CN210356657U - 一种有机废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种有机废气净化装置，包括水洗装置及除氧装置，水洗装置包括水洗塔、水洗机构、输水泵及输水管，水洗机构包括喷淋机构和缓冲机构，除氧装置包括塔体、除氧机构、喷淋泵及输送管，塔体通过引流管与水洗塔相连通；喷淋泵的输入端通过连接管Ⅱ与塔体的底端相连通，喷淋泵的输出端与输送管相连通，输送管通过喷淋管Ⅰ和喷淋管Ⅱ与塔体相连通，喷淋管Ⅰ和喷淋管Ⅱ从上到下依次设置；除氧机构从上到下依次包括除雾器、第一液体分布器、第一引流装置、第二液体分布器、第二引流装置及引流板；本专利可以进一步除去VOCs气体中的杂质和氧气从而进行回收利用，减少环境污染，节约资源，提高资源的利用率。

Description

一种有机废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及有机废气的净化处理技术领域，具体涉及一种有机废气净化装置。

背景技术

目前，中国的工业发展进入到一个新阶段，环境问题的日益突出，影响到了人们的正常工作和生活，越来越受到人们的关注。针对当前严峻环保形势，为了更进一步治理环境，需要对化工行业生产区域挥发性有机物(VOCs)气体进行处理后回用，在控制工业等生产领域有害气体的排放和减少其对大气环境的污染的同时，控制工业等生产领域有害气体的排放，减少其对大气环境的污染。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种有机废气净化装置，本专利可以进一步除去VOCs气体中的杂质和氧气从而进行回收利用，减少环境污染，节约资源，提高资源的利用率。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种有机废气净化装置，包括水洗装置及除氧装置，所述水洗装置包括水洗塔、水洗机构、输水泵及输水管，所述水洗机构设置在所述水洗塔内，所述水洗塔的底部设置有水溶液，所述水洗机构包括喷淋机构和缓冲机构，所述输水泵的输入端通过连接管Ⅰ与所述水洗塔的底端相连通，所述输水泵的输出端通过所述输水管与所述喷淋机构相连通；

所述除氧装置包括塔体、除氧机构、喷淋泵及输送管，所述塔体通过引流管与所述水洗塔相连通；所述除氧机构设置在所述塔体内，所述塔体的底部设置有用于除氧的吸收液；所述喷淋泵的输入端通过连接管Ⅱ与所述塔体的底端相连通，所述喷淋泵的输出端与所述输送管相连通，所述输送管通过喷淋管Ⅰ和喷淋管Ⅱ与所述塔体相连通，所述喷淋管Ⅰ和喷淋管Ⅱ从上到下依次设置；

所述除氧机构从上到下依次包括除雾器、第一液体分布器、第一引流装置、第二液体分布器、第二引流装置及引流板；所述第一液体分布器与所述喷淋管Ⅰ相连通，所述第一引流装置包括陶瓷波纹填料Ⅰ，所述陶瓷波纹填料Ⅰ呈倒V型，所述第二液体分布器与所述喷淋管Ⅱ相连通，所述第二引流装置为陶瓷波纹填料Ⅱ，所述陶瓷波纹填料Ⅱ呈倒V型，所述引流板倾斜设置在所述塔体内。

进一步的，所述水洗塔的底端设置有进气口Ⅰ，所述塔体的顶端设置有排气口Ⅰ。

进一步的，所述喷淋机构包括通水管、连通管及旋转喷淋组件，所述连通管设置在所述通水管的下方，所述旋转喷淋组件通过连通管与所述通水管相连通，所述旋转喷淋组件包括电机、转向器、传动轴、皮带及喷淋盘，所述喷淋盘的内部设置有空腔，所述喷淋盘的底部设置有喷淋头，所述电机设置在水洗塔外部，所述转向器和所述传动轴均设置在所述水洗塔的内部，所述转向器的输入端与所述电机的电机轴相连，所述转向器的输出端与所述传动轴相连，所述传动轴通过皮带带动喷淋盘同步转动。

进一步的，所述缓冲机构为陶瓷波纹填料Ⅲ，所述陶瓷波纹填料Ⅲ的纵截面呈W型。

进一步的，所述塔体的顶端设置有排气口Ⅱ，该排气口Ⅱ设置在所述除雾器的上方。

进一步的，所述塔体的底端设置有进气口Ⅱ，该进气口Ⅱ设置在所述第二引流装置和引流板之间，且所述进气口Ⅱ通过所述引流管与所述排气口Ⅰ相连通。

进一步的，所述第一液体分布器包括主干管Ⅰ及若干个支管道Ⅰ，所述主干管Ⅰ的一端与所述喷淋管Ⅰ相连通，所述主干管Ⅰ的中心轴线垂直于所述塔体的中心轴线设置，若干个所述支管道Ⅰ间隔的设置在所述主干管Ⅰ的下方且若干个所述支管道Ⅰ均与所述主干管Ⅰ相连通，所述支管道Ⅰ两端的底部分别设置有喷头Ⅰ。

进一步的，所述支管道Ⅰ的中心轴线均垂直于所述主干管Ⅰ的中心轴线设置。

进一步的，所述第二液体分布器包括主干管Ⅱ及若干个支管道Ⅱ，所述主干管Ⅱ的一端与所述喷淋管Ⅱ相连通，所述主干管Ⅱ的中心轴线垂直于所述塔体的中心轴线设置，若干个所述支管道Ⅱ间隔的设置在所述主干管Ⅱ的下方且若干个所述支管道Ⅱ均与所述主干管Ⅱ相连通，每一个所述支管道Ⅱ两端的底部分别设置有喷头Ⅱ。

进一步的，所述支管道Ⅱ的中心轴线均垂直于所述主干管Ⅱ的中心轴线设置。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：本专利通过水洗装置可以进一步减少VOCs气体中杂质，在除氧过程中利用焦炉煤气脱硫过程中脱硫剂再生需要消耗大量氧气的原理，将焦炉煤气脱硫过程中脱硫剂放入塔体内，VOCs气体从底部进入塔体，从塔体的顶部导出，脱硫富液从塔体的顶部和中部分两段喷洒，消耗其中的氧气，达到除氧的目的；本技术通过脱硫富液中的脱硫剂再生消耗VOCs气体中的氧气，能将VOCs气体中的氧气含量降至1%以下，以达到安全合理回用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一液体分布器的结构示意图；

图3是本实用新型的第二液体分布器的结构示意图；

图4是本实用新型的旋转喷淋组件的结构示意图；

图5是本实用新型的喷淋盘仰视的结构示意图；

图中标记：1、塔体，101、排气口Ⅱ，102、进气口Ⅱ，2、除雾器，3、主干管Ⅰ，301、支管道Ⅰ，302、喷头Ⅰ，4、第一引流装置，5、主干管Ⅱ，501、支管道Ⅱ，502、喷头Ⅱ，6、第二引流装置，7、引流板，8、喷淋泵，9、输送管，10、喷淋管Ⅰ，11、喷淋管Ⅱ，12、连接管Ⅱ，13、水洗塔，1301、进气口Ⅰ，1302、排气口Ⅰ，1303、缓冲机构，14、输水泵，15、输水管，16、通水管，17、连通管，18、喷淋盘，1801、喷淋头，19、电机，20、转向器，21、传动轴，22、皮带，23、引流管，24、连接管Ⅰ。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

根据附图可知，一种有机废气净化装置，包括水洗装置及除氧装置，所述水洗装置包括水洗塔13、水洗机构、输水泵14及输水管15，所述水洗机构设置在所述水洗塔13内，所述水洗塔13的底部设置有水溶液，所述水洗塔13的底端设置有进气口Ⅰ1301，所述塔体1的顶端设置有排气口Ⅰ1302，所述水洗机构包括喷淋机构和缓冲机构1303，所述输水泵14的输入端通过连接管Ⅰ24与所述水洗塔13的底端相连通，所述输水泵14的输出端通过所述输水管15与所述喷淋机构相连通；所述喷淋机构包括通水管16、连通管17及旋转喷淋组件，所述连通管17设置在所述通水管16的下方，所述旋转喷淋组件通过连通管17与所述通水管16相连通，所述旋转喷淋组件包括电机19、转向器20、传动轴21、皮带22及喷淋盘18，所述喷淋盘18的内部设置有空腔，连通管17与喷淋盘18的内部空腔相连通，连通管17与喷淋盘18的通过轴承转动连接；所述喷淋盘18的底部设置有与喷淋盘18的内部空腔相连通的喷淋头1801，所述电机19设置在水洗塔13外部，所述转向器20和所述传动轴21均设置在所述水洗塔13的内部，所述转向器20为本领域技术人员所用的常规的仪器，其具体机构在本专利中不再详细描述，所述转向器20的输入端与所述电机19的电机19轴相连，所述转向器20的输出端与所述传动轴21相连，所述传动轴21通过皮带22带动喷淋盘18同步转动；皮带22绕设在传动轴21和喷淋盘18的外侧，所述缓冲机构1303为陶瓷波纹填料Ⅲ，所述陶瓷波纹填料Ⅲ的纵截面呈W型；

所述除氧装置包括塔体1、除氧机构、喷淋泵8及输送管9，所述塔体1通过引流管23与所述水洗塔13相连通；所述除氧机构设置在所述塔体1内，所述塔体1的底部设置有用于除氧的吸收液；该吸收液为焦炉煤气脱硫过程中使用的脱硫剂；所述塔体1的顶端设置有排气口Ⅱ101，该排气口Ⅱ101设置在所述除雾器2的上方，所述塔体1的底端设置有进气口Ⅱ102，该进气口Ⅱ102设置在所述第二引流装置6和引流板7之间，且所述进气口Ⅱ102通过所述引流管23与所述排气口Ⅰ1302相连通；

所述喷淋泵8的输入端通过连接管Ⅱ12与所述塔体1的底端相连通，所述喷淋泵8的输出端与所述输送管9相连通，所述输送管9通过喷淋管Ⅰ10和喷淋管Ⅱ11与所述塔体1相连通，所述喷淋管Ⅰ10和喷淋管Ⅱ11从上到下依次设置；

所述除氧机构从上到下依次包括除雾器2、第一液体分布器、第一引流装置4、第二液体分布器、第二引流装置6及引流板7；所述第一液体分布器与所述喷淋管Ⅰ10相连通，所述第一引流装置4包括陶瓷波纹填料Ⅰ，所述陶瓷波纹填料Ⅰ呈倒V型，所述第二液体分布器与所述喷淋管Ⅱ11相连通，所述第二引流装置6为陶瓷波纹填料Ⅱ，所述陶瓷波纹填料Ⅱ呈倒V型，所述引流板7倾斜设置在所述塔体1内。

所述第一液体分布器包括主干管Ⅰ3及若干个支管道Ⅰ301，所述主干管Ⅰ3的一端与所述喷淋管Ⅰ10相连通，所述主干管Ⅰ3的中心轴线垂直于所述塔体1的中心轴线设置，若干个所述支管道Ⅰ301间隔的设置在所述主干管Ⅰ3的下方且若干个所述支管道Ⅰ301均与所述主干管Ⅰ3相连通，所述支管道Ⅰ301两端的底部分别设置有喷头Ⅰ302，所述支管道Ⅰ301的中心轴线均垂直于所述主干管Ⅰ3的中心轴线设置。

所述第二液体分布器包括主干管Ⅱ5及若干个支管道Ⅱ501，所述主干管Ⅱ5的一端与所述喷淋管Ⅱ11相连通，所述主干管Ⅱ5的中心轴线垂直于所述塔体1的中心轴线设置，若干个所述支管道Ⅱ501间隔的设置在所述主干管Ⅱ5的下方且若干个所述支管道Ⅱ501均与所述主干管Ⅱ5相连通，每一个所述支管道Ⅱ501两端的底部分别设置有喷头Ⅱ502，所述支管道Ⅱ501的中心轴线均垂直于所述主干管Ⅱ5的中心轴线设置。

工作原理：将经过去除杂质、碱性气体、酸性气体的有价值的VOCs气体通过本专利中的水洗装置和除氧装置进一步除去VOCs气体中的杂质和氧气后进行回收利用；VOCs气体先从水洗塔13底部的进气口Ⅰ1301进入到水洗塔13内，控制电机19通过皮带22带动喷淋盘18进行旋转，喷淋盘18通过喷淋头1801将喷淋盘18空腔内的水喷出，喷淋盘18设置成旋转的形式可以扩大水的喷淋面积，提高水和VOCs气体的接触面积，挥发性有机物气体在水洗塔13内向上运动，当VOCs气体经过缓冲机构1303时，VOCs气体和水在纵截面呈W型的陶瓷波纹填料Ⅲ上进行接触，这样可以延长挥发性有机物气体与水的接触面积和接触时间，从而减少挥发性有机物气体内的杂质的含量，VOCs气体从水洗塔13的排气口Ⅰ1302排出，然后通过引流管23进入排气口Ⅰ1302 内从而进入塔体1内，除氧的机理是利用焦炉煤气脱硫过程中脱硫剂再生需要消耗大量氧气的原理，将焦炉煤气脱硫过程中脱硫剂放入塔体1内，VOCs气体从底部进入塔体1，从顶部的排气口Ⅱ101导出，脱硫富液从塔体1的顶部和中部分两段喷洒，消耗其中的氧气，达到除氧的目的；

同时开启喷淋泵8，喷淋泵8将塔体1底部的脱硫剂通过喷淋泵8分别进入第一液体分布器和第二液体分布器，挥发性有机物气体在塔体1内从下到上依次经过第二引流装置6，第二液体分布器将脱硫剂往下进行喷淋，通过设置第二引流装置6可以延长挥发性有机物气体与脱硫剂的接触面积和接触时间，有利于减少挥发性有机物气体内的氧气的含量，挥发性有机物气体继续在塔体1内向上流动，在经过第一引流装置4，第一液体分布器将脱硫剂往下进行喷淋，通过设置第一引流装置6可以延长挥发性有机物气体与脱硫剂的接触面积和接触时间，进一步减少挥发性有机物气体内的氧气的含量，本技术通过脱硫富液中的脱硫剂再生消耗VOCs气体中的氧气，能将VOCs气体中的氧气含量降至1%以下，以达到安全合理回用；经过除氧后的挥发性有机物气体经过除雾器2，除雾器2将脱硫剂夹带的雾粒、浆液滴捕集下来，挥发性有机物气体从排气口Ⅱ101排出进行收集，通过第一引流装置4、第二引流装置6及除雾器2留下的脱硫剂通过引流板7流入塔体去的底部，可以经过喷淋泵8对挥发性有机物气体进行再次除氧处理，待脱硫剂中吸氧的浓度达到饱和时，将脱硫剂换掉重新进行除氧处理。

还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种有机废气净化装置，包括水洗装置及除氧装置，其特征在于：所述水洗装置包括水洗塔(13)、水洗机构、输水泵(14)及输水管(15)，所述水洗机构设置在所述水洗塔(13)内，所述水洗塔(13)的底部设置有水溶液，所述水洗机构包括喷淋机构和缓冲机构(1303)，所述输水泵(14)的输入端通过连接管Ⅰ(24)与所述水洗塔(13)的底端相连通，所述输水泵(14)的输出端通过所述输水管(15)与所述喷淋机构相连通；

所述除氧装置包括塔体(1)、除氧机构、喷淋泵(8)及输送管(9)，所述塔体(1)通过引流管(23)与所述水洗塔(13)相连通；所述除氧机构设置在所述塔体(1)内，所述塔体(1)的底部设置有用于除氧的吸收液；所述喷淋泵(8)的输入端通过连接管Ⅱ(12)与所述塔体(1)的底端相连通，所述喷淋泵(8)的输出端与所述输送管(9)相连通，所述输送管(9)通过喷淋管Ⅰ(10)和喷淋管Ⅱ(11)与所述塔体(1)相连通，所述喷淋管Ⅰ(10)和喷淋管Ⅱ(11)从上到下依次设置；

所述除氧机构从上到下依次包括除雾器(2)、第一液体分布器、第一引流装置(4)、第二液体分布器、第二引流装置(6)及引流板(7)；所述第一液体分布器与所述喷淋管Ⅰ(10)相连通，所述第一引流装置(4)包括陶瓷波纹填料Ⅰ，所述陶瓷波纹填料Ⅰ呈倒V型，所述第二液体分布器与所述喷淋管Ⅱ(11)相连通，所述第二引流装置(6)为陶瓷波纹填料Ⅱ，所述陶瓷波纹填料Ⅱ呈倒V型，所述引流板(7)倾斜设置在所述塔体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气净化装置，其特征在于：所述水洗塔(13)的底端设置有进气口Ⅰ(1301)，所述塔体(1)的顶端设置有排气口Ⅰ(1302)。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气净化装置，其特征在于：所述喷淋机构包括通水管(16)、连通管(17)及旋转喷淋组件，所述连通管(17)设置在所述通水管(16)的下方，所述旋转喷淋组件通过连通管(17)与所述通水管(16)相连通，所述旋转喷淋组件包括电机(19)、转向器(20)、传动轴(21)、皮带(22)及喷淋盘(18)，所述喷淋盘(18)的内部设置有空腔，所述喷淋盘(18)的底部设置有喷淋头(1801)，所述电机(19)设置在水洗塔(13)外部，所述转向器(20)和所述传动轴(21)均设置在所述水洗塔(13)的内部，所述转向器(20)的输入端与所述电机(19)的电机(19)轴相连，所述转向器(20)的输出端与所述传动轴(21)相连，所述传动轴(21)通过皮带(22)带动喷淋盘(18)同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气净化装置，其特征在于：所述缓冲机构(1303)为陶瓷波纹填料Ⅲ，所述陶瓷波纹填料Ⅲ的纵截面呈W型。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气净化装置，其特征在于：所述塔体(1)的顶端设置有排气口Ⅱ(101)，该排气口Ⅱ(101)设置在所述除雾器(2)的上方。

6.根据权利要求2所述的一种有机废气净化装置，其特征在于：所述塔体(1)的底端设置有进气口Ⅱ(102)，该进气口Ⅱ(102)设置在所述第二引流装置(6)和引流板(7)之间，且所述进气口Ⅱ(102)通过所述引流管(23)与所述排气口Ⅰ(1302)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种有机废气净化装置，其特征在于：所述第一液体分布器包括主干管Ⅰ(3)及若干个支管道Ⅰ(301)，所述主干管Ⅰ(3)的一端与所述喷淋管Ⅰ(10)相连通，所述主干管Ⅰ(3)的中心轴线垂直于所述塔体(1)的中心轴线设置，若干个所述支管道Ⅰ(301)间隔的设置在所述主干管Ⅰ(3)的下方且若干个所述支管道Ⅰ(301)均与所述主干管Ⅰ(3)相连通，所述支管道Ⅰ(301)两端的底部分别设置有喷头Ⅰ(302)。

8.根据权利要求7所述的一种有机废气净化装置，其特征在于：所述支管道Ⅰ(301)的中心轴线均垂直于所述主干管Ⅰ(3)的中心轴线设置。

9.根据权利要求1所述的一种有机废气净化装置，其特征在于：所述第二液体分布器包括主干管Ⅱ(5)及若干个支管道Ⅱ(501)，所述主干管Ⅱ(5)的一端与所述喷淋管Ⅱ(11)相连通，所述主干管Ⅱ(5)的中心轴线垂直于所述塔体(1)的中心轴线设置，若干个所述支管道Ⅱ(501) 间隔的设置在所述主干管Ⅱ(5)的下方且若干个所述支管道Ⅱ(501)均与所述主干管Ⅱ(5)相连通，每一个所述支管道Ⅱ(501)两端的底部分别设置有喷头Ⅱ(502)。

10.根据权利要求9所述的一种有机废气净化装置，其特征在于：所述支管道Ⅱ(501)的中心轴线均垂直于所述主干管Ⅱ(5)的中心轴线设置。

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