轮组整体设置在锥形盖中,所述转轴的顶部通过凸块与锥形盖的顶部转动连接,所述转轴的底部穿透锥形盖的底部并与搅拌轴的顶部固定连接,从而可以通过第一电机驱动锥形齿轮组转动,进而带动转轴转动,从而带动搅拌轴和搅拌片转动。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述锥形座的底部开设对称的两组出料口,出料口的底部固定插设有出料管,所述出料管的底部插设在传送箱中,所述传送箱的内部安装有转杆,所述转杆的右端插设在传送箱的右侧内壁中,使得转杆与传送箱之间组成转动连接。
作为本实用新型的进一步解决方案,所述转杆的外侧设置有螺旋片,所述转杆的左端与第二电机固定连接,所述第二电机安装在传送箱的左端外侧,所述传送箱的右侧底部开设有矩形通槽,其底部固定安装有卸料管,所述卸料管的底部安装有管盖,所述管盖的底部固定安装有把手,所述第二电机的左端与U形板固定连接,所述U形板的右端上下两端分别与传送箱的左端顶部和底部固定相连,进而可以将第二电机稳定地安装在传送箱的左端,避免第二电机脱离传送箱。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种混凝土生产用原料导送装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过在锥形座的底部设置出料管,且出料管的底部安装在传送箱中,可将传送箱固定在锥形座的底部,传送箱的内部设置有螺旋片,可以将由出料管落到传送箱中的经过初步搅拌的混凝土向右传送至传送箱的右侧底部设置的卸料管处,从而完成混凝土的导送流程。
2、本实用新型通过在加工罐的内部安装搅拌轴,搅拌轴的外侧设置多个搅拌片,从而在第一电机的带动下,能够对加工罐内部的混凝土原料进行初步的搅拌,便于后续生产,加工罐的内部设置尺寸较大,可以满足混凝土大规模生产所需。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种混凝土生产用原料导送装置的正视立体结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土生产用原料导送装置的仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型一种混凝土生产用原料导送装置的加工罐内部结构示意图;
图4为本实用新型一种混凝土生产用原料导送装置的锥形座内部结构示意图;
图5为本实用新型一种混凝土生产用原料导送装置的传送箱内部结构示意图;
图6为本实用新型一种混凝土生产用原料导送装置的进料管结构示意图。
图中:1、加工罐;2、固定环;3、固定杆;4、进料管;5、锥形盖;6、固定块;7、支撑杆;8、连接环;9、进料斗;10、锥形座;11、搅拌轴;12、转座;13、连接板;14、转块;15、搅拌片;16、第一电机;17、锥形齿轮组;18、转轴;19、出料管;20、传送箱;21、转杆;22、螺旋片;23、第二电机;24、卸料管;25、管盖;26、把手;27、U形板。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6。一种混凝土生产用原料导送装置,其特征在于,包括:加工罐1,加工罐1的外部固定安装有固定环2,固定环2设置为两组,上下对称安装在加工罐1的外侧;固定杆3,固定环2上均匀设置有四组安装孔,安装孔中插设固定有固定杆3,固定杆3从上至下以此插设在两组固定环2中;进料管4,加工罐1的左侧上端开设有进料口,进料口的外侧固定安装有进料管4;锥形盖5,锥形盖5固定安装在加工罐1的顶部,锥形盖5的内部设置为中空结构,且锥形盖5的底部为封闭设计。
固定环2上开设的安装孔的侧面插设有固定栓,固定栓依次插设进固定环2与固定杆3中,进而将固定杆3牢固地固定安装在固定环2中,固定杆3的顶部设置有固定块6,固定块6的底部通过焊接的方式与固定环2的顶面相连接,进而可以进一步增加固定杆3与固定环2之间的连接强度;
固定杆3的底部固定安装有支撑杆7,支撑杆7的直径大于固定杆3的直径,支撑杆7的底面设置为圆台形结构,底面直径大于其余部分的直径,从而可以起到稳定支撑的作用,能够为本装置整体结构提供良好的支撑效果;
进料管4设置为向上倾斜角度结构,有益于通过进料管4向加工罐1的内部注入混凝土原料,所述进料管4的左端通过连接环8固定安装有进料斗9,进料斗9为喇叭形结构,通过进料斗9,可以快速向进料管4中注入混凝土原料,同时可以防止在注入过程中混凝土原料溢出;
加工罐1的底部固定安装有锥形座10,锥形座10为壳形结构,其内部与加工罐1的内部相连通,加工罐1的内部设置有搅拌轴11,搅拌轴11的底部插设在转座12中,转座12通过其侧面安装的连接板13与锥形座10固定连接,搅拌轴11的底部安装有第一转块14,转座12的内部开设有与转块14相匹配的转槽,进而使得搅拌轴11与转座12之间组成转动连接,从而使得搅拌轴11可以在加工罐1的内部稳定地转动,搅拌轴11的外侧均匀分布有搅拌片15,利用搅拌轴11的转动带动搅拌片15转动,从而可以对加工罐1的内部的混凝土原料进行搅拌混合;
锥形盖5的内部右侧固定安装有第一电机16,第一电机16的左端连接固定有锥形齿轮组17,锥形齿轮组17由两组锥形齿轮组成,其中一组与第一电机16固定连接,另一组固定安装在转轴18的外侧,锥形齿轮组17整体设置在锥形盖5中,转轴18的顶部通过凸块与锥形盖5的顶部转动连接,转轴18的底部穿透锥形盖5的底部并与搅拌轴11的顶部固定连接,从而可以通过第一电机16驱动锥形齿轮组17转动,进而带动转轴18转动,从而带动搅拌轴11和搅拌片15转动,可对加工罐1内的混凝土原料进行搅拌;
锥形座10的底部开设对称的两组出料口,出料口的底部固定插设有出料管19,出料管19的底部插设在传送箱20中,进而将传送箱20固定在锥形座10的底部,传送箱20的内部安装有转杆21,转杆21的右端插设在传送箱20的右侧内壁中,使得转杆21与传送箱20之间组成转动连接;
转杆21的外侧设置有螺旋片22,转杆21的左端与第二电机23固定连接,第二电机23安装在传送箱20的左端外侧,传送箱20的右侧底部开设有矩形通槽,其底部固定安装有卸料管24,卸料管24的底部安装有管盖25,可用于封闭卸料管24,管盖25的底部固定安装有把手26,便于向下取下管盖25,利用第二电机23驱动转杆21转动,从而带动螺旋片22转动,从而使得由出料管19进入传送箱20内部的搅拌完成后的混凝土在螺旋片22的带动下向右移动并通过卸料管24落下,便于对混凝土进行收集,第二电机23的左端与U形板27固定连接,U形板27的右端上下两端分别与传送箱20的左端顶部和底部固定相连,进而可以将第二电机23稳定地安装在传送箱20的左端,避免第二电机23脱离传送箱20。
本实用新型提供的一种混凝土生产用原料导送装置的工作原理如下:
第一步骤:将混凝土原料通过进料管4倒入加工罐1中,启动第一电机16,第一电机16通过锥形齿轮组17带动转轴18转动,从而带动搅拌轴11转动,使得搅拌片15对加工罐1内部的混凝土原料进行搅拌。
第二步骤:混凝土原料搅拌完成后,打开出料管19,混凝土通过出料管19落入传送箱20中,启动第二电机23,第二电机23带动转杆21转动,进而带动螺旋片22转动,从而使得传送箱20中的混凝土向右运动至传送箱20的右侧底部设置在卸料管24处,利用把手26打开安装在卸料管24底部的管盖25,可对混凝土进行收集。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用原料导送装置,其特征在于,包括:
加工罐(1),所述加工罐(1)的外部固定安装有固定环(2),所述固定环(2)设置为两组,上下对称安装在加工罐(1)的外侧;
固定杆(3),所述固定环(2)上均匀设置有四组安装孔,安装孔中插设固定有固定杆(3),所述固定杆(3)从上至下以此插设在两组固定环(2)中;
进料管(4),所述加工罐(1)的左侧上端开设有进料口,进料口的外侧固定安装有进料管(4);
锥形盖(5),所述锥形盖(5)固定安装在加工罐(1)的顶部,所述锥形盖(5)的内部设置为中空结构,且锥形盖(5)的底部为封闭设计。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料导送装置,其特征在于:所述固定环(2)上开设的安装孔的侧面插设有固定栓,固定栓依次插设进固定环(2)与固定杆(3)中,所述固定杆(3)的顶部设置有固定块(6),所述固定块(6)的底部通过焊接的方式与固定环(2)的顶面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料导送装置,其特征在于:所述固定杆(3)的底部固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的直径大于固定杆(3)的直径,所述支撑杆(7)的底面设置为圆台形结构,底面直径大于其余部分的直径。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料导送装置,其特征在于:所述进料管(4)设置为向上倾斜角度结构,所述进料管(4)的左端通过连接环(8)固定安装有进料斗(9),所述进料斗(9)为喇叭形结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料导送装置,其特征在于:所述加工罐(1)的底部固定安装有锥形座(10),所述锥形座(10)为壳形结构,其内部与加工罐(1)的内部相连通,所述加工罐(1)的内部设置有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)的底部插设在转座(12)中,所述转座(12)通过其侧面安装的连接板(13)与锥形座(10)固定连接,所述搅拌轴(11)的底部安装有第一转块(14),所述转座(12)的内部开设有与转块(14)相匹配的转槽,进而使得搅拌轴(11)与转座(12)之间组成转动连接,所述搅拌轴(11)的外侧均匀分布有搅拌片(15)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料导送装置,其特征在于:所述锥形盖(5)的内部右侧固定安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的左端连接固定有锥形齿轮组(17),所述锥形齿轮组(17)由两组锥形齿轮组成,其中一组与第一电机(16)固定连接,另一组固定安装在转轴(18)的外侧,所述锥形齿轮组(17)整体设置在锥形盖(5)中,所述转轴(18)的顶部通过凸块与锥形盖(5)的顶部转动连接,所述转轴(18)的底部穿透锥形盖(5)的底部并与搅拌轴(11)的顶部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用原料导送装置,其特征在于:所述锥形座(10)的底部开设对称的两组出料口,出料口的底部固定插设有出料管(19),所述出料管(19)的底部插设在传送箱(20)中,所述传送箱(20)的内部安装有转杆(21),所述转杆(21)的右端插设在传送箱(20)的右侧内壁中。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用原料导送装置,其特征在于:所述转杆(21)的外侧设置有螺旋片(22),所述转杆(21)的左端与第二电机(23)固定连接,所述第二电机(23)安装在传送箱(20)的左端外侧,所述传送箱(20)的右侧底部开设有矩形通槽,其底部固定安装有卸料管(24),所述卸料管(24)的底部安装有管盖(25),所述管盖(25)的底部固定安装有把手(26),所述第二电机(23)的左端与U形板(27)固定连接,所述U形板(27)的右端上下两端分别与传送箱(20)的左端顶部和底部固定相连。
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