CN210338775U - 一种具有减震功能的高频焊管用运输箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震功能的高频焊管用运输箱,包括置物框和固定架,所述置物框底部左右两侧均设置有自锁滚轮,所述承载板上端面左右两侧均通过第一螺栓与箱体相连接,且箱体的左侧转动连接有箱门,所述箱体底部开设有滑槽,且滑槽内设置有移动架,所述固定架的底部通过第二螺栓与移动架的左侧相连接,且移动架右侧固定有支撑杆,所述箱体的右侧固定有电机,且电机的左侧通过电机轴转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆设置在滑槽内,且螺纹杆贯穿移动架右侧的底部。该具有减震功能的高频焊管用运输箱,在运输的过程中,承载板可在压缩弹簧的作用下上下移动,从而带动箱体上下移动,以此对箱体起到一定的减震作用,防止高频焊管损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及高频焊管技术领域,具体为一种具有减震功能的高频焊管用运输箱。
背景技术
高频焊管其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管,同时高频焊管在运输过程中需要使用到运输箱。
现有的运输箱不易对高频焊管进行固定,且在运输的过程中运输箱会因路面不平而受到颠簸,从而易导致高频焊管损坏,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的高频焊管用运输箱,以解决上述背景技术中提出的现有的运输箱不易对高频焊管进行固定,且在运输的过程中运输箱会因路面不平而受到颠簸,从而易导致高频焊管损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震功能的高频焊管用运输箱,包括置物框和固定架,所述置物框底部左右两侧均设置有自锁滚轮,且置物框的上端面开设有凹槽,同时凹槽内设置有承载板,所述承载板上端面左右两侧均通过第一螺栓与箱体相连接,且箱体的左侧转动连接有箱门,所述箱体底部开设有滑槽,且滑槽内设置有移动架,所述固定架的底部通过第二螺栓与移动架的左侧相连接,且移动架右侧固定有支撑杆,所述箱体的右侧固定有电机,且电机的左侧通过电机轴转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆设置在滑槽内,且螺纹杆贯穿移动架右侧的底部。
优选的,所述自锁滚轮设置有四个,且4个自锁滚轮关于置物框的中轴线对称分布。
优选的,所述承载板通过压缩弹簧与置物框构成伸缩结构,且压缩弹簧等距离分布在置物框内。
优选的,所述箱体通过第一螺栓与承载板之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述移动架与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接,且移动架与箱体之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述支撑杆均匀分布在移动架的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有减震功能的高频焊管用运输箱,
(1)设置有承载板、箱体和第一螺栓,转动第一螺栓可将箱体固定在承载板上,从而方便该装置的拆卸安装;
(2)设置有置物框、自锁滚轮、承载板、压缩弹簧和箱体,自锁滚轮可带动置物框移动,从而带动该装置移动,以此完成高频焊管的运输,且在运输的过程中,承载板可在压缩弹簧的作用下上下移动,从而带动箱体上下移动,以此对箱体起到一定的减震作用,防止高频焊管损坏;
(3)设置有移动架、固定架、第二螺栓、支撑杆、电机、电机轴和螺纹杆,螺纹杆可在电机和电机轴的作用下转动,此时螺纹杆的左端受到箱体的限位作用而使得移动架向左移动,随后将高频焊管套在支撑杆的外侧,再转动第二螺栓将固定架固定在移动架的左侧,以此将高频焊管的左侧固定住,此时高频焊管均匀放置在移动架与固定架之间,防止其在运输过程中受到碰撞。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左视外观结构示意图;
图3为本实用新型左视剖面结构示意图。
图中:1、置物框,2、自锁滚轮,3、凹槽,4、承载板,5、压缩弹簧,6、箱体,7、第一螺栓,8、箱门,9、移动架,10、滑槽,11、固定架,12、第二螺栓,13、支撑杆,14、电机,15、电机轴,16、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有减震功能的高频焊管用运输箱,根据图1所示,置物框1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2,且置物框1的上端面开设有凹槽3,同时凹槽3内设置有承载板4,自锁滚轮2设置有四个,且4个自锁滚轮2关于置物框1的中轴线对称分布,自锁滚轮2可带动置物框1移动,从而带动该装置移动,以此完成高频焊管的运输工作。
根据图1和图2所示,承载板4上端面左右两侧均通过第一螺栓7与箱体6相连接,且箱体6的左侧转动连接有箱门8,承载板4通过压缩弹簧5与置物框1构成伸缩结构,且压缩弹簧5等距离分布在置物框1内,高频焊管在运输的过程中,承载板4可在压缩弹簧5的作用下上下移动,从而带动箱体6上下移动,以此对箱体6起到一定的减震作用,防止高频焊管因路面不平而受到颠簸,箱体6通过第一螺栓7与承载板4之间的连接方式为螺纹连接,转动第一螺栓7可将箱体6固定在承载板4上,从而方便后续高频焊管的放置,且方便该装置的拆卸安装,箱体6底部开设有滑槽10,且滑槽10内设置有移动架9,移动架9与螺纹杆16之间的连接方式为螺纹连接,且移动架9与箱体6之间的连接方式为滑动连接,电机14可带动电机轴15转动,从而带动螺纹杆16转动,螺纹杆16的左端受到箱体6的限位作用而使得移动架9向左移动,以此方便将移动架9移出箱体6,从而在不进入箱体6的情况下将高频焊管放置在移动架9上,且滑槽10对移动架9的左右移动起到一定的辅助作用。
根据图1、图2和图3所示,固定架11的底部通过第二螺栓12与移动架9的左侧相连接,且移动架9右侧固定有支撑杆13,支撑杆13均匀分布在移动架9的右侧,可将高频焊管套在支撑杆13的外侧,此时高频焊管可均匀分布在移动架9上,防止其在运输过程中受到碰撞而损坏,箱体6的右侧固定有电机14,且电机14的左侧通过电机轴15转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16设置在滑槽10内,且螺纹杆16贯穿移动架9右侧的底部。
工作原理:在使用该具有减震功能的高频焊管用运输箱时,首先将该装置通过自锁滚轮2移动至需要使用的地点,接通至外部电源,启动电机14,电机14带动电机轴15转动,从而带动螺纹杆16转动,螺纹杆16的左端受到箱体6的限位作用,导致移动架9在滑槽10的作用下向左移动,直至其移动至箱体6的外侧,再将高频焊管的右端套在支撑杆13的外侧,随后将固定架11穿过高频焊管的左端,接着转动第二螺栓12将固定架11固定在移动架9的左侧,随后电机轴15反转,带动螺纹杆16反转,从而将高频焊管移动到箱体6内,最后前后转动箱门8,将箱体6密封起来,从而方便运输,且高频焊管在运输的过程中,承载板4会在压缩弹簧5的作用下上下移动,从而带动箱体6上下移动,此时对高频焊管起到一定的减震作用,防止其受到颠簸而损坏,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有减震功能的高频焊管用运输箱,包括置物框(1)和固定架(11),其特征在于:所述置物框(1)底部左右两侧均设置有自锁滚轮(2),且置物框(1)的上端面开设有凹槽(3),同时凹槽(3)内设置有承载板(4),所述承载板(4)上端面左右两侧均通过第一螺栓(7)与箱体(6)相连接,且箱体(6)的左侧转动连接有箱门(8),所述箱体(6)底部开设有滑槽(10),且滑槽(10)内设置有移动架(9),所述固定架(11)的底部通过第二螺栓(12)与移动架(9)的左侧相连接,且移动架(9)右侧固定有支撑杆(13),所述箱体(6)的右侧固定有电机(14),且电机(14)的左侧通过电机轴(15)转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)设置在滑槽(10)内,且螺纹杆(16)贯穿移动架(9)右侧的底部。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高频焊管用运输箱,其特征在于:所述自锁滚轮(2)设置有四个,且4个自锁滚轮(2)关于置物框(1)的中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高频焊管用运输箱,其特征在于:所述承载板(4)通过压缩弹簧(5)与置物框(1)构成伸缩结构,且压缩弹簧(5)等距离分布在置物框(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高频焊管用运输箱,其特征在于:所述箱体(6)通过第一螺栓(7)与承载板(4)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高频焊管用运输箱,其特征在于:所述移动架(9)与螺纹杆(16)之间的连接方式为螺纹连接,且移动架(9)与箱体(6)之间的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高频焊管用运输箱,其特征在于:所述支撑杆(13)均匀分布在移动架(9)的右侧。
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CN111703711A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-25 | 中建安装集团有限公司 | 一种复杂地形管道运输装置 |
CN113022672A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-25 | 中国电建集团福建省电力勘测设计院有限公司 | 一种光伏组件运输装置及其使用方法 |
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Denomination of utility model: A transport box for high frequency welded pipes with shock absorption function Effective date of registration: 20220812 Granted publication date: 20200417 Pledgee: Wuhu Yijiang sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Wuhu Sanjiang High Frequency Welded Pipe Co.,Ltd. Registration number: Y2022980012537 |
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