CN210347373U - 一种钻头测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻头测试机，具有底座框架，所述底座框架的底部固定连接有待测钢板，所述底座框架的左右两侧连接有第一位移机构，所述第一位移机构连接有第二位移机构，所述第二位移机构上连接有第三位移机构，所述第三位移机构连接有钻孔机安装板，所述钻孔机安装板连接有钻孔机固定装置和钻孔机启动装置。本实用新型无需人力手持钻孔机对钻头进行测试，即使钻头崩刃或断裂也不会造成测试事故，使用伺服电机和行星减速机可以让本实用新型自动对待测钢板进行多次多点均匀测试，待测钢板使用率高，降低成本。本实用新型具有测力计和弹簧平衡器可以确保每次钻头钻测试钢板的时候可以使用相同的压力，测试精准度高，数据稳定有效。

Description

一种钻头测试机

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤其涉及一种钻头测试机。

背景技术

机械上常用的钻头分为轧制麻花钻,全磨制钻等，钻头的主要作用是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔。钻头的检测需要对规格尺寸、刃部、偏摆、外观、实际钻削等多方面进行，其中最重要的便是钻头实际钻削的能力。

现有技术中，通常使用人工手持钻孔机对搁置于木板上的铁板进行多次的钻孔实验。如需测试钻头的疲劳次数，实验的次数会多达数百次，这时候人力很容易受疲劳程度的影响，且人力手持钻孔机对钻头施加的压力不均匀，最后的测试结果不够精准。严重的，当钻头在测试过程中崩刃或断裂时，很容易对人工造成损伤，造成生产事故。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高，测试结果精准的钻头测试机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种钻头测试机，具有底座框架，所述底座框架的底部固定连接有待测钢板，所述底座框架的左右两侧连接有第一位移机构，所述第一位移机构连接有第二位移机构，所述第二位移机构上连接有第三位移机构，所述第三位移机构连接有钻孔机安装板，所述钻孔机安装板连接有钻孔机固定装置和钻孔机启动装置，

所述第一位移机构用以前后移动所述第二位移机构，所述第二位移机构用以左右移动所述第三位移机构，所述第三位移机构用以上下移动所述钻孔机安装板，所述钻孔机固定装置用以固定钻孔机并使钻孔机的钻头向下垂直于所述待测钢板，所述钻孔机启动装置用以启动钻孔机。

上述技术方案所述钻孔机固定装置具有U型圈和固定夹组件，所述U 型圈固定连接于所述钻孔机安装板并吊挂住钻孔机的把手部位，所述固定夹组件的上端固定连接于所述钻孔机安装板，所述固定夹组件的下端固定连接于钻孔机的装钻头部。

上述技术方案所述固定夹组件为L形，具有固定夹、第一固定连接杆、第一十字固定座、第二固定连接杆和第二十字固定座，所述第二十字固定座固定连接于所述钻孔机安装板，所述固定夹用于夹紧钻孔机的装钻头部。

上述技术方案所述钻孔机安装板与所述钻孔机的把手部位之间还设有加固胶皮。

上述技术方案所述钻孔机安装板的下方设有减震夹板，所述钻孔机安装板和所述减震夹板之间设有减震垫，所述减震垫具有3个呈等边三角分布。

上述技术方案所述钻孔机启动装置具有钻孔机启动气缸，所述钻孔机启动气缸的上方连接有钻孔机启动气缸连接板，所述钻孔机启动气缸连接板的左右两侧分别连接有钻孔机启动气缸滑柱，所述钻孔机启动气缸滑柱套结有钻孔机启动气缸滑柱导套并向所述钻孔机安装板下面伸出，两个所述钻孔机启动气缸滑柱之间连接有钻孔机启动吊线，所述钻孔机启动吊线紧贴钻孔机的开关。

上述技术方案所述第三位移机构具有第三位移机构前安装板、第三位移机构后安装板、第三位移机构电机，所述第三位移机构后安装板连接有两个第三位移机构滑杆，两个所述第三位移机构滑杆连接有第三位移机构滑块，所述第三位移机构电机的两侧分别设有滑轮组，所述第三位移机构滑块的一侧向上吊环连接有第一钢丝绳并且第一钢丝绳穿过滑轮组向下与所述第三位移机构前安装板吊环连接，所述第三位移机构滑块的另一侧向上吊环连接有第二钢丝绳并且第二钢丝绳穿过滑轮组向下与所述第三位移机构前安装板滑轮连接后向上连接于测力计，所述第三位移机构滑块向下连接有弹簧平衡器。

上述技术方案所述第一位移机构使用步进电机驱动，所述第二位移机构使用第一伺服电机驱动，所述第三位移机构使用第二伺服电机驱动。

上述技术方案所述第一伺服电机设有第一行星减速机，所述第二伺服电机设有第二行星减速机。

上述技术方案所述底座框架的后侧内壁、右侧内壁以及所述第三位移机构的左侧设有光电传感器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型具有钻孔机固定装置和钻孔机启动装置，可以将钻孔机向下固定，将钻头对准待测钢板，设置钻孔机启动装置模拟人手开启钻孔机。无需人力手持钻孔机对钻头进行测试，即使钻头崩刃或断裂也不会造成测试事故。

(2)本实用新型具有第一、第二、第三位移机构分别从前后、左右、上下对钻孔机进行位移行程，使用伺服电机和行星减速机可以让本实用新型自动对待测钢板进行多次多点均匀测试，待测钢板使用率高，降低成本。

(3)本实用新型具有测力计和弹簧平衡器可以确保每次钻头钻测试钢板的时候可以使用相同的压力，测试精准度高，数据稳定有效。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钻孔机固定装置和钻孔机启动装置的结构示意图；

图3为本实用新型第三位移机构的正面结构示意图；

图4为本实用新型第三位移机构的反面结构示意图。

1-底座框架、2-第一位移机构、3-第二位移机构、4-第三位移机构、 5-钻孔机安装板、6-钻孔机固定装置、7-钻孔机启动装置、8-光电传感器、 9-钻孔机、11-待测钢板、

31-第一伺服电机、32-第一行星减速机、

41-第三位移机构前安装板、42-第三位移机构后安装板、43-第三位移机构电机、44-第三位移机构滑杆、45-第三位移机构滑块、46a-第一钢丝绳、46b-第二钢丝绳、47-滑轮组、48-测力计、49-弹簧平衡器、410-第二伺服电机、411-第二行星减速机、

51-减震夹板、52-减震垫、

61-U型圈、62-固定夹组件、63-加固胶皮、

621-固定夹、622-第一固定连接杆、623-第一十字固定座、624-第二固定连接杆、625-第二十字固定座、

71-钻孔机启动气缸、72-钻孔机启动气缸连接板、73-钻孔机启动气缸滑柱、74-钻孔机启动气缸滑柱导套、75-钻孔机启动吊线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1，本实用新型具有底座框架1，所述底座框架1的底部固定连接有待测钢板11，所述底座框架1的左右两侧连接有第一位移机构2，所述第一位移机构2连接有第二位移机构3，所述第二位移机构3上连接有第三位移机构4，所述第三位移机构4连接有钻孔机安装板5，所述钻孔机安装板5连接有钻孔机固定装置6和钻孔机启动装置7，

所述第一位移机构2用以前后移动所述第二位移机构3，所述第二位移机构3用以左右移动所述第三位移机构4，所述第三位移机构4用以上下移动所述钻孔机安装板5，所述钻孔机固定装置6用以固定钻孔机9并使钻孔机9的钻头向下垂直于所述待测钢板11，所述钻孔机启动装置7用以启动钻孔机9。

以上是本实用新型的核心技术方案，具有底座框架1，底座框架1为不设上盖板和前盖板的矩形盒。所述底座框架1的底部固定连接有待测钢板 11，待测钢板11下方垫有木板，待测钢板11的上方四边设有压板，使用五角旋钮将压板、待测钢板11及木板固定于底座框架1的底部。

所述底座框架1的左右两侧连接有第一位移机构2，所述第一位移机构2连接有第二位移机构3，所述第二位移机构3上连接有第三位移机构4，所述第三位移机构4连接有钻孔机安装板5，所述钻孔机安装板5连接有钻孔机固定装置6和钻孔机启动装置7，所述第一位移机构2用以前后移动所述第二位移机构3，所述第二位移机构3用以左右移动所述第三位移机构4，所述第三位移机构4用以上下移动所述钻孔机安装板5，所述钻孔机固定装置6用以固定钻孔机9并使钻孔机9的钻头向下垂直于所述待测钢板11，所述钻孔机启动装置7用以启动钻孔机9。第一位移机构2、第二位移机构 3、第三位移机构4分别从前后、左右、上下对钻孔机9进行位移行程以方便钻孔机9的钻头对待测钢板11进行多点多次的钻孔测试。

见图1和图2，所述钻孔机固定装置6具有U型圈61和固定夹组件62，所述U型圈61固定连接于所述钻孔机安装板5并吊挂住钻孔机9的把手部位，所述固定夹组件62的上端固定连接于所述钻孔机安装板5，所述固定夹组件62的下端固定连接于钻孔机9的装钻头部。U型圈61使用螺栓固定于所述钻孔机安装板5。

所述固定夹组件62为L形，具有固定夹621、第一固定连接杆622、第一十字固定座623、第二固定连接杆624和第二十字固定座625，所述第二十字固定座625固定连接于所述钻孔机安装板5，所述固定夹621用于夹紧钻孔机9的装钻头部。从固定夹621、第一固定连接杆622、第一十字固定座623、第二固定连接杆624到第二十字固定座625使用螺栓依次组装固定。

所述钻孔机安装板5与所述钻孔机9的把手部位之间还设有加固胶皮 63。加固胶皮63与钻孔机9的把手部位相贴合，并使用五角旋钮进行固定。

所述钻孔机安装板5的下方设有减震夹板51，所述钻孔机安装板5和所述减震夹板51之间设有减震垫52，所述减震垫52具有3个呈等边三角分布。减震垫52可以减缓钻孔机9钻孔时对本实用新型的震动，延长设备使用寿命。

所述钻孔机启动装置7具有钻孔机启动气缸71，所述钻孔机启动气缸 71的上方连接有钻孔机启动气缸连接板72，所述钻孔机启动气缸连接板72 的左右两侧分别连接有钻孔机启动气缸滑柱73，所述钻孔机启动气缸滑柱 73套结有钻孔机启动气缸滑柱导套74并向所述钻孔机安装板5下面伸出，两个所述钻孔机启动气缸滑柱73之间连接有钻孔机启动吊线75，所述钻孔机启动吊线75紧贴钻孔机9的开关。钻孔机启动装置7模拟人的手指按动钻孔机9的开关，钻孔机启动气缸71上升时带动钻孔机启动气缸滑柱73 在钻孔机启动气缸滑柱导套74内向上移动，钻孔机启动气缸滑柱73同时带动钻孔机启动吊线75向上位移，钻孔机启动吊线75带动钻孔机9的开关向上以此启动钻孔机9。

见图1、图3和图4，所述第三位移机构4具有第三位移机构前安装板 41、第三位移机构后安装板42、第三位移机构电机43，所述第三位移机构后安装板42连接有两个第三位移机构滑杆44，两个所述第三位移机构滑杆 44连接有第三位移机构滑块45，所述第三位移机构电机43的两侧分别设有滑轮组47，所述第三位移机构滑块45的一侧向上吊环连接有第一钢丝绳 46a并且第一钢丝绳46a穿过滑轮组47向下与所述第三位移机构前安装板 41吊环连接，所述第三位移机构滑块45的另一侧向上吊环连接有第二钢丝绳46b并且第二钢丝绳46b穿过滑轮组47向下与所述第三位移机构前安装板41滑轮连接后向上连接于测力计48，所述第三位移机构滑块45向下连接有弹簧平衡器49。弹簧平衡器49借助卷簧积蓄的能量，使第三位移机构前安装板41、钻孔机固定装置6和钻孔机启动装置7处于无重状态。测力计48使用艾德堡测力计，用以显示压力以保证每次钻头钻测试钢板的时候可以使用相同的压力，确保钻头测试的精确度。

所述第一位移机构2使用步进电机21驱动，所述第二位移机构3使用第一伺服电机31驱动，所述第三位移机构4使用第二伺服电机410驱动。步进电机21为雷赛步进电机驱动前后移动，第一伺服电机31和第二伺服电机410使用采购的亚德客伺服电机确保左右上下位移的精准性。

所述第一伺服电机31设有第一行星减速机32，所述第二伺服电机410 设有第二行星减速机411。第一行星减速机32和第二行星减速机411为高精密行星减速机，在保证精密传送的同时降低负载。

所述底座框架1的后侧内壁、右侧内壁以及所述第三位移机构4的左侧设有光电传感器8，防止第三位移机构4在位移过程中会触碰到所述底座框架1的后侧内壁、右侧内壁和左侧内壁。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻头测试机，其特征在于：具有底座框架(1)，所述底座框架(1)的底部固定连接有待测钢板(11)，所述底座框架(1)的左右两侧连接有第一位移机构(2)，所述第一位移机构(2)连接有第二位移机构(3)，所述第二位移机构(3)上连接有第三位移机构(4)，所述第三位移机构(4)连接有钻孔机安装板(5)，所述钻孔机安装板(5)连接有钻孔机固定装置(6)和钻孔机启动装置(7)，

所述第一位移机构(2)用以前后移动所述第二位移机构(3)，所述第二位移机构(3)用以左右移动所述第三位移机构(4)，所述第三位移机构(4)用以上下移动所述钻孔机安装板(5)，所述钻孔机固定装置(6)用以固定钻孔机(9)并使钻孔机(9)的钻头向下垂直于所述待测钢板(11)，所述钻孔机启动装置(7)用以启动钻孔机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钻头测试机，其特征在于：所述钻孔机固定装置(6)具有U型圈(61)和固定夹组件(62)，所述U型圈(61)固定连接于所述钻孔机安装板(5)并吊挂住钻孔机(9)的把手部位，所述固定夹组件(62)的上端固定连接于所述钻孔机安装板(5)，所述固定夹组件(62)的下端固定连接于钻孔机(9)的装钻头部。

3.根据权利要求2所述的一种钻头测试机，其特征在于：所述固定夹组件(62)为L形，具有固定夹(621)、第一固定连接杆(622)、第一十字固定座(623)、第二固定连接杆(624)和第二十字固定座(625)，所述第二十字固定座(625)固定连接于所述钻孔机安装板(5)，所述固定夹(621)用于夹紧钻孔机(9)的装钻头部。

4.根据权利要求2所述的一种钻头测试机，其特征在于：所述钻孔机安装板(5)与所述钻孔机(9)的把手部位之间还设有加固胶皮(63)。

5.根据权利要求1所述的一种钻头测试机，其特征在于：所述钻孔机安装板(5)的下方设有减震夹板(51)，所述钻孔机安装板(5)和所述减震夹板(51)之间设有减震垫(52)，所述减震垫(52)具有3个呈等边三角分布。

6.根据权利要求1所述的一种钻头测试机，其特征在于：所述钻孔机启动装置(7)具有钻孔机启动气缸(71)，所述钻孔机启动气缸(71)的上方连接有钻孔机启动气缸连接板(72)，所述钻孔机启动气缸连接板(72)的左右两侧分别连接有钻孔机启动气缸滑柱(73)，所述钻孔机启动气缸滑柱(73)套结有钻孔机启动气缸滑柱导套(74)并向所述钻孔机安装板(5)下面伸出，两个所述钻孔机启动气缸滑柱(73)之间连接有钻孔机启动吊线(75)，所述钻孔机启动吊线(75)紧贴钻孔机(9)的开关。

7.根据权利要求1所述的一种钻头测试机，其特征在于：所述第三位移机构(4)具有第三位移机构前安装板(41)、第三位移机构后安装板(42)、第三位移机构电机(43)，所述第三位移机构后安装板(42)连接有两个第三位移机构滑杆(44)，两个所述第三位移机构滑杆(44)连接有第三位移机构滑块(45)，所述第三位移机构电机(43)的两侧分别设有滑轮组(47)，所述第三位移机构滑块(45)的一侧向上吊环连接有第一钢丝绳(46a)并且第一钢丝绳(46a)穿过滑轮组(47)向下与所述第三位移机构前安装板(41)吊环连接，所述第三位移机构滑块(45)的另一侧向上吊环连接有第二钢丝绳(46b)并且第二钢丝绳(46b)穿过滑轮组(47)向下与所述第三位移机构前安装板(41)滑轮连接后向上连接于测力计(48)，所述第三位移机构滑块(45)向下连接有弹簧平衡器(49)。

8.根据权利要求1所述的一种钻头测试机，其特征在于：所述第一位移机构(2)使用步进电机(21)驱动，所述第二位移机构(3)使用第一伺服电机(31)驱动，所述第三位移机构(4)使用第二伺服电机(410)驱动。

9.根据权利要求8所述的一种钻头测试机，其特征在于：所述第一伺服电机(31)设有第一行星减速机(32)，所述第二伺服电机(410)设有第二行星减速机(411)。

10.根据权利要求1所述的一种钻头测试机，其特征在于：所述底座框架(1)的后侧内壁、右侧内壁以及所述第三位移机构(4)的左侧设有光电传感器(8)。

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