CN205442190U - 春联折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种春联折叠机，其依次由放料装置、分切装置、调节装置、裁剪装置、摆放横批装置、折叠装置和收料机组成，春联卷放置在放料装置的放料气涨轴上，并通过放料装置的送料对辊实现整张春联的开始输出，输出后的整张春联先过分切装置进行分切和修边，分切后的上、下联通过分切装置中的转向装置实现字面向外和上、下联的叠加，叠加后的上、下联过调节蓄料装置进入裁剪装置内裁剪成单独的春联，并通过折叠装置中的挤压辊进行折叠，通过垂直设置的多折叠机构。春联由于先过摆放横批装置，折叠后的春联内会带有横批，最后折叠后的春联由收料机进行收集，实现了放料、分切、裁剪、折叠、收集一体化操作。

Description

春联折叠机

技术领域

本实用新型涉及一种折叠机器，具体的说，是一种分切后再把分切体转面合并折叠的春联折叠机。

背景技术

春联是中国人过年过节等时候每家每户都会粘贴的物品。加工时大多是将印刷好的材料手工裁切成联，很不安全，且目前制造春联的流程是先将春联制作好，然后将春联手工的进行若干层的折叠，费时费力效率低，且折叠的不整齐缺少美感，次品率较高，故现在市场上急需一种流水线操作的春联折叠机，又由于现有印刷好后的春联卷其有文字面是朝里的，这是为了防止印刷好后的春联卷不易变脏，故折叠机还需具备翻面的效果。

实用新型内容

鉴于现有春联加工装置所存在的加工缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种流水线操作且具有翻面效果的春联折叠机，从而达到提高生产效率、生产精度、降低人工成本的效果。

为实现上述效果，本实用新型提供的春联折叠机依次由以下装置组成：1、放料装置，所述放料装置用于固定放置春联卷；2、分切装置，所述分切装置对所述放料装置输送过来的春联进行中间分切并去掉废边，使春联分为上、下联，分切后的春联经过分切装置中的翻面装置进行翻面，翻面后的上、下联呈上下设置；3、裁剪装置，所述裁剪装置对所述分切装置输送过来的呈上下设置的上、下联叠加在一起，并进行裁剪；4、折叠装置，所述折叠装置对所述裁剪装置输送过来的裁剪好后的上、下联进行折叠，使春联体积减小便于存储运输。通过上述装置的依次加工使整卷的春联卷分切为两两叠加且折叠完成的春联，不仅便于运输、储存，且分切后的春联字面还是保留不易脏的效果。

作为上述放料装置的优选结构：其由放料架和安装在放料架上的放料气涨轴、送料对辊组成，所述送料对辊与所述放料气涨轴前后设置，且送料对辊两送料辊上下设置，其中一根或两根送料辊由电机带动实现送料功能。

作为上述分切装置固定及结构的一种优选：所述分切装置竖直固定且与所述放料装置呈垂直设置，分切装置包括分切刀架、安装在分切刀架上且带有分切刀片的分切轴、与分切轴联动并由电机带动的送料辊和春联分切后起到翻面作用的翻面装置。

进一步的作为上述翻面装置结构的一种优选：所述翻面装置由水平设置的翻面杆组成，其中一翻面杆为单杆倾斜固定在分切刀架上，另两根翻面杆为双杆呈“X”型固定在分切刀架上。

作为上述裁剪装置优选结构：其由裁剪机架、固定在裁剪机架上并由伺服电机带动的送料对辊和起到裁剪功能的裁剪机组成。

作为上述折叠装置优选结构：其包括折叠机架、拉轨和安装在折叠机架上的若干层折叠机构，上述折叠机构又由两输送带和固定在两输送带之间送料对辊上方的挤压架构成，上述挤压架上固定有送料对辊和挤压辊，上述挤压辊处于或作用于送料对辊顶部，送料对辊的位置低与输送带。

由于春联在使用过程中都会有配套的横批，但上述结构未涉及，故在上述结构的基础上，还需增加一个横批放置装置，其采用的技术手段为：所述折叠装置中的折叠机架上还设有一摆放横批的横批装置，横批装置包括横批摆放架和安装在横批摆放架顶部的机械手，通过机械手把横批抓到折叠机架最上层折叠机构的输送带上。

进一步改进：所述横批摆放架其两侧均安装有一对挂有链条的链轮，并在上述链条上固定用于放置横批的可移动架。这样的设计使横批放置架位置可上下调整，便于机械手抓取。

由于上述结构为流水线作业形式加工，而春联又多为易断品，在分切加工中由于各个送料辊组的带动易出现断裂的现象，故在上述结构的基础上，需要加装一个张力蓄料调节装置，其技术手段为：所述分切装置与所述裁剪装置之间连接有调节装置，该调节装置包括调节架、安装在调节架上的蓄料摆杆和固定在摆杆上的过度辊。通过摆杆的摆动来调节张力，通过过渡辊来延长传输距离。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用机械化流水线式加工代替了现有手动加工春联，提高了生产效率，同时也具备了高精度加工的效果和低人工成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的春联折叠机结构示意图。

图2为体1局部放大示意图。

图3为本实用新型放料装置结构示意图。

图4a)和图4b)为本实用新型分切装置前后两侧零件示意图。

图5为本实用新型蓄料调节装置结构示意图。

图6为本实用新型裁剪装置结构示意图。

图7为本实用新型折叠装置的结构示意图。

图8为图7中挤压装置结构示意图。

图9为图7中横批装置内部结构示意图。

如图1至图9附图标记说明：1、放料装置；2、分切装置；3、蓄料调节装置；4、裁剪装置；5、横批装置；6、折叠装置；7、收料机；8、梯子；101、放料架；102、放料气涨轴；103、送料对辊；104、电磁粉末制动器；201、分切刀架；202、分切刀；203、上刀分切轴；204、下刀分切轴；205、废边刀；206、翻面杆；207、纠偏电眼架；208、三相异步电机；209、纠偏同步电机；301、蓄料调节架；302、蓄料摆杆；303、过渡辊；304、下拉气缸；401、裁剪机架；402、送料对辊；403、裁剪机；404、伺服电机；405、输送带；406、过渡辊；501、折叠机架；502、折叠机构；512、输送带；513、滚珠拉轨；522、挤压架；523、送料对辊；524、挤压辊；525、下压推动气缸；526、色标光电眼架；701、横批摆放架；702、机械手；703、链轮；704、可移动架；705、导轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图，通过具体实施例对本实用新型进一步说明。

以图1所示的春联折叠机为例：其从右到左依次由放料装置1、分切装置2、调节装置3、裁剪装置4、摆放横批装置5和折叠装置6组成，上述春联折叠机加工时一般会在折叠装置6后面再加装一个用于收料的收料机7，这样便于折叠后的春联收集、整理与包装，由于春联机较高，为了维修、检查方便，裁剪装置4和折叠装置6其机架外侧壁上还靠有梯子8，结合图2进一步说明，上述分切装置2竖直放置，且与所述放料装置1、调节装置3呈垂直设置，这样的设计是为了后续分切装置2上的转向装置而设定的，使春联上、下联经过转向装置后可翻面且上、下呈折叠的形式进入调节装置内；

图3为上述放料装置优选结构：其包含一放料机架101，上述放料机架101上固定有一放料气涨轴102和一送料对辊103，上述送料对辊103通过电机实现转动，用于带动放料气涨轴102上的整卷春联前进，为了控制输送张力，放料气涨轴102可由电磁粉末制动器104来配合，通过电磁粉末制动器104的配合来调节输送速度与输送时产生的张力；

图4为上述分切装置优选结构：其包含一分切刀架201，上述刀架上固定有分切装置、修边装置和转向装置，上述三装置分别由固定有分切刀片202的分切轴203、固定在分切刀片202两侧分切轴203上的修边刀205和翻面杆206，上述分切轴203后侧的分切刀架201上还固定有一由三相异步电机208带动的下分切刀轴204，上述下分切刀轴204通过齿轮的方式使上分切轴203与其联动，使放料装置1输送过来的春联由切分刀片202分切成上、下联；

进一步的上述翻面杆206分别优选斜固定的单杆和“X”形固定的双杆，同时为了防止春联输送发生偏移，上述分切刀架201上还可加装一纠偏同步电机209，通过电机主轴与一纠偏杆和两纠偏短棍来实现纠偏，从图4a)中可以看出纠偏电机固定在电机208后侧，纠偏短棍处于分切刀架最前侧，当然了，为了配合纠偏装置，上述分切刀架201上还需固定一检查装置色标光电眼207，固定位置优选分切刀架201最内侧；

图5为上述调节装置优选结构：其包含一调节架301，上述调节架301上固定有两个摆杆302，两摆杆302相互之间优选竖直设置，且各个摆杆302通过与其连接的下拉气缸304实现摆动，上述各摆杆302上固定有多根过渡辊303，便于调节输送张力；

图6为上述裁剪装置优选结构：其包含一裁剪机架401，通过固定在裁剪机架401上并由伺服电机带动的送料对辊402实现春联进一步的传输，并通过固定在裁剪机架401上的裁剪机403实现各张春联的裁剪，使其裁分为单独的春联，上述裁剪机403优选由电机404带动，当然了裁剪机架401为了输送春联方便，还可以在其上固定多根过渡辊406；

图7为上述折叠装置和摆放横批装置优选结构：其包含一折叠机架501和一横批摆放架701，上述折叠机架501上固定有若干层折叠机构502，并在每层折叠机构502两侧都固定有输送带512，为了折叠后春联两侧对称，左侧输送带顶部还需设有限位装置色标光电眼，通过色标光电眼526的数据提供来确定折叠机构中挤压辊524下落的时间，结合图8进一步说明，上述折叠机构502由挤压架522、固定在挤压架522上的送料对辊523和固定在挤压架上522且与送料对辊523中心呈垂直设置的挤压辊524，上述挤压辊524优选推动气缸525带动实现上下运动，上述送料对辊523安装的位置需低于输送带512，此处设计是为了防止输送带运输春联过程中被送料对辊抵挡住无法前进，结合图9进一步说明，上述横批摆放架701内部两侧均安装有一对挂有链条的链轮703，并在上述链条上固定用于放置横批的可移动架704，通过链轮703的运动使可移动架704上下运动，为了防止可移动架704在运动过程中晃动，横批摆放架701内部还可固定导轴705，通过可移动架704与导轴705活动固定来防止可移动架晃动，上述横批摆放架701顶部还固定有用于抓取横批的机械手702；

加工时，我们把春联卷放置在放料架101的放料气涨轴102上，先手动把整张的春联过分切装置2、调节装置3、摆放横批装置5和裁剪装置6后启动机器，通过放料装置1上的送料对辊103使整张的春联连续不断的输送至分切装置2内，通过裁剪装置4的送料辊402带动前进，在前进过程中通过单翻面杆实现翻面，并通过分切刀片202从中心切开，通过修边刀205对单条的春联进行修边，分切后的上、下联再回到“X”形的双翻面杆进行上下输出，使有文字或图案的上、下面合并后过调节架301的过渡辊303，并通过摆杆302来调节输送张力，通过裁剪机架401上的送料对辊402使合并后的上、下联至折叠机架501的输送带405和512上，并通过输送带405和512传输到色标光电眼526处，通过色标光电眼526的信号挤压辊524对上、下联进行挤压，此处在挤压时由于色标光电眼526位置的提前计算刚好处于上、下联的中心，通过多个折叠机构的折叠使春联的体积变的较小，便于包装、存储及运输，当然了合并后的上、下联在运输到输送带512上时已由裁剪机403进行裁剪完毕，且横批也是在合并后的上、下联过放置横批装置5时放置，最后折叠后的完整春联由收料机7进行收集；

当然了上述翻面杆只是本实用新型的一种优选结构，现实加工中我们也可以采用其它的形式，如整张春联直接过分切装置，在分切后通过机械手或推杆类翻面工具直接翻面使分切后的上、下联进行叠加。

由于本实用新型实现料放料、分切、裁剪、折叠一体化操作，比以往手工操做效率更高，更安全。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的修改和变更。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型权利要求的保护范围内，此外，尽管说明书中使用了一些特定术语或名称，但这些特定术语或名称只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限定。

Claims (10)

1.一种春联折叠机，其特征在于，包括：

放料装置，所述放料装置用于固定放置春联卷；

分切装置，所述分切装置对所述放料装置输送过来的春联进行中间分切，使春联分为上、下联，分切后的春联经过分切装置中的翻面装置进行翻面，翻面后的上、下联呈上下设置；

裁剪装置，所述裁剪装置对所述分切装置输送过来的呈上下设置的上、下联叠加在一起，并进行裁剪；

折叠装置，所述折叠装置对所述裁剪装置输送过来的裁剪好后的上、下联进行折叠，使春联体积减小便于存储运输。

2.根据权利要求1所述的春联折叠机，其特征在于：所述放料装置由放料架和安装在放料架上的放料气涨轴、送料对辊组成，所述送料对辊与所述放料气涨轴前后设置，且送料对辊两送料辊左右设置，其中一根或两根送料辊由电机带动实现送料功能。

3.根据权利要求1所述的春联折叠机，其特征在于：所述分切装置竖直固定且与所述放料装置呈垂直设置。

4.根据权利要求1或3所述的春联折叠机，其特征在于：所述分切装置包括分切刀架、安装在分切刀架上且带有分切刀片的分切轴、与分切轴联动并由电机带动的送料辊和春联分切后起到翻面作用的翻面装置。

5.根据权利要求4所述的春联折叠机，其特征在于：所述翻面装置由两水平设置的翻面杆组成，其中一翻面杆为单杆倾斜固定在分切刀架上，另两根翻面杆为双杆呈“X”型固定在分切刀架上。

6.根据权利要求1所述的春联折叠机，其特征在于：所述裁剪装置由裁剪机架、固定在裁剪机架上并由电机带动的送料对辊和起到裁剪功能的裁剪机组成。

7.根据权利要求1所述的春联折叠机，其特征在于：所述折叠装置包括折叠机架、拉轨和安装在折叠机架上的若干层折叠机构，所述折叠机构又由两输送带和固定在两输送带之间的挤压架构成，所述挤压架上固定挤压辊，上述挤压辊处于或作用于送料对辊顶部，送料对辊的位置低与输送带。

8.根据权利要求1或7所述的春联折叠机，其特征在于：折叠装置中的折叠机架上还设有一摆放横批的横批装置，横批装置包括横批摆放架和安装在横批摆放架顶部的机械手，通过机械手把横批抓到折叠机架最上层折叠机构的输送带上。

9.根据权利要求8所述的春联折叠机，其特征在于：所述横批摆放架其两侧均安装有一对挂有链条的链轮，并在上述链条上固定用于放置横批的可移动架。

10.根据权利要求1所述的春联折叠机，其特征在于：所述分切装置与所述裁剪装置之间连接有蓄料调节装置，该蓄料调节装置包括调节架、安装在调节架上的蓄料摆杆和固定在摆杆上的过度辊。