CN210340813U - 螺旋榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋榨油机，包括：压榨筒，所述压榨筒上设置有进料口、出料口以及漏油口，所述压榨筒包括内筒壁以及与所述内筒壁连接的外筒壁，所述内筒壁上靠近进料口至漏油口的部分设置有若干个凸起结构；螺旋件，可转动地设置在所述压榨筒内。在利用本实用新型的螺旋榨油机进行压榨工艺时，例如，压榨植物种子时，植物种子经由进料口进入到压榨筒内，同时，螺旋件开始旋转，植物种子被螺旋件带动向前运动，而植物种子在经过若干个凸起结构的表面时，可以有效减小其与内筒壁之间的摩擦力，这样，螺旋件继续旋转时能够推动植物种子向前运动、挤压，从而可以解决滑膛的问题。压榨出的植物油可以经由漏油口排出，榨饼可以通过出料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油机技术领域，特别涉及一种螺旋榨油机。
背景技术
传统地，榨油机压榨筒筒壁比较光滑，在压榨高含油的种子时，由于种子受到外部压力，油脂从种皮被挤压出来以后，会形成糊状物质，建立不起来立体结构，螺杆继续旋转也无法使种子向前推进，造成业内认为的滑膛现象。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种螺旋榨油机。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种螺旋榨油机，包括：
压榨筒，所述压榨筒上设置有进料口、出料口以及漏油口，所述压榨筒包括内筒壁以及与所述内筒壁连接的外筒壁，所述内筒壁上靠近所述进料口至所述漏油口的部分设置有若干个凸起结构；
螺旋件，可转动地设置在所述压榨筒内。
可选地，所述若干个凸起结构沿所述压榨筒的轴线方向等间距设置。
可选地，相邻两个所述凸起结构之间的间隔范围为5mm～10mm。
可选地，所述若干个凸起结构的长度与所述压榨筒的内径相匹配。
可选地，所述凸起结构的纵截面呈圆形、矩形和三角形中的任意一者。
可选地，所述螺旋件为螺杆。
可选地，所述螺旋件的螺距自所述进料口向所述出料口依次递减。
可选地，所述螺旋榨油机还包括机架，所述压榨筒固定设置在所述机架上。
可选地，所述压榨筒的轴线与所述机架的长度方向平行。
可选地，所述螺旋榨油机还包括驱动电机，所述驱动电机与所述螺旋件连接，以驱动所述螺旋件在所述压榨筒内部转动。
本实用新型的螺旋榨油机，包括压榨筒，所述压榨筒上设置有进料口、出料口以及漏油口，所述压榨筒包括内筒壁以及与所述内筒壁连接的外筒壁，所述内筒壁上设置有若干个凸起结构；螺旋件，可转动地设置在所述压榨筒内。在利用本实用新型的螺旋榨油机进行压榨工艺时，例如，压榨植物种子时，植物种子经由进料口进入到压榨筒内，同时，螺旋件开始旋转，植物种子被螺旋件带动向前运动，而植物种子在经过若干个凸起结构的表面时，可以有效减小其与内筒壁之间的摩擦力，这样，螺旋件继续旋转时能够推动植物种子向前运动、挤压，从而可以解决滑膛的问题。压榨出的植物油可以经由漏油口排出，榨饼可以通过出料口排出。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型中螺旋榨油机的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型涉及一种螺旋榨油机100，该螺旋榨油机100包括压榨筒110和螺旋件120。其中，所述压榨筒110上设置有进料口130、出料口140以及漏油口(图中并未示出)，所述压榨筒110包括内筒壁111以及与所述内筒壁111连接的外筒壁112，所述内筒壁111上靠近进料口130至漏油口的部分设置有若干个凸起结构111a。螺旋件120可转动地设置在所述压榨筒110内，该螺旋件120，例如，可以是螺杆等结构。
具体地，如图1所示，在利用上述结构的螺旋榨油机100进行压榨工艺时，例如，压榨植物种子时，植物种子经由进料口130进入到压榨筒110内，同时，螺旋件120开始旋转，植物种子被螺旋件120带动向前运动，而植物种子在经过若干个凸起结构的表面时，可以有效减小其与内筒壁111之间的摩擦力，这样，螺旋件120继续旋转时能够推动植物种子向前运动、挤压，从而可以解决滑膛的问题。压榨出的植物油可以经由漏油口排出，榨饼可以通过出料口140排出。
如图1和图2所示，为了进一步减小植物种子与内筒壁111之间的摩擦力，避免滑膛现象，所述若干个凸起结构111a沿所述压榨筒110的轴线方向等间距设置。
具体地，相邻两个所述凸起结构111a之间的间隔范围为5mm～10mm。当然，除此以外，本领域技术人员可以根据实际需要，选择其他一些间隔数值。
为了进一步减小植物种子与内筒壁111之间的摩擦力，避免滑膛现象，若干个凸起结构111a的长度与压榨筒110的内径相匹配，例如，该若干个凸起结构111a的长度可以等于压榨筒110的内径。
如图2所示，所述凸起结构111a的纵截面可以呈圆形，例如，该凸起结构111a可以呈球形结构等等，此时，该球形结构的直径范围可以为10mm～20mm或其他取值。当然，除此以外，凸起结构111a还可以呈其他一些形状，例如，凸起结构111a的纵截面也可以呈矩形或三角形等。
如图1所示，为了使得被压榨物可以在压榨筒110内受到挤压，所述螺旋件120的螺距自所述进料口130向所述出料口140依次递减。这样，可以增加被压榨物(例如，植物种子等)在压榨筒里面的移动受到挤压，从而可以将压榨物中的油脂压榨出，增加出油量。
如图1所示，所述螺旋榨油机100还包括机架150，所述压榨筒110固定设置在所述机架150上，并且，所述压榨筒110的轴线与所述机架150的长度方向平行，也就是说，如图1所示，压榨筒110采用卧式压榨筒，当然，除此以外，压榨筒110也可以采用立式压榨筒等等。
如图1所示，所述螺旋榨油机100还包括驱动电机160，所述驱动电机160与所述螺旋件120连接，以驱动所述螺旋件120在所述压榨筒110内部转动。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种螺旋榨油机，其特征在于，包括：
压榨筒，所述压榨筒上设置有进料口、出料口以及漏油口，所述压榨筒包括内筒壁以及与所述内筒壁连接的外筒壁，所述内筒壁上靠近所述进料口至所述漏油口的部分设置有若干个凸起结构；
螺旋件，可转动地设置在所述压榨筒内。
2.根据权利要求1所述的螺旋榨油机，其特征在于，所述若干个凸起结构沿所述压榨筒的轴线方向等间距设置。
3.根据权利要求2所述的螺旋榨油机，其特征在于，相邻两个所述凸起结构之间的间隔范围为2mm～10mm。
4.根据权利要求2所述的螺旋榨油机，其特征在于，所述若干个凸起结构的长度与所述压榨筒的内径相匹配。
5.根据权利要求1所述的螺旋榨油机，其特征在于，所述凸起结构的纵截面呈半圆形、圆形、和三角形中的任意一者。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺旋榨油机，其特征在于，所述螺旋件为螺杆。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺旋榨油机，其特征在于，所述螺旋件的螺距自所述进料口向所述出料口依次递减。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺旋榨油机，其特征在于，所述螺旋榨油机还包括机架，所述压榨筒固定设置在所述机架上。
9.根据权利要求8所述的螺旋榨油机，其特征在于，所述压榨筒的轴线与所述机架的长度方向平行。
10.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺旋榨油机，其特征在于，所述螺旋榨油机还包括驱动电机，所述驱动电机与所述螺旋件连接，以驱动所述螺旋件在所述压榨筒内部转动。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113352673A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-07 | 喀什光华现代农业有限公司 | 一种高油脂含量种子的冷榨油机 |
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2019
- 2019-06-18 CN CN201920920432.2U patent/CN210340813U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113352673A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-07 | 喀什光华现代农业有限公司 | 一种高油脂含量种子的冷榨油机 |
| CN113352673B (zh) * | 2021-06-22 | 2022-11-25 | 喀什光华现代农业有限公司 | 一种高油脂含量种子的冷榨油机 |
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