CN210336954U - 一种铭板贴装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铭板贴装治具，包括底板，底板上设有固定架和导向柱，固定架上设有升降台和驱动升降台沿导向柱上下运动的按压贴合装置，升降台的底部设有模头，模头的正下方设有与其相匹配的模座，模座下端连接有滑块，滑块与设在底板上的滑槽滑动连接，模座、滑块及滑槽之间通过锁紧螺栓紧固连接。本实用新型将待贴装铭板的产品壳体固定在模座上，驱动模头向下运动，对铭板进行均匀施压，保证其贴装质量，提高产品的合格率；本实用新型的模头和模座均可以自由更换，而且模座的位置可自由调整，解决了不同产品铭板贴装位置不同的问题，适用范围更广，降低了生产投入成本。

Description

一种铭板贴装治具

技术领域

本实用新型属于塑胶产品生产技术领域，具体涉及一种铭板贴装治具。

背景技术

铭板是以 PET、PVC或PC等塑料材质制成的基板，于基板表面设有一以真空蒸着或者溅镀方式形成的类金属层，如电子电器的面板、显示面板、前标、后标等，其在贴装的过程中，通常是由人工先利用不干胶将其贴在指定位置，然后再通过手指按压将其压紧，保证其贴合的牢固性，但这种贴装方式容易造成受力不均，铭板贴合的牢固性差，影响产品质量。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种铭板贴装治具，通过本实用新型可保证铭板在贴装时受力均匀，改善其贴装的质量，提高产品合格率。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种铭板贴装治具，包括底板，其特征在于：所述底板上设有固定架和导向柱，固定架上设有升降台和驱动升降台沿导向柱上下运动的按压贴合装置，升降台的底部设有模头，所述模头的正下方设有与其相匹配的模座，模座下端连接有滑块，滑块与设在底板上的滑槽滑动连接，所述模座、滑块及滑槽之间通过锁紧螺栓紧固连接。

优选的，所述模头与升降台通过螺钉装配连接。

优选的，所述按压贴合装置由支撑架、升降臂、铰接组件和按压臂组成，所述支撑架上端与按压臂铰接，支撑架下端设有导向筒，所述升降臂下端穿过导向筒并连接升降台，升降臂上端与铰接组件的下端铰接，所述铰接组件的上端与按压臂铰接。

优选的，所述铰接组件由两个“C”字型的铰接片组成，两个铰接片的开口相对设置，所述按压臂与支撑架的铰接处位于两个铰接片的开口处。

优选的，所述支撑架后端连接有固定板，固定板与固定架通过螺钉装配连接。

优选的，所述支撑架的垂直截面呈“C”字型。

优选的，所述按压臂末端设有防滑橡胶套。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型将待贴装铭板的产品壳体固定在模座上，驱动模头向下运动，对铭板进行均匀施压，保证其贴装质量，提高产品的合格率；本实用新型的模头和模座均可以自由更换，而且模座的位置可自由调整，解决了不同产品铭板贴装位置不同的问题，适用范围更广，降低了生产投入成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型使用状态结构示意图；

图中：1、底板，2、固定架，3、导向柱，4、升降台，5、模头，6、模座，7、滑块，8、滑槽，9、锁紧螺栓，10、支撑架，11、升降臂，12、按压臂，13、导向筒，14、铰接片，15、固定板，16、螺钉，17、防滑橡胶套，18、待贴装的产品壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种铭板贴装治具，包括底板1，底板上设有固定架2和导向柱3，固定架上设有升降台4和驱动升降台沿导向柱上下运动的按压贴合装置，按压贴合装置由支撑架10、升降臂11、铰接组件和按压臂12组成，支撑架后端连接有固定板15，固定板与固定架通过螺钉16装配连接，可以自由拆装，支撑架的垂直截面呈“C”字型，支撑架上端与按压臂铰接，支撑架下端设有导向筒13，升降臂下端穿过导向筒并连接升降台，升降臂上端与铰接组件的下端铰接，铰接组件的上端与按压臂铰接，铰接组件由两个“C”字型的铰接片14组成，两个铰接片的开口相对设置，按压臂与支撑架的铰接处位于两个铰接片的开口处，按压臂末端设有防滑橡胶套17，便于工作人员对按压臂进行施压，驱动模头向下运动，对铭板进行贴装，当工作人员将按压臂向下按压时，根据杠杆原理，按压臂以其与支撑架铰接处为支点进行摆动，驱动铰接组件向下运动，由于铰接组件与升降臂铰接，从而驱动升降臂运动，而升降臂受到导向筒的限制，只能进行上下垂直运动，升降台的底部设有模头5，模头与升降台通过螺钉装配连接，可以自由拆卸、更换模头，实际运用过程中，为了防止模头对铭板表面造成划痕或磨损，可以在其底端面上设置弹性垫片，升降臂通过升降台驱动模头向下运动，模头对铭板进行均匀施压，完成贴装工作，模头的正下方设有与其相匹配的模座6，使用时，根据不同的需要贴装铭板的塑胶产品，选择相应的模座，用于固定待贴装铭板的产品，模座下端连接有滑块7，滑块与设在底板上的滑槽8滑动连接，模座、滑块及滑槽之间通过锁紧螺栓9紧固连接，工作人员可以根据实际需要自由调节滑块在底板上的位置，从而保证铭板贴装位置位于模头的正下方，使用范围广。

本实用新型的使用方法如下：

如图1至图3所示，使用时，工作人员根据实际待贴装铭板的产品壳体18需要，选择相应的模座6，同时更换相应的模头5（铭板的大小不一，需要更换模头），然后将产品壳体18固定在模座6上，使其待贴装铭板的位置位于顶端，调节模座6在底板1上的位置，使贴装铭板的位置位于模头5的正下方，然后放上铭板，工作人员对按压臂12施压，使其末端向下运动，根据杠杆原理，按压臂12以其与支撑架10连接处为支点进行摆动，驱动铰接组件向下运动，铰接组件驱动升降臂11沿导向筒13向下垂直运动，从而驱动模头5对铭板进行施压，保证铭板各部位受力均匀，保证贴装质量，提高产品的合格率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种铭板贴装治具，包括底板，其特征在于：所述底板上设有固定架和导向柱，固定架上设有升降台和驱动升降台沿导向柱上下运动的按压贴合装置，升降台的底部设有模头，所述模头的正下方设有与其相匹配的模座，模座下端连接有滑块，滑块与设在底板上的滑槽滑动连接，所述模座、滑块及滑槽之间通过锁紧螺栓紧固连接。

2.如权利要求1所述的一种铭板贴装治具，其特征在于：所述模头与升降台通过螺钉装配连接。

3.如权利要求1所述的一种铭板贴装治具，其特征在于：所述按压贴合装置由支撑架、升降臂、铰接组件和按压臂组成，所述支撑架上端与按压臂铰接，支撑架下端设有导向筒，所述升降臂下端穿过导向筒并连接升降台，升降臂上端与铰接组件的下端铰接，所述铰接组件的上端与按压臂铰接。

4.如权利要求3所述的一种铭板贴装治具，其特征在于：所述铰接组件由两个“C”字型的铰接片组成，两个铰接片的开口相对设置，所述按压臂与支撑架的铰接处位于两个铰接片的开口处。

5.如权利要求3所述的一种铭板贴装治具，其特征在于：所述支撑架后端连接有固定板，固定板与固定架通过螺钉装配连接。

6.如权利要求3所述的一种铭板贴装治具，其特征在于：所述支撑架的垂直截面呈“C”字型。

7.如权利要求3所述的一种铭板贴装治具，其特征在于：所述按压臂末端设有防滑橡胶套。

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