CN212889406U - 一种定位镭射标烫印与送料一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位镭射标烫印与送料一体装置，包括烫印机构、冲压机构，还包括牵引机构，烫印机构、牵引机构、冲压机构依次排列，牵引机构上设置有牵引气缸，牵引气缸上设置有牵引轴，烫印机构包括机架、烫印平台，烫印平台设置于机架上，烫印平台上设置有丝杆组件，丝杆组件上设置有圆柱导轨，圆柱导轨上设置有平移组件，平移组件上设置有第一平移导轨，第一平移导轨上设置有烫印组件。本实用新型通过上述设计可以使车牌烫印镭射标的生产效率高、生产成本低。

Description

一种定位镭射标烫印与送料一体装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种定位镭射标烫印与送料一体装置。

背景技术

目前，机动车在正常行驶时，必须要申请安装车牌。而在车牌上烫印镭射标，可以起到防伪功能。目前带镭射标的车牌在制作过程中，板材需经过贴膜、送料，再在冲床上进行冲压，然后再经过压字、擦拭等步骤，最后才烫印镭射标。这导致了所需人员、设备较多，从而造成生产效率低、生产成本高的问题，故需要对此做出改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的生产效率低、生产成本高等缺陷，提供了新的一种定位镭射标烫印与送料一体装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种定位镭射标烫印与送料一体装置，包括烫印机构、冲压机构，还包括牵引机构，所述烫印机构、所述牵引机构、所述冲压机构依次排列，所述牵引机构上设置有牵引气缸，所述牵引气缸上设置有牵引轴，所述烫印机构包括机架、烫印平台，所述烫印平台设置于所述机架上，所述烫印平台上设置有丝杆组件，所述丝杆组件上设置有圆柱导轨，所述圆柱导轨上设置有平移组件，所述平移组件上设置有第一平移导轨，所述第一平移导轨上设置有烫印组件。

烫印机构用于烫印镭射标。冲压机构用于冲压车牌。牵引机构用于自动输送车牌从烫印机构到冲压机构。牵引气缸用于调节牵引轴的位置。牵引轴用于牵引车牌板材。机架用于支撑固定烫印平台。烫印平台用于在车牌板材上烫印镭射标。丝杆组件用于根据车牌板材的尺寸来调节平移组件的位置，也起到支撑固定平移组件的作用。圆柱导轨用于支撑固定平移组件，且使平移组件的位置可调节。平移组件、第一平移导轨用于调节烫印组件的位置，也起到支撑固定烫印组件的作用。本实用新型通过上述设计可以使车牌烫印镭射标的生产效率高、生产成本低。

作为优选，上述所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，所述丝杆组件还包括丝杆固定座、丝杆、连接块、墙板，所述丝杆固定座连接于所述机架上，所述丝杆连接于所述丝杆固定座上，所述连接块滑动连接于所述丝杆上，所述墙板连接于所述连接块上，所述圆柱导轨设置于所述墙板上。

丝杆固定座用于支撑固定丝杆。丝杆用于支撑固定连接块。连接块用于支撑固定墙板。墙板用于支撑固定圆柱导轨，也起到保护丝杆组件的作用。

作为优选，上述所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，还包括手轮，所述手轮与所述丝杆的一端相连接。

手轮用于调节丝杆的位置，通过操作手轮使丝杆移动从而带动连接块移动，从而带动墙板移动，从而实现对平移组件的调节。

作为优选，上述所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，还包括丝杆导轨，所述丝杆导轨连接于所述机架上，所述丝杆导轨上设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块的上部与所述墙板相连接，所述丝杆滑块的下部与所述丝杆导轨滑动连接。

丝杆导轨用于支撑固定丝杆滑块，使丝杆滑块滑动连接在丝杆导轨上。丝杆滑块用于支撑固定墙板，使墙板通过丝杆滑块滑动连接在丝杆导轨上，从而实现对墙板的调节。

作为优选，上述所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，所述平移组件还包括第二平移导轨，所述第二平移导轨滑动连接于所述圆柱导轨上，所述第一平移导轨滑动连接于所述第二平移导轨上。

第二平移导轨用于支撑固定第一平移导轨，使第一平移导轨滑动连接在第二平移导轨上。

作为优选，上述所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，所述第二平移导轨上设置有传感器座，所述传感器座上设置有色标传感器。

传感器座用于支撑固定色标传感器。色标传感器用于检测色标信息，从而实时同步烫印机构和冲压机构的工作进程，使车牌烫印镭射标的生产效率更高、生产成本更低。

作为优选，上述所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，所述烫印组件包括烫印气缸、烫印气缸座，所述烫印气缸连接于所述烫印气缸座上，所述烫印气缸座上设置有烫印滑块，所述烫印滑块滑动连接于所述第一平移导轨上，所述烫印气缸的下部设置有烫印装置。

烫印气缸用于调节烫印装置的位置。烫印气缸座用于支撑固定烫印气缸。烫印滑块用于支撑固定烫印气缸座，使烫印气缸座滑动连接到第一平移导轨上。烫印装置起到在车牌板材上烫印镭射标的作用。

作为优选，上述所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，所述烫印装置包括依次连接的烫印头、加热装置、隔热环，所述隔热环连接于所述烫印气缸的下部。

烫印头用于在车牌板材上烫印镭射标。加热装置用于加热烫印头。隔热环用于保护烫印装置和烫印气缸的连接，避免热量对连接部位的损坏。

作为优选，上述所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，所述烫印气缸座上设置有烫印连接孔，所述烫印连接孔内设置有固定件，所述烫印气缸通过所述固定件连接于所述烫印气缸座上。

烫印连接孔和固定件相适配，起到支撑固定烫印气缸的作用。固定件通过使用不同位置的烫印连接孔来实现调节烫印气缸位置的功能。

作为优选，上述所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，所述烫印机构还包括导辊、放卷轴、废膜轴、纠偏组件，所述导辊设置于所述烫印平台上，所述放卷轴设置于所述烫印平台上远离所述牵引机构的一侧，所述废膜轴设置于所述烫印平台上靠近所述牵引机构的一侧，所述纠偏组件设置于所述烫印平台上并位于所述放卷轴、所述烫印组件之间。

导辊用于引导车牌板材。放卷轴用于放出镭射标膜。废膜轴用于回收使用后的镭射标膜。纠偏组件用于调节镭射标膜的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的丝杆组件的结构示意图；

图3为本实用新型的平移组件的结构示意图；

图4为本实用新型的烫印组件的结构示意图；

图5为本实用新型的烫印装置的剖面图；

图6为本实用新型的烫印气缸座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种定位镭射标烫印与送料一体装置，包括烫印机构3、冲压机构1，还包括牵引机构2，所述烫印机构3、所述牵引机构2、所述冲压机构1依次排列，所述牵引机构2上设置有牵引气缸21，所述牵引气缸21上设置有牵引轴22，所述烫印机构3包括机架31、烫印平台32，所述烫印平台32设置于所述机架31上，所述烫印平台32上设置有丝杆组件33，所述丝杆组件33上设置有圆柱导轨332，所述圆柱导轨332上设置有平移组件34，所述平移组件34上设置有第一平移导轨341，所述第一平移导轨341上设置有烫印组件35。

使用时，首先调节平移组件34，使车牌板材上的两个相邻色标点和冲压机构1保持相对位置，使冲压机构1的中心点和车牌板材上的两个相邻色标点为同一中心点。然后调节丝杆组件33，使烫印平台32中的一个中心离进料方向最近的色标点的长度约等于给定的镭射标的位置长度。最后开启本实用新型，使烫印机构3、牵引机构2、冲压机构1同步运行，待车牌板材处理完成后关闭本实用新型，完成本实用新型的使用。

作为优选，所述丝杆组件33还包括丝杆固定座333、丝杆334、连接块335、墙板331，所述丝杆固定座333连接于所述机架31上，所述丝杆334连接于所述丝杆固定座333上，所述连接块335滑动连接于所述丝杆334上，所述墙板331连接于所述连接块335上，所述圆柱导轨332设置于所述墙板331上。

作为优选，还包括手轮336，所述手轮336与所述丝杆334的一端相连接。

作为优选，还包括丝杆导轨337，所述丝杆导轨337连接于所述机架31上，所述丝杆导轨337上设置有丝杆滑块338，所述丝杆滑块338的上部与所述墙板331相连接，所述丝杆滑块338的下部与所述丝杆导轨337滑动连接。

作为优选，所述平移组件34还包括第二平移导轨342，所述第二平移导轨342滑动连接于所述圆柱导轨332上，所述第一平移导轨341滑动连接于所述第二平移导轨342上。

作为优选，所述第二平移导轨342上设置有传感器座343，所述传感器座343上设置有色标传感器344。

作为优选，所述烫印组件35包括烫印气缸351、烫印气缸座352，所述烫印气缸351连接于所述烫印气缸座352上，所述烫印气缸座352上设置有烫印滑块353，所述烫印滑块353滑动连接于所述第一平移导轨341上，所述烫印气缸351的下部设置有烫印装置355。

作为优选，所述烫印装置355包括依次连接的烫印头356、加热装置357、隔热环358，所述隔热环358连接于所述烫印气缸351的下部。

作为优选，所述烫印气缸座352上设置有烫印连接孔354，所述烫印连接孔354内设置有固定件359，所述烫印气缸351通过所述固定件359连接于所述烫印气缸座352上。

作为优选，所述烫印机构3还包括导辊321、放卷轴322、废膜轴323、纠偏组件324，所述导辊321设置于所述烫印平台32上，所述放卷轴322设置于所述烫印平台32上远离所述牵引机构2的一侧，所述废膜轴323设置于所述烫印平台32上靠近所述牵引机构2的一侧，所述纠偏组件324设置于所述烫印平台32上并位于所述放卷轴322、所述烫印组件35之间。

更为具体的，使用时，首先调节平移组件34，使车牌板材上的两个相邻色标点和冲压机构1保持相对位置，使冲压机构1的中心点和车牌板材上的两个相邻色标点为同一中心点。然后调节手轮336，使烫印平台32中的一个中心离进料方向最近的色标点的长度约等于给定的镭射标的位置长度。接着调节传感器座343，使色标传感器344的光点与色标点重合。再调节烫印气缸座352，使烫印头356的中心长度与给定的镭射标位置的长度一致。最后开启本实用新型，使烫印机构3、牵引机构2、冲压机构1同步运行，待车牌板材处理完成后关闭本实用新型，完成本实用新型的使用。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种定位镭射标烫印与送料一体装置，包括烫印机构(3)、冲压机构(1)，其特征在于：还包括牵引机构(2)，所述烫印机构(3)、所述牵引机构(2)、所述冲压机构(1)依次排列，所述牵引机构(2)上设置有牵引气缸(21)，所述牵引气缸(21)上设置有牵引轴(22)，所述烫印机构(3)包括机架(31)、烫印平台(32)，所述烫印平台(32)设置于所述机架(31)上，所述烫印平台(32)上设置有丝杆组件(33)，所述丝杆组件(33)上设置有圆柱导轨(332)，所述圆柱导轨(332)上设置有平移组件(34)，所述平移组件(34)上设置有第一平移导轨(341)，所述第一平移导轨(341)上设置有烫印组件(35)。

2.根据权利要求1所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，其特征在于：所述丝杆组件(33)还包括丝杆固定座(333)、丝杆(334)、连接块(335)、墙板(331)，所述丝杆固定座(333)连接于所述机架(31)上，所述丝杆(334)连接于所述丝杆固定座(333)上，所述连接块(335)滑动连接于所述丝杆(334)上，所述墙板(331)连接于所述连接块(335)上，所述圆柱导轨(332)设置于所述墙板(331)上。

3.根据权利要求2所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，其特征在于：还包括手轮(336)，所述手轮(336)与所述丝杆(334)的一端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，其特征在于：还包括丝杆导轨(337)，所述丝杆导轨(337)连接于所述机架(31)上，所述丝杆导轨(337)上设置有丝杆滑块(338)，所述丝杆滑块(338)的上部与所述墙板(331)相连接，所述丝杆滑块(338)的下部与所述丝杆导轨(337)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，其特征在于：所述平移组件(34)还包括第二平移导轨(342)，所述第二平移导轨(342)滑动连接于所述圆柱导轨(332)上，所述第一平移导轨(341)滑动连接于所述第二平移导轨(342)上。

6.根据权利要求5所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，其特征在于：所述第二平移导轨(342)上设置有传感器座(343)，所述传感器座(343)上设置有色标传感器(344)。

7.根据权利要求1所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，其特征在于：所述烫印组件(35)包括烫印气缸(351)、烫印气缸座(352)，所述烫印气缸(351)连接于所述烫印气缸座(352)上，所述烫印气缸座(352)上设置有烫印滑块(353)，所述烫印滑块(353)滑动连接于所述第一平移导轨(341)上，所述烫印气缸(351)的下部设置有烫印装置(355)。

8.根据权利要求7所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，其特征在于：所述烫印装置(355)包括依次连接的烫印头(356)、加热装置(357)、隔热环(358)，所述隔热环(358)连接于所述烫印气缸(351)的下部。

9.根据权利要求7所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，其特征在于：所述烫印气缸座(352)上设置有烫印连接孔(354)，所述烫印连接孔(354)内设置有固定件(359)，所述烫印气缸(351)通过所述固定件(359)连接于所述烫印气缸座(352)上。

10.根据权利要求1所述的一种定位镭射标烫印与送料一体装置，其特征在于：所述烫印机构(3)还包括导辊(321)、放卷轴(322)、废膜轴(323)、纠偏组件(324)，所述导辊(321)设置于所述烫印平台(32)上，所述放卷轴(322)设置于所述烫印平台(32)上远离所述牵引机构(2)的一侧，所述废膜轴(323)设置于所述烫印平台(32)上靠近所述牵引机构(2)的一侧，所述纠偏组件(324)设置于所述烫印平台(32)上并位于所述放卷轴(322)、所述烫印组件(35)之间。

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