CN210344470U - 一种电动蝶阀控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动蝶阀控制装置，属于蝶阀技术领域。一种电动蝶阀控制装置，包括阀体和阀片，阀体上端焊接有外壳体，外壳体内部固设有控制组件，阀片上端焊接有转轴，转轴中部通过轴承与阀体上端内部转动连接，且转轴上端穿过外壳体底面延伸至内部并与控制组件底面同轴固定连接。本实用新型通过在阀体上端焊接外壳体，并在外壳体内设置控制组件，利用电机带动蜗杆，蜗杆带动蜗齿，蜗齿带动转轴，从而使阀片在阀体内部旋转打开；本实用新型还在阀片外侧中部设置有防窜动组件，利用气缸活塞杆推动推动杆下行，从而使推动杆外侧侧转动连接的挤压杆推动加强杆并与阀体内壁上的插槽插接配合，进而避免管道内介质撞击阀片造成的窜动。

Description

一种电动蝶阀控制装置

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，更具体地说，涉及一种电动蝶阀控制装置。

背景技术

蝶阀是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有技术中公开号为CN201820815114.5的专利文献提供一种电动蝶阀控制装置，该装置通过在阀杆上齿轮，在壳体上设置带齿条的电动推杆，通过电动推杆驱动齿条做直线运动，进而带动阀杆随齿轮转动；在壳体的顶部设置了与阀杆共轴的手轮，可实现手动操作。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：电动推杆驱动齿条带动齿轮转动的方式，在长时间运行过程中，使得电动推杆活塞杆的侧面应力增加，造成活塞杆与套筒的连接不紧密，且电动推杆的维修难度大，不利于后期检修；此外，现有蝶阀在遭遇管道内介质强烈撞击时，易造成阀片的窜动，其抗冲击性能有待提高，鉴于此，我们提出一种电动蝶阀控制装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电动蝶阀控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种电动蝶阀控制装置，包括阀体和设置于阀体内部的阀片，所述阀体上端焊接有外壳体，所述外壳体内部固设有控制组件，所述阀片上端焊接有转轴，所述转轴中部通过轴承与阀体上端内部转动连接，且所述转轴上端穿过外壳体底面延伸至内部并与控制组件底面同轴固定连接，并在所述阀片外侧中部固设有防窜动组件，所述防窜动组件两侧端部分别与阀体左右两侧内壁上的插槽插接配合。

优选地，所述控制组件包括固设于外壳体内部的电机，所述电机输出轴端部通过活接头同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合连接有蜗齿，所述蜗齿限位在外壳体内部并外壳体内壁转动连接，且所述蜗齿底面中部与转轴上端同轴固定连接。

优选地，所述防窜动组件包括固设于阀片外侧中部的安装座，所述安装座为内部中空的长方体结构，并在所述安装座顶面固设有气缸，所述气缸活塞杆端部穿过安装座顶面延伸至内部并固定连接有推动杆。

优选地，所述推动杆左右两端外侧对称焊接有两个铰座，所述铰座内设置有挤压杆，所述挤压杆一端与铰座内侧转动连接，所述挤压杆另一端连接有加强杆。

优选地，所述加强杆内端与挤压杆另一端转动连接，所述加强杆外端穿过安装座内壁延伸至外部并与插槽插接配合。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过在阀体上端焊接外壳体，并在外壳体内设置控制组件，利用电机带动蜗杆，蜗杆带动蜗齿，蜗齿带动转轴，从而使阀片在阀体内部旋转打开。

2、本实用新型还在阀片外侧中部设置有防窜动组件，利用气缸活塞杆推动推动杆下行，从而使推动杆外侧侧转动连接的挤压杆推动加强杆并与阀体1内壁上的插槽插接配合，进而避免管道内介质撞击阀片造成的窜动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号说明：1、阀体；2、阀片；3、外壳体；4、控制组件；401、电机；402、活接头；403、蜗杆；404、蜗齿；5、防窜动组件；501、安装座；502、推动杆；503、铰座；504、挤压杆；505、加强杆；506、气缸；6、插槽；7、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图,本实用新型提供一种技术方案：

一种电动蝶阀控制装置，包括阀体1和设置于阀体1内部的阀片2，阀体1上端焊接有外壳体3，外壳体3内部固设有控制组件4，阀片2上端焊接有转轴7，转轴7中部通过轴承与阀体1上端内部转动连接，且转轴7上端穿过外壳体3底面延伸至内部并与控制组件4底面同轴固定连接，并在阀片2外侧中部固设有防窜动组件5，防窜动组件5两侧端部分别与阀体1左右两侧内壁上的插槽6插接配合。

控制组件4包括固设于外壳体3内部的电机401，电机401输出轴端部通过活接头402同轴固定连接有蜗杆403，蜗杆403外侧啮合连接有蜗齿404，蜗齿404限位在外壳体3内部并外壳体3内壁转动连接，且蜗齿404底面中部与转轴7上端同轴固定连接。

防窜动组件5包括固设于阀片2外侧中部的安装座501，安装座501为内部中空的长方体结构，并在安装座501顶面固设有气缸506，气缸506活塞杆端部穿过安装座501顶面延伸至内部并固定连接有推动杆502。

推动杆502左右两端外侧对称焊接有两个铰座503，铰座503内设置有挤压杆504，挤压杆504一端与铰座503内侧转动连接，挤压杆504另一端连接有加强杆505。

加强杆505内端与挤压杆504另一端转动连接，加强杆505外端穿过安装座501内壁延伸至外部并与插槽6插接配合。

本实用新型涉及一种电动蝶阀控制装置，由于现有技术中依然存在下列问题：电动推杆驱动齿条带动齿轮转动的方式，在长时间运行过程中，使得电动推杆活塞杆的侧面应力增加，造成活塞杆与套筒的连接不紧密，且电动推杆的维修难度大，不利于后期检修；此外，现有蝶阀在遭遇管道内介质强烈撞击时，易造成阀片的窜动，其抗冲击性能有待提高。因此我们通过在阀体1上端焊接外壳体3，并在外壳体3内设置控制组件4，利用电机401带动蜗杆403，蜗杆403带动蜗齿404，蜗齿404带动转轴7，从而使阀片2在阀体1内部旋转打开；本实用新型还在阀片2外侧中部设置有防窜动组件5，利用气缸506活塞杆推动推动杆502下行，从而使推动杆502外侧侧转动连接的挤压杆504推动加强杆505并与阀体1内壁上的插槽6插接配合，进而避免管道内介质撞击阀片2造成的窜动。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (5)

1.一种电动蝶阀控制装置，包括阀体(1)和设置于阀体(1)内部的阀片(2)，其特征在于：所述阀体(1)上端焊接有外壳体(3)，所述外壳体(3)内部固设有控制组件(4)，所述阀片(2)上端焊接有转轴(7)，所述转轴(7)中部通过轴承与阀体(1)上端内部转动连接，且所述转轴(7)上端穿过外壳体(3)底面延伸至内部并与控制组件(4)底面同轴固定连接，并在所述阀片(2)外侧中部固设有防窜动组件(5)，所述防窜动组件(5)两侧端部分别与阀体(1)左右两侧内壁上的插槽(6)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种电动蝶阀控制装置，其特征在于：所述控制组件(4)包括固设于外壳体(3)内部的电机(401)，所述电机(401)输出轴端部通过活接头(402)同轴固定连接有蜗杆(403)，所述蜗杆(403)外侧啮合连接有蜗齿(404)，所述蜗齿(404)限位在外壳体(3)内部并外壳体(3)内壁转动连接，且所述蜗齿(404)底面中部与转轴(7)上端同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动蝶阀控制装置，其特征在于：所述防窜动组件(5)包括固设于阀片(2)外侧中部的安装座(501)，所述安装座(501)为内部中空的长方体结构，并在所述安装座(501)顶面固设有气缸(506)，所述气缸(506)活塞杆端部穿过安装座(501)顶面延伸至内部并固定连接有推动杆(502)。

4.根据权利要求3所述的一种电动蝶阀控制装置，其特征在于：所述推动杆(502)左右两端外侧对称焊接有两个铰座(503)，所述铰座(503)内设置有挤压杆(504)，所述挤压杆(504)一端与铰座(503)内侧转动连接，所述挤压杆(504)另一端连接有加强杆(505)。

5.根据权利要求4所述的一种电动蝶阀控制装置，其特征在于：所述加强杆(505)内端与挤压杆(504)另一端转动连接，所述加强杆(505)外端穿过安装座(501)内壁延伸至外部并与插槽(6)插接配合。

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