CN210356175U - 一种压滤机用滤饼出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压滤机用滤饼出料装置，包括出料机架，缓冲出料装置和皮带输送机；所述缓冲出料装置包括滑动设置于所述出料机架上、且倾斜角度可调的缓冲底板，倒U字形缓冲顶板和通道盖板组件，所述缓冲顶板的两端穿过缓冲底板设置限位板，所述限位板与所述缓冲底板底壁之间设置有若干弹簧，所述缓冲底板和所述缓冲顶板围合形成供滤饼通过的滤饼通道；所述通道盖板组件包括2个安装侧板、通道盖板、倒U型支撑板和横梁板；所述横梁板与所述缓冲顶板之间设置有间隙，所述间隙内插设有盖板调节组件和顶板调节组件等技术特征；本实用新型在滤饼下落过程中，对滤饼进行了压紧塑形，降低了滤饼在后继操作中断裂的机率。

Description

一种压滤机用滤饼出料装置

技术领域

本实用新型属于压滤设备，具体涉及一种压滤机用滤饼出料装置。

背景技术

为了保证压滤机压滤后滤饼的完整性，通常的操作方法是在压滤机待出料滤饼的下方设置缓冲出料装置，通过倾斜设置，且角度可调的缓冲出料装置，使垂直下落的滤饼进行缓冲后，平稳的落于皮带输送机上，完成滤饼的出料；然而其存在的问题是，滤饼下落过程中，与缓冲出料装置接触时，滤饼容易产生裂痕，虽然下落至皮带输送机时，滤饼仍然能够保完整性，但是带有裂痕的滤饼在后继加工搬运过程中仍然容易断裂散落，不易于后继搬运操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种压滤机用滤饼出料装置，其在滤饼下落过程中，对滤饼进行了压紧塑形，将下落过程中产生的裂痕压紧，降低了滤饼在后继操作中断裂的机率。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种压滤机用滤饼出料装置，包括设置于压滤机本体下方的出料机架，滑动设置于所述出料机架上、且倾斜角度可调的缓冲出料装置，以及设置于所述出料机架内侧、并设置于所述缓冲出料装置下方的皮带输送机；

所述缓冲出料装置包括滑动设置于所述出料机架上、且倾斜角度可调的缓冲底板，开设于所述缓冲底板上的前后2个插孔，设置于所述缓冲底板上的倒U字形缓冲顶板、通道盖板组件，所述缓冲顶板的两端穿过相对应的插孔后向外侧折弯形成限位板，所述限位板与所述缓冲底板底壁之间设置有若干弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位板和所述缓冲底板固定连接；

所述缓冲底板和所述缓冲顶板围合形成供滤饼通过的滤饼通道；

所述通道盖板组件包括设置于缓冲顶板前后两侧、并与所述缓冲底板固定连接的2个安装侧板，设置于所述滤饼通道出口处、用于打开或闭合所述滤饼通道的通道盖板，设置于所述滤饼通道另一端的倒U型支撑板，以及连接所述倒U型支撑板和所述通道盖板的横梁板；所述安装侧板的内侧壁上设置有左右2个滑槽，所述倒U型支撑板和所述横梁板分别插设于相对应的滑槽内、并与相对应的滑槽滑动连接；所述横梁板与所述缓冲顶板之间设置有间隙，所述间隙内插设有盖板调节组件和顶板调节组件；

所述盖板调节组件包括插设于所述横梁板和所述缓冲顶板之间、并转动设置于两个安装侧板上的盖板调节杆，所述盖板调节杆的前端穿过相对应的安装侧板后设置定位组件和盖板调节手柄，所述盖板调节杆上与所述横梁板相对应的位置固定设置有调节臂、所述调节臂的另一端转动设置有滚轮；

所述顶板调节组件包括插设于所述横梁板和所述缓冲顶板之间、并转动设置于两个安装侧板上的顶板调节杆，所述顶板调节杆的前端穿过相对应的安装侧板后设置顶板调节手柄，所述顶板调节杆上固定设置有若干圆柱形调节凸起，所述调节凸起与所述顶板调节杆偏心设置。

进一步的,所述定位组件包括开设于所述缓冲底板上的定位孔，滑动设置于所述盖板调节杆上、用于与定位孔配合的定位销。

进一步的,所述缓冲顶板的左端向外侧倾斜形成斜顶板，从而使所述滤饼通道的左端形成底部为平面的锥形通道，所述锥形通道的左端大、右端小。

进一步的,所述皮带输送机包括输送机架，设置于所示输送机架上的主动轴和从动轴，环绕设置于所述主动轴和所述从动轴上的输送皮带，以及与所述主动轴传动连接的电机二，所述主动轴和所述从动轴通过链轮链条传动连接。

进一步的,所述出料机架包括前后2个机架侧板，以及连接2个机架侧板的机架连接板；所述机架侧板上部沿机架侧板长度方向开设有机架滑孔，所述机架滑孔内滑动设置有滑块，所述机架侧板的底部设置有机架滑道，所述机架滑道上滑动设置有气缸，2个气缸的左侧设置有U字形连接架，所述U字形连接架的两端穿过所述机架连接板后分别与相对应的气缸缸身固定连接，所述U字形连接架的中部开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹连接有驱动2个气缸滑动的调节螺杆一，所述调节螺杆一的一端设置有转动手柄一或驱动所述调节螺杆一转动的电机一，所述调节螺杆一的另一端穿过所述螺纹孔一后与所述机架连接板通过轴承转动连接；

所述缓冲底板底壁的右端与相对应的滑块通过销轴一铰接；所述缓冲底板底壁的左端固定设置有前后2个铰接板，所述铰接板上沿铰接板长度方向设置有铰接滑孔，所述气缸活塞的工作端通过U型架设置有销轴二，所述销轴二插设于所述铰接滑孔内、并沿所述铰接滑孔滑动。

更进一步的,所述滑块上设置有螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹连接有调节螺杆二，所述调节螺杆二的一端设置转动手柄二，所述调节螺杆二的另一端穿过所述螺纹孔二后与气缸缸身通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在缓冲出料装置的滤饼通道出口处设置通道盖板、并将缓冲顶板由传统的固定设置于缓冲底板上，改进为插设于缓冲底板上，然后设置顶板调节组件，实现缓冲顶板的下压，当滤饼进入滤饼通道后，通道盖板限制滤饼的继续向下移动，此时，转动顶板调节杆，即可下压缓冲顶板，对滤饼进行压紧重新塑形，然后打开通道盖板，将压紧塑形后的滤饼送至输送皮带上运输出去；本实用新型通道盖板的设置、缓冲顶板插设的设置方式以及顶板调节组件的设置，使下落过程中即将破碎、带有裂痕的滤饼能够在滤饼通道内进行进一步压紧塑形，避免其散落，更好的保持了滤饼的完整性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体图；

图2为本实用新型一个实施例的另一个角度的立体图；

图3为本实用新型一个实施例缓冲出料装置的立体图；

图4为本实用新型一个实施例中出料前期滤饼出料装置与压滤机本体的位置关系图；

图5为本实用新型一个实施例中滤饼出料后期的结构示意图。

在图中：1、压滤机本体，2、滤饼出料装置，3、缓冲底板，4、缓冲顶板，5、限位板，6、弹簧，7、安装侧板，8、通道盖板，9、倒U型支撑板，10、横梁板；11、滑槽，12、盖板调节杆，13、盖板调节手柄，14、调节臂，15、滚轮；16、顶板调节杆，17、顶板调节手柄，18、调节凸起，19、定位销，20、斜顶板，21、输送机架，22、主动轴，23、从动轴，24、输送皮带，25、机架侧板， 26、机架连接板；27、机架滑孔，28、滑块，29、机架滑道，30、气缸，31、U字形连接架，32、调节螺杆一，33、转动手柄一，34、销轴一；35、铰接板，36、铰接滑孔，37、U型架，38、调节螺杆二，39、转动手柄二，40、滤板；41、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如图1~4所示的一种压滤机用滤饼出料装置的一个实施例，包括设置于压滤机本体1下方的出料机架，滑动设置于所述出料机架上、且倾斜角度可调的缓冲出料装置，以及设置于所述出料机架内侧、并设置于所述缓冲出料装置下方的皮带输送机；

所述缓冲出料装置包括滑动设置于所述出料机架上、且倾斜角度可调的缓冲底板3，开设于所述缓冲底板3上的前后2个插孔，设置于所述缓冲底板3上的倒U字形缓冲顶板4、通道盖板组件，所述缓冲顶板4的两端穿过相对应的插孔后向外侧折弯形成限位板5，所述限位板5与所述缓冲底板3底壁之间设置有若干弹簧6，所述弹簧6的两端分别与所述限位板5和所述缓冲底板3固定连接；

所述缓冲底板3和所述缓冲顶板4围合形成供滤饼通过的滤饼通道，所述滤饼通道的入口设置于待出料滤饼的正下方（相邻滤板27之间）；

所述通道盖板组件包括设置于缓冲顶板4前后两侧、并与所述缓冲底板3固定连接的2个安装侧板7，设置于所述滤饼通道出口处、用于打开或闭合所述滤饼通道的通道盖板8，设置于所述滤饼通道另一端的倒U型支撑板9，以及连接所述倒U型支撑板9和所述通道盖板8的横梁板10；所述安装侧板7的内侧壁上设置有左右2个滑槽11，所述倒U型支撑板和所述横梁板10分别插设于相对应的滑槽11内、并与相对应的滑槽11滑动连接；所述横梁板10与所述缓冲顶板4之间设置有间隙，所述间隙内插设有盖板调节组件和顶板调节组件；

所述盖板调节组件包括插设于所述横梁板10和所述缓冲顶板4之间、并转动设置于两个安装侧板7上的盖板调节杆12，所述盖板调节杆12的前端穿过相对应的安装侧板7后设置定位组件和盖板调节手柄13，所述盖板调节杆12上与所述横梁板10相对应的位置固定设置有调节臂14、所述调节臂14的另一端转动设置有滚轮15；

所述顶板调节组件包括插设于所述横梁板10和所述缓冲顶板4之间、并转动设置于两个安装侧板7上的顶板调节杆16，所述顶板调节杆16的前端穿过相对应的安装侧板7后设置顶板调节手柄17，所述顶板调节杆16上固定设置有若干圆柱形调节凸起18，所述调节凸起18与所述顶板调节杆16偏心设置。

进一步的, 所述定位组件包括开设于所述缓冲底板3上的定位孔41，滑动设置于所述盖板调节杆12上、用于与定位孔配合的定位销19。更进一步的，所述盖板调节杆12上与所述定位孔41相对应的位置设置有通孔，所述定位销19滑动设置于所述通孔内；当旋转盖板调节杆12使通道盖板8顶起后，将定位销19插设于通孔和定位孔41内，即可限制盖板调节杆12的转动，使滤饼通道处于持续打开状态，当需要关闭滤饼通道时，将定位销19从定位孔拔出，旋转盖板调节杆12复位即可。

进一步的，所述滤饼通道的形状与所述滤饼相适配，所述滤饼通道的外径略大于滤饼，本实用新型滤饼通道的外径略大于滤饼，方便滤饼进入滤饼通道，同时，由于滤饼通道与滤饼大小相差较小，挤压重新塑形时，所需力度较小，滤饼的形状变化也较小。

进一步的，所述缓冲顶板4的左端向外侧倾斜形成斜顶板20，从而使所述滤饼通道的左端形成底部为平面的锥形通道，所述锥形通道的左端大、右端小。

作为本实用新型一种压滤机用滤饼出料装置的一个优选实施例，所述皮带输送机包括输送机架21，设置于所示输送机架21上的主动轴22和从动轴23，环绕设置于所述主动轴22和所述从动轴23上的输送皮带24，以及与所述主动轴22传动连接的电机二，所述主动轴22和所述从动轴23通过链轮链条传动连接。

进一步的，所述输送皮带24设置于所述滤饼通道的下方。

作为本实用新型一种压滤机用滤饼出料装置的一个优选实施例，所述出料机架包括沿压滤机本体1长度方向设置的前后2个机架侧板25，以及连接2个机架侧板25的机架连接板26；所述机架侧板25上部沿机架侧板25长度方向开设有机架滑孔27，所述机架滑孔27内滑动设置有滑块28，所述机架侧板25的底部设置有机架滑道29，所述机架滑道29上滑动设置有气缸30，2个气缸30的左侧设置有U字形连接架31，所述U字形连接架31的两端穿过所述机架连接板26后分别与相对应的气缸30缸身固定连接，所述U字形连接架31的中部开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹连接有驱动2个气缸30滑动的调节螺杆一32，所述调节螺杆一32的一端设置有转动手柄一33或驱动所述调节螺杆一32转动的电机一，所述调节螺杆一32的另一端穿过所述螺纹孔一后与所述机架连接板26通过轴承转动连接；

所述缓冲底板3的底壁右端与相对应的滑块28通过销轴一34铰接；所述缓冲底板3的底壁左端固定设置有前后2个铰接板35，所述铰接板35上沿铰接板35长度方向设置有铰接滑孔36，所述气缸30活塞的工作端通过U型架37设置有销轴二，所述销轴二插设于所述铰接滑孔36内、并沿所述铰接滑孔36滑动。所述销轴二可以转动设置于U型架37上，也可以固定设置于U型架37上，所述U型架37固定设置于所述气缸30活塞上；所述销轴二插设于所述铰接滑孔36内、并沿所述铰接滑孔36滑动。

进一步的，所述滑块28上设置有螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹连接有调节螺杆二38，所述调节螺杆二38的一端设置转动手柄二39，所述调节螺杆二38的另一端穿过所述螺纹孔二后与气缸30缸身通过轴承转动连接。

本实用新型的使用方法：

本实用新型使用时，旋转转动手柄二39，调整气缸30和滑块28之间的间距后，升起气缸30活塞，加大缓冲底板3的倾斜角度，如图4所示，使缓冲底板3与水平方向的夹角处于60~75度之间(60~75度，能够使垂直下来的滤饼更方便进入滤饼通道，然后旋转转动手柄一33，由调节螺杆一32带动U字形连接架31来推动气缸30滑动，从而推动缓冲出料装置沿出料机架滑动，直至缓冲出料装置上滤饼通道的入口置于待出料滤饼的正下方（相邻滤板40之间），转动盖板调节手柄13，使调节壁与横梁板10平行，滤饼通道闭合；然后，启动皮带输送机，使皮带输送机处于工作状态，此时完成出料前的准备工作；

出料时，压滤机本体1的滤板40滑动，滤饼脱落，在重力的作用下下落至滤饼通道内，滤饼与通道盖板8抵接后，由于圆柱形调节凸起18偏心设置，旋转顶板调节手柄17，圆柱形调节凸起18即可下压缓冲顶板4，从而对滤饼进行压紧重新塑形，之后，顶板调节手柄17复位，缓冲顶板4在弹簧6作用下复位，此时，旋转盖板调节手柄13，使调节臂14与横梁板10垂直，盖板调节杆12上的通孔与定位孔位置对应，将定位销19插入通孔和定位孔41内，限制盖板调节杆12的转动，此时，调节臂14将横梁板10顶起，横梁板10带动通道盖板8向上滑动，打开滤饼通道，在滤饼通道打开的同时，降落气缸30活塞，降低缓冲底板3的倾斜角度，如图5所示，使缓冲底板3与水平方向的夹角处于25~40度之间(25~40度的角度设置，更方便滤饼过渡到水平设置的输送皮带24上，以减少滤饼的损坏)，同时，滤饼继续沿滤饼通道向下，直至与输送皮带24接触，在滤饼与运转的输送皮带24之间摩擦力的作用下，滤饼脱离缓冲底板3，滤饼过渡到水平的输送皮带24上，完成一次出料；

重复该操作，完成所有滤饼的出料即可。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压滤机用滤饼出料装置，其特征在于，包括设置于压滤机本体（1）下方的出料机架，滑动设置于所述出料机架上、且倾斜角度可调的缓冲出料装置，以及设置于所述出料机架内侧、并设置于所述缓冲出料装置下方的皮带输送机；

所述缓冲出料装置包括滑动设置于所述出料机架上、且倾斜角度可调的缓冲底板（3），开设于所述缓冲底板（3）上的前后2个插孔，设置于所述缓冲底板（3）上的倒U字形缓冲顶板（4）、通道盖板组件，所述缓冲顶板（4）的两端穿过相对应的插孔后向外侧折弯形成限位板（5），所述限位板（5）与所述缓冲底板（3）底壁之间设置有若干弹簧（6），所述弹簧（6）的两端分别与所述限位板（5）和所述缓冲底板（3）固定连接；

所述缓冲底板（3）和所述缓冲顶板（4）围合形成供滤饼通过的滤饼通道；

所述通道盖板组件包括设置于缓冲顶板（4）前后两侧、并与所述缓冲底板（3）固定连接的2个安装侧板（7），设置于所述滤饼通道出口处、用于打开或闭合所述滤饼通道的通道盖板（8），设置于所述滤饼通道另一端的倒U型支撑板（9），以及连接所述倒U型支撑板（9）和所述通道盖板（8）的横梁板（10）；所述安装侧板（7）的内侧壁上设置有左右2个滑槽（11），所述倒U型支撑板（9）和所述横梁板（10）分别插设于相对应的滑槽（11）内、并与相对应的滑槽（11）滑动连接；所述横梁板（10）与所述缓冲顶板（4）之间设置有间隙，所述间隙内插设有盖板调节组件和顶板调节组件；

所述盖板调节组件包括插设于所述横梁板（10）和所述缓冲顶板（4）之间、并转动设置于两个安装侧板（7）上的盖板调节杆（12），所述盖板调节杆（12）的前端穿过相对应的安装侧板（7）后设置定位组件和盖板调节手柄（13），所述盖板调节杆（12）上与所述横梁板（10）相对应的位置固定设置有调节臂（14）、所述调节臂（14）的另一端转动设置有滚轮（15）；

所述顶板调节组件包括插设于所述横梁板（10）和所述缓冲顶板（4）之间、并转动设置于两个安装侧板（7）上的顶板调节杆（16），所述顶板调节杆（16）的前端穿过相对应的安装侧板（7）后设置顶板调节手柄（17），所述顶板调节杆（16）上固定设置有若干圆柱形调节凸起（18），所述调节凸起（18）与所述顶板调节杆（16）偏心设置。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机用滤饼出料装置，其特征在于,所述定位组件包括开设于所述缓冲底板（3）上的定位孔（41），滑动设置于所述盖板调节杆（12）上、用于与定位孔（41）配合的定位销（19）。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机用滤饼出料装置，其特征在于，所述缓冲顶板（4）的左端向外侧倾斜形成斜顶板（20），从而使所述滤饼通道的左端形成底部为平面的锥形通道，所述锥形通道的左端大、右端小。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机用滤饼出料装置，其特征在于，所述皮带输送机包括输送机架（21），设置于所示输送机架（21）上的主动轴（22）和从动轴（23），环绕设置于所述主动轴（22）和所述从动轴（23）上的输送皮带（24），以及与所述主动轴（22）传动连接的电机二，所述主动轴（22）和所述从动轴（23）通过链轮链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压滤机用滤饼出料装置，其特征在于，所述出料机架包括前后2个机架侧板（25），以及连接2个机架侧板（25）的机架连接板（26）；所述机架侧板（25）上部沿机架侧板（25）长度方向开设有机架滑孔（27），所述机架滑孔（27）内滑动设置有滑块（28），所述机架侧板（25）的底部设置有机架滑道（29），所述机架滑道（29）上滑动设置有气缸（30），2个气缸（30）的左侧设置有U字形连接架（31），所述U字形连接架（31）的两端穿过所述机架连接板（26）后分别与相对应的气缸（30）缸身固定连接，所述U字形连接架（31）的中部开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹连接有驱动2个气缸（30）滑动的调节螺杆一（32），所述调节螺杆一（32）的一端设置有转动手柄一（33）或驱动所述调节螺杆一（32）转动的电机一，所述调节螺杆一（32）的另一端穿过所述螺纹孔一后与所述机架连接板（26）通过轴承转动连接；

所述缓冲底板（3）底壁的右端与相对应的滑块（28）通过销轴一（34）铰接；所述缓冲底板（3）底壁的左端固定设置有前后2个铰接板（35），所述铰接板（35）上沿铰接板（35）长度方向设置有铰接滑孔（36），所述气缸（30）活塞的工作端通过U型架（37）设置有销轴二，所述销轴二插设于所述铰接滑孔（36）内、并沿所述铰接滑孔（36）滑动。

6.根据权利要求5所述的一种压滤机用滤饼出料装置，其特征在于，所述滑块（28）上设置有螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹连接有调节螺杆二（38），所述调节螺杆二（38）的一端设置转动手柄二（39），所述调节螺杆二（38）的另一端穿过所述螺纹孔二后与气缸（30）缸身通过轴承转动连接。

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