CN210337107U - 一种包装盒自动糊盒清数设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒自动糊盒清数设备，包括两个安装座，两个所述安装座的顶端均通过螺栓连接有两个支撑柱，且四个支撑柱的顶端之间通过螺栓连接有顶板，所述顶板的底端中央螺接有调节丝杠，且调节丝杠的底端通过轴承连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓连接有两个连接板，且两个连接板之间通过螺栓连接有滑杆。本实用新型中，清数更加准确，使用简单方便，在使用时，工作人员通过旋动调节丝杠调整安装板的高度，从而调整安装板与输送带之间的间距，工作人员可以根据不同高度的糊盒机输送带进行针对性的进行调整，适用于不同厚度的包装盒进行清数，扩大本设备的适用范围，使用更加简单方便，成本低。

Description

一种包装盒自动糊盒清数设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种包装盒自动糊盒清数设备。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，用于保护展示陈列产品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，但是，现有的包装盒糊盒机的清数结构简单，大多只是利用简单的传感器对过往的包装盒进行检测计数，对于不同厚度的纸盒容易产生误差，造成清数数量不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒自动糊盒清数设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装盒自动糊盒清数设备，包括两个安装座，两个所述安装座的顶端均通过螺栓连接有两个支撑柱，且四个支撑柱的顶端之间通过螺栓连接有顶板，所述顶板的底端中央螺接有调节丝杠，且调节丝杠的底端通过轴承连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓连接有两个连接板，且两个连接板之间通过螺栓连接有滑杆，所述滑杆的中间段通过轴承连接有套环，且套环的底端熔接有倾斜设置的清数杆，所述清数杆的底端通过轴承连接有两个滚轮，且清数杆的顶端焊接有测量套管，所述安装板的一侧通过螺栓连接有计数传感器。

优选的，所述计数传感器包括红外线发射器和红外线接收器，且红外线发生器的输出端、红外线接收器的输入端和测量套管的内部轴心位于同一直线。

优选的，两个所述连接板之间通过螺钉连接有四个限位杆，且四个限位杆分别位于清数杆的两侧。

优选的，所述滑杆的两侧均套接有限位套，且两个限位套均通过紧固螺栓与滑杆稳固连接。

优选的，所述安装板的两端均通过螺栓连接有滑块，且支撑柱相靠近的一侧均设有滑槽。

优选的，在所述顶板和支撑柱之间安装上插板，所述上插板的一端通过螺栓与支撑柱稳固连接，且顶板的两端均设有与上插板相适配的矩形插槽。

优选的，所述安装板的两端均设有安装槽，且两个安装槽的内部均插接有下插板，两个下插板的另一端均通过螺栓连接有滑块，且支撑柱相靠近的一侧均设有滑槽。

优选的，所述顶板和安装板的顶端均螺接有两个锁紧螺栓，且锁紧螺栓的底端分别与上插板和下插板接触。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的包装盒自动糊盒清数设备，当糊胶结束的包装盒经过滚轮处时，由于包装盒的厚度使得滚轮在包装盒表面滚过时将测量套管的位置向下偏移，切断计数传感器之间的信号，即可达到计数的目的，清数更加准确，使用简单方便，在使用时，工作人员通过旋动调节丝杠调整安装板的高度，从而调整安装板与输送带之间的间距，工作人员可以根据不同高度的糊盒机输送带进行针对性的进行调整，适用于不同厚度的包装盒进行清数，扩大本设备的适用范围，使用更加简单方便，成本低。

2、本实用新型提出的包装盒自动糊盒清数设备，通过限位杆的设置，可以有效的限定清数杆在遇到包装盒时摆动的幅度，提高清数过程中的稳定性，在使用时工作人员利用两个限位套将套环的两侧位置给予限定，在使用时可以根据输送带的宽度，调整清数杆底端的滚轮位于输送带上的位置，使得滚轮位于包装盒的中间部位，使得清数设备具有良好的调节性能，使用范围更加广泛。

3、本实用新型提出的包装盒自动糊盒清数设备，通过两个上插板连接顶板与两端的支撑柱，位于两端的支撑柱之间间距可调，使得两个安装座可以安装在不同宽度的糊盒机的输送带两侧，使得本设备可以适用于不同宽度的糊盒机使用，通过在安装板两端设置与支撑柱上滑槽滑动的滑块，可以对安装板的两端进行有效的限位操作，同时，两个滑块之间可以通过下插板进行调距，可以提高安装板调距过程中的稳定性，进一步提高本设备的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提出的一种包装盒自动糊盒清数设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提出的一种包装盒自动糊盒清数设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提出的一种包装盒自动糊盒清数设备的清数杆结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提出的一种包装盒自动糊盒清数设备的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提出的一种包装盒自动糊盒清数设备的侧视结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提出的一种包装盒自动糊盒清数设备的下插板和安装板结构示意图。

图中：1安装座、2滚轮、3清数杆、4支撑柱、5滑杆、6安装板、7调节丝杠、8顶板、9计数传感器、10测量套管、11套环、12限位杆、13连接板、14滑块、15下插板、16上插板、17锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种包装盒自动糊盒清数设备，包括两个安装座1，两个安装座1的顶端均通过螺栓连接有两个支撑柱4，且四个支撑柱4的顶端之间通过螺栓连接有顶板8，顶板8的底端中央螺接有调节丝杠7，且调节丝杠7的底端通过轴承连接有安装板6，安装板6的底部通过螺栓连接有两个连接板13，且两个连接板13之间通过螺栓连接有滑杆5，滑杆5的中间段通过轴承连接有套环11，且套环11的底端熔接有倾斜设置的清数杆3，清数杆3的底端通过轴承连接有两个滚轮2，且清数杆3的顶端焊接有测量套管10，安装板6的一侧通过螺栓连接有计数传感器9，在使用时将清数设备通过两个安装座1安装于糊盒机的输送带上，滚轮2跟随输送带同步转动时，计数传感器9可以正常接收信号，当糊胶结束的包装盒经过滚轮2处时，由于包装盒的厚度使得滚轮2在包装盒表面滚过时将测量套管10的位置向下偏移，切断计数传感器9之间的信号，即可达到计数的目的，使用简单方便，在使用时，工作人员通过旋动调节丝杠7调整安装板6的高度，从而调整安装板6与输送带之间的间距，工作人员可以根据不同高度的糊盒机输送带进行针对性的进行调整，扩大本设备的适用范围，使用更加简单方便，成本低。

本实用新型中，计数传感器9包括红外线发射器和红外线接收器，且红外线发生器的输出端、红外线接收器的输入端和测量套管10的内部轴心位于同一直线，红外线接收器通过信号线连接有计数器，在清数杆3底端的滚轮2与输送带表面接触时，红外线接收器接收到红外线发射器发射的红外信号，当滚轮2接触到糊胶结束的包装盒时，清数杆3底端被垫起从而造成测量套管10活动遮挡红外信号，红外线接收器接收到信号中断，计数器计数一次，从而达到自动计数的目的，周而复始即可得到糊胶结束的包装盒数量；

两个连接板13之间通过螺钉连接有四个限位杆12，且四个限位杆12分别位于清数杆3的两侧，通过限位杆12的设置，可以有效的限定清数杆3在遇到包装盒时摆动的幅度，提高清数过程中的稳定性，滑杆5的两侧均套接有限位套，且两个限位套均通过紧固螺栓与滑杆5稳固连接，在使用时工作人员利用两个限位套将套环11的两侧位置给予限定，在使用时可以根据输送带的宽度，调整清数杆3底端的滚轮2位于输送带上的位置，使得滚轮2位于包装盒的中间部位，使得清数设备具有良好的调节性能，使用范围更加广泛；

安装板6的两端均通过螺栓连接有滑块14，且支撑柱4相靠近的一侧均设有滑槽，滑块14的两端分别与滑槽滑动连接，通过在安装板6两端设置与支撑柱4上滑槽滑动的滑块14，可以对安装板6的两端进行有效的限位操作，可以提高安装板6调距过程中的稳定性。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在使用时将清数设备通过两个安装座1安装于糊盒机的输送带上，滚轮2跟随输送带同步转动时，计数传感器9可以正常接收信号，当糊胶结束的包装盒经过滚轮2处时，由于包装盒的厚度使得滚轮2在包装盒表面滚过时将测量套管10的位置向下偏移，切断计数传感器9之间的信号，即可达到计数的目的，使用简单方便，在使用时，工作人员通过旋动调节丝杠7调整安装板6的高度，从而调整安装板6与输送带之间的间距，工作人员可以根据不同高度的糊盒机输送带进行针对性的进行调整，扩大本设备的适用范围，使用更加简单方便，成本低；

通过限位杆12的设置，可以有效的限定清数杆3在遇到包装盒时摆动的幅度，提高清数过程中的稳定性，在使用时工作人员利用两个限位套将套环11的两侧位置给予限定，在使用时可以根据输送带的宽度，调整清数杆3底端的滚轮2位于输送带上的位置，使得滚轮2位于包装盒的中间部位，使得清数设备具有良好的调节性能，使用范围更加广泛，通过在安装板6两端设置与支撑柱4上滑槽滑动的滑块14，可以对安装板6的两端进行有效的限位操作，可以提高安装板6调距过程中的稳定性。

实施例二

参照图4-6，一种包装盒自动糊盒清数设备，进一步的，在顶板8和支撑柱4之间安装上插板16，上插板16的一端通过螺栓与支撑柱4稳固连接，且顶板8的两端均设有与上插板16相适配的矩形插槽，通过两个上插板16连接顶板8与两端的支撑柱4，位于两端的支撑柱4之间间距可调，使得两个安装座1可以安装在不同宽度的糊盒机的输送带两侧，使得本设备可以适用于不同宽度的糊盒机使用；

安装板6的两端均设有安装槽，且两个安装槽的内部均插接有下插板15，两个下插板15的另一端均通过螺栓连接有滑块14，且支撑柱4相靠近的一侧均设有滑槽，滑块14的两端分别与滑槽滑动连接，通过在安装板6两端设置与支撑柱4上滑槽滑动的滑块14，可以对安装板6的两端进行有效的限位操作，同时，两个滑块14之间可以通过下插板16进行调距，可以提高安装板6调距过程中的稳定性，进一步提高本设备的适用范围；

顶板8和安装板6的顶端均螺接有两个锁紧螺栓17，且锁紧螺栓17的底端分别与上插板16和下插板15接触，在利用上插板16和下插板15调距后可以利用锁紧螺栓17进行有效锁紧。

工作原理：通过两个上插板16连接顶板8与两端的支撑柱4，位于两端的支撑柱4之间间距可调，使得两个安装座1可以安装在不同宽度的糊盒机的输送带两侧，使得本设备可以适用于不同宽度的糊盒机使用，通过在安装板6两端设置与支撑柱4上滑槽滑动的滑块14，可以对安装板6的两端进行有效的限位操作，同时，两个滑块14之间可以通过下插板16进行调距，可以提高安装板6调距过程中的稳定性，进一步提高本设备的适用范围，在利用上插板16和下插板15调距后可以利用锁紧螺栓17进行有效锁紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装盒自动糊盒清数设备，包括两个安装座(1)，两个所述安装座(1)的顶端均通过螺栓连接有两个支撑柱(4)，且四个支撑柱(4)的顶端之间通过螺栓连接有顶板(8)，其特征在于，所述顶板(8)的底端中央螺接有调节丝杠(7)，且调节丝杠(7)的底端通过轴承连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部通过螺栓连接有两个连接板(13)，且两个连接板(13)之间通过螺栓连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的中间段通过轴承连接有套环(11)，且套环(11)的底端熔接有倾斜设置的清数杆(3)，所述清数杆(3)的底端通过轴承连接有两个滚轮(2)，且清数杆(3)的顶端焊接有测量套管(10)，所述安装板(6)的一侧通过螺栓连接有计数传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动糊盒清数设备，其特征在于，所述计数传感器(9)包括红外线发射器和红外线接收器，且红外线发生器的输出端、红外线接收器的输入端和测量套管(10)的内部轴心位于同一直线。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒自动糊盒清数设备，其特征在于，两个所述连接板(13)之间通过螺钉连接有四个限位杆(12)，且四个限位杆(12)分别位于清数杆(3)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种包装盒自动糊盒清数设备，其特征在于，所述滑杆(5)的两侧均套接有限位套，且两个限位套均通过紧固螺栓与滑杆(5)稳固连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒自动糊盒清数设备，其特征在于，所述安装板(6)的两端均通过螺栓连接有滑块(14)，且支撑柱(4)相靠近的一侧均设有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒自动糊盒清数设备，其特征在于，在所述顶板(8)和支撑柱(4)之间安装上插板(16)，所述上插板(16)的一端通过螺栓与支撑柱(4)稳固连接，且顶板(8)的两端均设有与上插板(16)相适配的矩形插槽。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒自动糊盒清数设备，其特征在于，所述安装板(6)的两端均设有安装槽，且两个安装槽的内部均插接有下插板(15)，两个下插板(15)的另一端均通过螺栓连接有滑块(14)，且支撑柱(4)相靠近的一侧均设有滑槽。

8.根据权利要求7所述的一种包装盒自动糊盒清数设备，其特征在于，所述顶板(8)和安装板(6)的顶端均螺接有两个锁紧螺栓(17)，且锁紧螺栓(17)的底端分别与上插板(16)和下插板(15)接触。

Images