CN214087017U - 笔记本螺丝垫片自动剥离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于笔记本自动化生产装备领域,具体涉及一种笔记本螺丝垫片自动剥离机构,包括底座、第一气缸、安装板及第一支撑板,在第一支撑板上设有顶料柱、导柱及第二气缸,导料板活动连接于导柱,在导料板上设有第一直孔,顶料柱置于第一直孔内,第二支撑板设在第一支撑板的正下方并连接于第二气缸,在顶料柱内设有贯穿孔,顶料杆一端置于贯穿孔内,其另一端安装在第二支撑板上,安装在导料板正上方的是集料板。本实用新型将未切断的螺丝垫片通过相压合导料板与集料板之间,顶端为圆锥形的顶料杆在第二气缸的驱动下限位住垫片的中心孔,而顶料柱在第一气缸的驱动下降垫片剥离出并存放在集料板中,整个过程由控制系统精准控制,达到自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型属于笔记本自动化生产装备领域,具体涉及一种笔记本螺丝垫片自动剥离机构。
背景技术
笔记本电脑(Laptop),简称笔记本或笔电。它又称为“便携式电脑,手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”,其特点是机身小巧。比台式机携带方便,是一种小型、便于携带的个人电脑。它通常重1-3公斤。为保证笔记本的质轻便携,所以适用于笔记本的五金部件也比较小,在现有技术的生产过程中,组装螺丝垫片是一件非常繁琐及低效率的工位,由于垫片太小且规格又多,安装垫片到螺钉上基本上都是人工操作,由于垫片是塑料结构,生产垫片的厂家通过冲压或热熔等手段生产制造单个垫片也比较麻烦,垫片生产厂家为提高生产效率,通过采用在卷料或片料上通过冲压或热熔未拉断部位,这种垫片能够很好的避免混装,但是垫片组装企业就比较麻烦,还需要人工将垫片一个一个的剥离出来才可以使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是克服现有技术的不足而提供一种笔记本螺丝垫片自动剥离机构。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
笔记本螺丝垫片自动剥离机构,包括底座及设在所述底座上的第一气缸及安装板,安装在所述第一气缸上的是第一支撑板,在所述第一支撑板上设有顶料柱、导柱及第二气缸,导料板活动连接于所述导柱,在所述导料板上设有第一直孔,所述顶料柱置于所述第一直孔内,第二支撑板设在所述第一支撑板的正下方并连接于所述第二气缸,在所述顶料柱内设有贯穿孔,顶料杆一端置于所述贯穿孔内,其另一端安装在所述第二支撑板上,安装在所述导料板正上方的是集料板,在所述集料板上设有第二直孔,所述第一直孔与所述第二直孔同心。
优选地,在所述安装板上还设有送料机构,所述送料机构包括卷料架及第一滚筒。
优选地,所述顶料杆的顶端为圆锥形。
优选地,在所述安装板上还设有牵料机构,所述牵料机构包括电机、第二滚筒和第三滚筒,所述电机通过皮带连接于所述第二滚筒,所述第三滚筒安装在第三气缸上,所述第三气缸安装在所述底座上。
优选地,所述第三滚筒上设有软质材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型笔记本螺丝垫片自动剥离机构,采用未切断的垫片卷料即可,含有未切断的垫片卷料通过相压合导料板与集料板之间,顶端为圆锥形的顶料杆在第二气缸的驱动下限位住垫片的中心孔,而顶料柱在第一气缸的驱动下将垫片剥离出并存放在集料板中,整个过程由控制系统精准控制,达到自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型螺丝垫片结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型主视结构示意图;
图4为本实用新型A-A处剖视结构示意图;
图5为本实用新型B处局部放大结构示意图;
图6为本实用新型后视结构示意图;
图7为本实用新型左视结构示意图;
图8为本实用新型右视结构示意图;
图9为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
详见图1-9所示:笔记本螺丝垫片自动剥离机构,包括底座1及设在所述底座1上的第一气缸2及安装板3,安装在所述第一气缸1上的是第一支撑板4,在所述第一支撑板4上设有顶料柱5、导柱6及第二气缸7,导料板8活动连接于所述导柱6,在所述导料板8上设有第一直孔8-1,所述顶料柱5置于所述第一直孔8-1内,第二支撑板9设在所述第一支撑板4的正下方并连接于所述第二气缸7,在所述顶料柱5内设有贯穿孔5-1,顶料杆10一端置于所述贯穿孔5-1内,其另一端安装在所述第二支撑板9上,安装在所述导料板8正上方的是集料板11,在所述集料板11上设有第二直孔11-1,所述第一直孔8-1与所述第二直孔11-1同心。
优选地,在所述安装板3上还设有送料机构,所述送料机构包括卷料架12及第一滚筒13。
优选地,所述顶料杆10的顶端为圆锥形。
优选地,在所述安装板3上还设有牵料机构,所述牵料机构包括电机14、第二滚筒15和第三滚筒16,所述电机14通过皮带17连接于所述第二滚筒15,所述第三滚筒16安装在第三气缸18上,所述第三气缸18安装在所述底座1上。
优选地,所述第三滚筒16上设有软质材料。
本实用新型笔记本螺丝垫片自动剥离机构,适用于说明附图1所示的螺丝垫片100,螺丝垫片100为未切断状态,在螺丝垫片100中央是设有中心孔的,首次上料时,需要将成卷的螺丝垫片100物料安装到送料机构的卷料架12上,并将螺丝垫片100物料的一端依次穿过第一滚筒13,导料板8与集料板11之间,第二滚筒15和第三滚筒16之间,当螺丝垫片100物料到达第二滚筒15和第三滚筒16之间时,第三气缸18启动带动与之相连的第三滚筒16紧紧挤压第二滚筒15并将螺丝垫片100物料限位。本装置还包括控制系统,本控制系统包括PLC,在控制系统的控制下,电机14转动并通过皮带17驱动第二滚筒15转动,第二滚筒15与第三滚筒16的夹持力将实现对螺丝垫片100物料的牵引送料。
关于对螺丝垫片100剥离原理如下:
当螺丝垫片100经过导料板8与集料板11之间时,在控制系统的控制下,第二气缸7先启动并带动与之相连的第二支撑板9提升,安装在所述第二支撑板9的顶料杆10会随之提升,所述顶料杆10的顶端为圆锥形,圆锥形的顶端提升后导入螺丝垫片100的中心孔,对螺丝垫片100进行定位,然后第一气缸1启动并带动与之相连的第一支撑板4提升,由于导料板8及顶料柱5均安装在所述第一支撑板4上,由于顶料柱5为空心结构,顶料柱5的端面为环形,而螺丝垫片100也是环形,在顶料柱5的提升过程中,会将螺丝垫片100未切断部位切断,切断后的螺丝垫片100会置于所述顶料柱5的端面上,由于第一直孔8-1与所述第二直孔11-1同心,螺丝垫片100会进入集料板11的第二直孔11-1内完成剥离。
以上所述,仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本实用新型方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.笔记本螺丝垫片自动剥离机构,包括底座及设在所述底座上的第一气缸及安装板,其特征在于:安装在所述第一气缸上的是第一支撑板,在所述第一支撑板上设有顶料柱、导柱及第二气缸,导料板活动连接于所述导柱,在所述导料板上设有第一直孔,所述顶料柱置于所述第一直孔内,第二支撑板设在所述第一支撑板的正下方并连接于所述第二气缸,在所述顶料柱内设有贯穿孔,顶料杆一端置于所述贯穿孔内,其另一端安装在所述第二支撑板上,安装在所述导料板正上方的是集料板,在所述集料板上设有第二直孔,所述第一直孔与所述第二直孔同心。
2.根据权利要求1所述的笔记本螺丝垫片自动剥离机构,其特征在于:在所述安装板上还设有送料机构,所述送料机构包括卷料架及第一滚筒。
3.根据权利要求1所述的笔记本螺丝垫片自动剥离机构,其特征在于:所述顶料杆的顶端为圆锥形。
4.根据权利要求1所述的笔记本螺丝垫片自动剥离机构,其特征在于:在所述安装板上还设有牵料机构,所述牵料机构包括电机、第二滚筒和第三滚筒,所述电机通过皮带连接于所述第二滚筒,所述第三滚筒安装在第三气缸上,所述第三气缸安装在所述底座上。
5.根据权利要求4所述的笔记本螺丝垫片自动剥离机构,其特征在于:所述第三滚筒上设有软质材料。
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022960371.8U patent/CN214087017U/zh active Active
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