CN210346201U - 一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置 - Google Patents
一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的前后两侧的内壁上均安装有限位板,所述连接杆的中部外侧嵌套安装有限位块,所述传送辊远离限位块的一侧内部固定安装有固定杆,所述连接杆的前侧通过螺栓固定安装有连接轮,所述限位板的内侧通过螺栓固定有风扇,所述传送辊的上侧卡槽连接有预制件本体,且预制件本体的上侧设置有热风口,所述热风口远离预制件本体的一侧固定有导热管,且导热管的右端安装有加热泵;该混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,结构简单,操作简便,能够将预制件快速烘干,能够保证工作效率,能够根据不同型号和大小的预制件进行调整,灵活性高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土建筑预制件生产技术领域,具体为一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置。
背景技术
混凝土建筑预制件是一些不方便在施工场地进行制模、浇筑的构件在出厂前进行预制生产,节省施工时间,提高施工效率,混凝土建筑预制件的生产步骤较为复杂,其中包括浇筑、脱模、烘干等,而烘干会影响着预制件的最后成型的质量。
目前使用的混凝土建筑预制件生产用烘干装置,结构较为复杂,操作不够简便,不便于快速烘干,工作效率较低,不方便根据不同型号的预制件进行调整,灵活性不足,因此,我们提出一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置。
本实用新型的技术方案是:一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的前后两侧的内壁上均安装有限位板,且限位板的内部预留有限位槽,并且限位槽的中部贯穿连接有连接杆,所述连接杆的中部外侧嵌套安装有限位块,且连接杆远离限位块的一侧焊接固定有传送辊,所述传送辊远离限位块的一侧内部固定安装有固定杆,所述连接杆的前侧通过螺栓固定安装有连接轮,且连接轮的外侧紧密贴合有连接带,并且连接轮的前侧固定安装有伺服电机,所述限位板的内侧通过螺栓固定有风扇,所述传送辊的上侧卡槽连接有预制件本体,且预制件本体的上侧设置有热风口,所述热风口远离预制件本体的一侧固定有导热管,且导热管的右端安装有加热泵。
所述传送辊的纵截面呈“T”字形结构,且传送辊的上侧面和预制件本体的底侧面紧密贴合。
所述传送辊和固定杆构成一体化结构,且固定杆的纵截面宽度小于传送辊的纵截面宽度。
所述限位槽在限位板上等间距设置,且限位板和限位块采用卡槽连接的方式相连接,并且限位块的横截面长度大于连接杆的横截面长度。
所述热风口在导热管上等间距设置,且热风口在烘干箱内壁的上下两侧均有安装。
所述风扇的中轴线高于预制件本体的上侧面,且风扇在预制件本体左右对称设置。
有益效果是:
1.设置有伺服电机、连接杆和传送辊,通过伺服电机带动连接杆内侧固定的传送辊转动,并将预制件本体向左传送再向右传送,结构简单,操作简便,能够确保烘干效率;
2.设置有限位块、限位槽和限位板,通过将连接杆从限位板内向上取出,再将限位块与等间距设置的限位槽卡槽连接,能够根据不同型号和大小的预制件进行调整,灵活性高,实用性强;
3.设置有导热管和热风口,通过等间距设置在纵截面呈“U”形的导热管上的热风口,能够将预制件的上下两面快速烘干,能够保证工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型传送辊和连接杆连接侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型限位块和限位槽连接俯视剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,包括烘干箱1、预制件本体2、传送辊3、连接杆4、限位块5、连接轮6、连接带7、伺服电机8、限位槽9、限位板10、固定杆11、加热泵12、导热管13、热风口14和风扇15,烘干箱1的前后两侧的内壁上均安装有限位板10,且限位板10的内部预留有限位槽9,并且限位槽9的中部贯穿连接有连接杆4,连接杆4的中部外侧嵌套安装有限位块5,且连接杆4远离限位块5的一侧焊接固定有传送辊3,传送辊3远离限位块5的一侧内部固定安装有固定杆11,连接杆4的前侧通过螺栓固定安装有连接轮6,且连接轮6的外侧紧密贴合有连接带7,并且连接轮6的前侧固定安装有伺服电机8,限位板10的内侧通过螺栓固定有风扇15,传送辊3的上侧卡槽连接有预制件本体2,且预制件本体2的上侧设置有热风口14,热风口14远离预制件本体2的一侧固定有导热管13,且导热管13的右端安装有加热泵12。
如图1中热风口14在导热管13上等间距设置,且热风口14在烘干箱1内壁的上下两侧均有安装,方便对预制件本体2的上下两侧同时进行烘干,如图1和图2中风扇15的中轴线高于预制件本体2的上侧面,且风扇15在预制件本体2左右对称设置,方便降低经过烘干的预制件本体2的温度,提高工作效率。
如图2中传送辊3的纵截面呈“T”字形结构,且传送辊3的上侧面和预制件本体2的底侧面紧密贴合,温度性高,能够有效传输预制件本体2,如图2中传送辊3和固定杆11构成一体化结构,且固定杆11的纵截面宽度小于传送辊3的纵截面宽度,保证两侧的传送辊3同时运行,能够适用于不同大小的预制件本体2的传送,如图3中限位槽9在限位板10上等间距设置,且限位板10和限位块5采用卡槽连接的方式相连接,并且限位块5的横截面长度大于连接杆4的横截面长度,有效限位,方便根据需要调整传送辊3的数量和距离。
在使用该混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置时,首先如附图1中所示,将预制件本体2放置在烘干箱1内,使预制件本体2与传送辊3卡槽连接,打开伺服电机8的电源,如附图2中所示,伺服电机8带动连接杆4转动,连接杆4前端固定的连接轮6外侧的连接带7带动内部等间距设置的连接轮6转动,并带动连接杆4后侧固定的传送辊3在同一方向转动,传送辊3将预制件本体2向左侧传送。
如附图1中加热泵12制造热风并通过导热管13传送到热风口14处,在预制件本体2的上下两侧均有设置的热风口14能够对预制件本体2的上下两侧同时烘干,当需要调节传送辊3之间的距离时,将连接杆4从限位板10内向上取出,再将连接杆4外侧固定的限位块5与等间距设置的限位槽9卡槽连接。
上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途,而并非是对本实用新型的限制,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (6)
1.一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的前后两侧的内壁上均安装有限位板(10),且限位板(10)的内部预留有限位槽(9),并且限位槽(9)的中部贯穿连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的中部外侧嵌套安装有限位块(5),且连接杆(4)远离限位块(5)的一侧焊接固定有传送辊(3),所述传送辊(3)远离限位块(5)的一侧内部固定安装有固定杆(11),所述连接杆(4)的前侧通过螺栓固定安装有连接轮(6),且连接轮(6)的外侧紧密贴合有连接带(7),并且连接轮(6)的前侧固定安装有伺服电机(8),所述限位板(10)的内侧通过螺栓固定有风扇(15),所述传送辊(3)的上侧卡槽连接有预制件本体(2),且预制件本体(2)的上侧设置有热风口(14),所述热风口(14)远离预制件本体(2)的一侧固定有导热管(13),且导热管(13)的右端安装有加热泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,其特征在于:所述传送辊(3)的纵截面呈“T”字形结构,且传送辊(3)的上侧面和预制件本体(2)的底侧面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,其特征在于:所述传送辊(3)和固定杆(11)构成一体化结构,且固定杆(11)的纵截面宽度小于传送辊(3)的纵截面宽度。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,其特征在于:所述限位槽(9)在限位板(10)上等间距设置,且限位板(10)和限位块(5)采用卡槽连接的方式相连接,并且限位块(5)的横截面长度大于连接杆(4)的横截面长度。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,其特征在于:所述热风口(14)在导热管(13)上等间距设置,且热风口(14)在烘干箱(1)内壁的上下两侧均有安装。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑预制件生产用快速烘干装置,其特征在于:所述风扇(15)的中轴线高于预制件本体(2)的上侧面,且风扇(15)在预制件本体(2)左右对称设置。
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