CN220687565U - 一种往复式柱塞泵阀箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱塞泵阀箱结构技术领域，尤其为一种往复式柱塞泵阀箱结构，包括阀箱，所述阀箱前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板内部所开设通孔内设置有限位杆，所述限位杆右侧固定连接有连接块，所述连接块右侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有固定块，所述固定块内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆左端与固定板滑动连接，所述支撑杆外侧右端与连接板固定连接，所述连接板外侧固定连接有圆板，本实用新型中，通过设置的齿轮、连接杆、支撑杆、圆板、转动板、固定板、限位杆、连接块、弹簧和固定块，能够通过齿轮的转动使所有螺栓同时进行转动，提高了拆装效率，同时使螺栓拧下后不会掉落，使用方便。

Description

一种往复式柱塞泵阀箱结构

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵阀箱结构技术领域，具体为一种往复式柱塞泵阀箱结构。

背景技术

压裂施工作业是改造油气藏的重要手段之一，对于低渗透油气井，一般需要借助压裂作业才能达到稳产和增产的目的，往复式柱塞泵是压裂车的工作主机，是实现压裂工艺意图最直接的执行设备，主要由动力端总成和液力端总成等部件组成，而阀箱属于柱塞泵必备部件。

阀箱作为柱塞泵的重要构件，结构较为复杂，内部易损构件较多，如密封件和阀芯等，需要经常对其进行检修和更换，而现有的阀箱为保证封盖与阀箱之间有良好的连接，通常会使用较多螺栓进行连接，因此在需要对其进行检修和更换内部易损件时拆装不便，因此，针对上述问题提出一种往复式柱塞泵阀箱结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式柱塞泵阀箱结构，以解决上述背景技术中提出的检修和更换内部易损件时拆装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种往复式柱塞泵阀箱结构，包括阀箱，所述阀箱前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板内部所开设通孔内设置有限位杆，所述限位杆右侧固定连接有连接块，所述连接块右侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有固定块，所述固定块内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆左端与固定板滑动连接，所述支撑杆外侧右端与连接板固定连接，所述连接板外侧固定连接有圆板，所述圆板右侧转动连接有转动板，所述转动板左侧固定连接有连接杆，所述连接杆左端固定连接有第一齿轮，所述圆板内部固定连接有张紧套，所述张紧套内侧滑动连接有卡杆，所述卡杆左端转动连接有螺栓，所述螺栓右侧固定连接有第二齿轮，所述螺栓外侧设置有封盖。

优选的，所述第二齿轮的个数共有五个，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述弹簧设置在连接块和固定块的中间位置，且弹簧设置在支撑杆外侧。

优选的，所述第二齿轮外侧所设齿牙长度与螺栓螺纹长度一致，所述第二齿轮外侧所设齿牙长度长于第一齿轮。

优选的，所述限位杆的个数共有四个，且限位杆的截面直径与固定板表面所开设通孔直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的齿轮、连接杆、支撑杆、圆板、转动板、固定板、限位杆、连接块、弹簧和固定块，能够通过齿轮的转动使所有螺栓同时进行转动，提高了拆装效率，同时使螺栓拧下后不会掉落，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆板的安装右视结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮的左视结构示意图；

图4为本实用新型第二齿轮的剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定板的侧视结构示意图。

图中：1-阀箱、2-固定板、3-限位杆、4-连接块、5-弹簧、6-固定块、7-支撑杆、8-连接板、9-圆板、10-转动板、11-连接杆、12-第一齿轮、13-张紧套、14-卡杆、15-螺栓、16-第二齿轮、17-封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种往复式柱塞泵阀箱结构，包括阀箱1，阀箱1前后两侧均固定连接有固定板2，固定板2内部所开设通孔内设置有限位杆3，限位杆3右侧固定连接有连接块4，连接块4右侧固定连接有弹簧5，弹簧5另一端固定连接有固定块6，固定块6内部固定连接有支撑杆7，支撑杆7左端与固定板2滑动连接，支撑杆7外侧右端与连接板8固定连接，连接板8外侧固定连接有圆板9，圆板9右侧转动连接有转动板10，转动板10左侧固定连接有连接杆11，连接杆11左端固定连接有第一齿轮12，圆板9内部固定连接有张紧套13，张紧套13内侧滑动连接有卡杆14，卡杆14左端转动连接有螺栓15，螺栓15右侧固定连接有第二齿轮16，螺栓15外侧设置有封盖17。

第二齿轮16的个数共有五个，且第二齿轮16与第一齿轮12相互啮合，通过此设置能够使第一齿轮12转动时带动第二齿轮16一起转动，弹簧5设置在连接块4和固定块6的中间位置，且弹簧5设置在支撑杆7外侧，通过此设置能够使连接块4向右移动时更加稳定，第二齿轮16外侧所设齿牙长度与螺栓15螺纹长度一致，第二齿轮16外侧所设齿牙长度长于第一齿轮12，通过此设置能够使第二齿轮16转动的同时向右移动，限位杆3的个数共有四个，且限位杆3的截面直径与固定板2表面所开设通孔直径一致，通过此设置能够使限位杆3对整体结构进行限位。

工作流程：需要对阀箱1内部易损件进行检修和更换时，转动转动板10通过连接杆11带动第一齿轮12进行转动，从而通过第一齿轮12与第二齿轮16相互啮合带动第二齿轮16进行转动，此时螺栓15开始转动并缓慢向右移动推动卡杆14进行同向移动，卡杆14外侧所设张紧套13能够使螺栓15和齿轮16移动过程中更加稳定，待螺栓15完全脱离封盖17时将封盖17取下，然后将连接块4向右移动带动限位杆3进行同向移动使限位杆3脱离固定板2，此时弹簧5开始压缩，然后向上移动连接块4从而带动整体结构向上移动，待限位杆3对准固定板2顶部所开设通孔时将限位杆3插入至固定板2内部，通过弹簧5的弹力对连接块4进行限位，然后对阀箱1内部的易损件机型维修和更换，完成后将限位杆3移动至固定板2下方所开设通孔内，然后反向转动转动板10，通过第一齿轮12和第二齿轮16带动螺栓15进行转动，使螺栓15对封盖17进行固定。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种往复式柱塞泵阀箱结构，包括阀箱(1)，其特征在于：所述阀箱(1)前后两侧均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)内部所开设通孔内设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)右侧固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)右侧固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)另一端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)左端与固定板(2)滑动连接，所述支撑杆(7)外侧右端与连接板(8)固定连接，所述连接板(8)外侧固定连接有圆板(9)，所述圆板(9)右侧转动连接有转动板(10)，所述转动板(10)左侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)左端固定连接有第一齿轮(12)，所述圆板(9)内部固定连接有张紧套(13)，所述张紧套(13)内侧滑动连接有卡杆(14)，所述卡杆(14)左端转动连接有螺栓(15)，所述螺栓(15)右侧固定连接有第二齿轮(16)，所述螺栓(15)外侧设置有封盖(17)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式柱塞泵阀箱结构，其特征在于：所述第二齿轮(16)的个数共有五个，且第二齿轮(16)与第一齿轮(12)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种往复式柱塞泵阀箱结构，其特征在于：所述弹簧(5)设置在连接块(4)和固定块(6)的中间位置，且弹簧(5)设置在支撑杆(7)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种往复式柱塞泵阀箱结构，其特征在于：所述第二齿轮(16)外侧所设齿牙长度与螺栓(15)螺纹长度一致，所述第二齿轮(16)外侧所设齿牙长度长于第一齿轮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种往复式柱塞泵阀箱结构，其特征在于：所述限位杆(3)的个数共有四个，且限位杆(3)的截面直径与固定板(2)表面所开设通孔直径一致。