CN210337240U - 冷烫电化铝箔卷预装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷烫印设备的冷烫电化铝箔卷预装台，包括：支撑架的一侧安装有固定板I，支撑架另一侧固定安装固定板II，固定板I上设有定位凹槽I，固定轴的一端固定在固定板II上，固定轴的另一端设有定位凹槽II，电化铝箔驱动轴一端的驱动轴定位环I支撑在定位凹槽I内，电化铝箔驱动轴另一端的驱动轴定位环II支撑在定位槽II内。本实用新型在线下将电化铝箔卷离线定位安装到冷烫电化铝箔驱动轴上，避免了在狭小的空间内进行电化铝箔位置的调整。本实用新型配备两根备份电化铝箔驱动轴的情况下，可在一个活件冷烫印刷时，把下一个冷烫印刷活件的电化铝箔安装好，可以有效减少准备工作时间，提高胶印机的工作效率，降低生产成本。

Description

冷烫电化铝箔卷预装台

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，特别是涉及一种用于冷烫印设备的冷烫电化铝箔卷预装台。

背景技术

目前使用的冷烫印设备主要是在单张纸胶印机上加装冷烫单元。如图1所示,一种现有的冷烫印设备，包括输纸单元A、上胶单元B、冷烫单元C、印刷单元D和收纸单元E。在采用冷烫工艺时，需要将电化铝箔卷装在驱动轴上，然后再把安装好电化铝箔的驱动轴安装到胶印机上的冷烫单元C上。根据每个冷烫印刷活件的不同，需要在胶印机冷烫单元C上调整电化铝箔的横向位置。由于受到工作空间的限制，在线上调整电化铝箔不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于冷烫印设备，避免在狭小的空间内进行电化铝箔位置调整的冷烫电化铝箔卷预装台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供用于冷烫印设备的冷烫电化铝箔卷预装台，包括：

支撑架1、固定板I 2、定位凹槽I 3，驱动轴定位环I 4、电化铝箔驱动轴7、驱动轴定位环II 9、定位凹槽II 10、固定轴12、固定板II 14；

支撑架1的一侧安装有固定板I 2，支撑架1另一侧固定安装固定板II 14，固定板I2上设有定位凹槽I 3，固定轴12的一端固定在固定板II 14上，固定轴12的另一端设有定位凹槽II 10，电化铝箔驱动轴7一端的驱动轴定位环I 4支撑在定位凹槽I 3内，电化铝箔驱动轴7另一端的驱动轴定位环II 9支撑在定位槽II 10内。

其中，电化铝箔驱动轴7是板条键式气涨轴或滑差式气涨轴。

其中，驱动轴定位环I 4支撑在定位凹槽I 3内时，电化铝箔驱动轴7的上表面8与固定轴12的上表面11齐平。

其中，驱动轴定位环II 9支撑在定位凹槽II 10内时，电化铝箔驱动轴7的上表面8与固定轴12的上表面11齐平。

其中，固定轴12的长度大于所使用电化铝箔15的最大宽度。

定位凹槽I 3的内端部设有定位面5,定位面5用于防止电化铝箔驱动轴7的轴向窜动。

其中，支撑架1上设计有横向标尺6，横向标尺6指示的位置与电化铝箔驱动轴7安装在冷烫单元C上的位置及胶印机上的标尺相同。

本实用新型的工作过程如下：

冷烫电化铝箔15预先整齐缠绕在一个有一定厚度的空心纸芯16上。胶印机冷烫单元使用的纸芯孔的标准尺寸一般是6英吋。在离线预装冷烫电化铝箔卷13时，先将冷烫电化铝箔卷13套装在固定轴12上。当使用6英吋纸芯电化铝箔卷13时，固定轴12的直径小于6英吋，以方便纸芯16的套入。将电化铝箔驱动轴7放入固定板I 2上的定位凹槽I 3与固定轴12上的定位凹槽II 10之间。使定位环I、II 4,9分别在定位凹槽I、II 3,10上定位，然后向电化铝箔驱动轴7方向推动电化铝箔卷13，将电化铝箔卷13从固定轴12上推到电化铝箔驱动轴7上。根据冷烫图案在印品上的位置尺寸，通过支撑架1上的定位标尺6，确定电化铝箔15在电化铝箔驱动轴7上的相对位置。并将电化铝箔卷推到定位位置。通过给电化铝箔驱动轴(板条键式气涨轴)冲一定压力的压缩空气，就可以将电化铝箔卷纸芯16固定在电化铝箔驱动轴7上。当需要安装电化铝箔时，就可以用吊装设备把装好电化铝箔的驱动轴7安放到胶印机冷烫单元上。

本实用新型在线下将电化铝箔卷离线定位安装到冷烫电化铝箔驱动轴7上，避免了电化铝箔卷的电化铝箔驱动轴7被起吊装置安放到胶印机的冷烫单元上，再在狭小的空间内进行电化铝箔位置的调整。同时，当配备两根备份电化铝箔驱动轴的情况下，就可在一个活件冷烫印刷时，把下一个冷烫印刷活件的电化铝箔安装好，可以有效减少准备工作时间，提高胶印机的工作效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是一种现有的冷烫印设备结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图一。

图3是本实用新型实施例的结构示意图二。

附图标记说明

输纸单元A

上胶单元B

冷烫单元C

印刷单元D

收纸单元E

支撑架1

固定板I 2

定位凹槽I 3

驱动轴定位环I 4

定位面5

横向标尺6

电化铝箔驱动轴7

电化铝箔驱动轴的上表面8

驱动轴定位环II 9

定位凹槽II 10

固定轴的上表面11

固定轴12

电化铝箔卷13

固定板II 14；

电化铝箔15

空心纸芯16。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本发明的其他优点与技术效果。本发明还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离发明总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图2和图3所示，本实用新型提供用于冷烫印设备的冷烫电化铝箔卷预装台一实施例，包括：支撑架1、固定板I 2、定位凹槽I 3，驱动轴定位环I 4、电化铝箔驱动轴7、驱动轴定位环II 9、定位凹槽II 10、固定轴12、固定板II 14；

支撑架1的一侧安装有固定板I 2，支撑架1另一侧固定安装固定板II 14，固定板I2上设有定位凹槽I 3，固定轴12的一端固定在固定板II 14上，固定轴12的另一端设有定位凹槽II 10，电化铝箔驱动轴7一端的驱动轴定位环I 4支撑在定位凹槽I 3内，定位凹槽I3的内端部设有定位面5,电化铝箔驱动轴7的上表面8与固定轴12的上表面11齐平。电化铝箔驱动轴7另一端的驱动轴定位环II 9支撑在定位槽II 10内，电化铝箔驱动轴7的上表面8与固定轴12的上表面11齐平。固定轴12的长度略大于所使用电化铝箔15的最大宽度，比如大于1％-10％。电化铝箔驱动轴7是板条键式气涨轴或滑差式气涨轴。

其中，支撑架1上设计有横向标尺6，横向标尺6指示的位置与电化铝箔驱动轴7安装在冷烫单元C上的位置及胶印机上的标尺相同。根据冷烫图案在印品上的烫印位置，通过横向标尺6的标定，就可以在线下确定电化铝箔15安装在电化铝箔驱动轴7上的相对位置。如果电化铝箔驱动轴7是板条键式气涨轴，则可以在线下给板条键式气涨轴冲一定压力的气，将电化铝箔卷13固定在板条键式气涨轴上7。这样当带着电化铝箔卷13的电化铝箔驱动轴7被起吊装置安放到胶印机的冷烫单元C上时，就不需要进行电化铝箔位置的调整了。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种冷烫电化铝箔卷预装台，用于冷烫印设备，其特征在于，包括：

支撑架(1)、固定板I(2)、定位凹槽I(3)，驱动轴定位环I(4)、电化铝箔驱动轴(7)、驱动轴定位环II(9)、定位凹槽II(10)、固定轴(12)、固定板II(14)；

支撑架(1)的一侧安装有固定板I(2)，支撑架(1)另一侧固定安装固定板II(14)，固定板I(2)上设有定位凹槽I(3)，固定轴(12)的一端固定在固定板II(14)上，固定轴(12)的另一端设有定位凹槽II(10)，电化铝箔驱动轴(7)一端的驱动轴定位环I(4)支撑在定位凹槽I(3)内，电化铝箔驱动轴(7)另一端的驱动轴定位环II(9)支撑在定位槽II(10)内。

2.如权利要求1所述的冷烫电化铝箔卷预装台，其特征在于：电化铝箔驱动轴(7)是板条键式气涨轴或滑差式气涨轴。

3.如权利要求1所述的冷烫电化铝箔卷预装台，其特征在于：驱动轴定位环I(4)支撑在定位凹槽I(3)内时，电化铝箔驱动轴(7)的上表面(8)与固定轴(12)的上表面(11)齐平。

4.如权利要求1所述的冷烫电化铝箔卷预装台，其特征在于：驱动轴定位环II(9)支撑在定位凹槽II(10)内时，电化铝箔驱动轴(7)的上表面(8)与固定轴(12)的上表面(11)齐平。

5.如权利要求1所述的冷烫电化铝箔卷预装台，其特征在于：固定轴(12)的长度大于所使用电化铝箔(15)的最大宽度。

6.如权利要求1所述的冷烫电化铝箔卷预装台，其特征在于：定位凹槽I(3)的内端部设有定位面(5)。

7.如权利要求1-6任意一项所述的冷烫电化铝箔卷预装台，其特征在于：支撑架(1)上设计有横向标尺(6)，横向标尺(6)指示的位置与电化铝箔驱动轴(7)安装在冷烫单元(C)上的位置及胶印机上的标尺相同。

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