CN220690770U - 一种粘结力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘结力检测设备，包括基座以及设置在所述基座上的夹持机构、拉伸机构、温控模块和控制模块，所述拉伸机构位于所述夹持机构上方，并可相对于所述夹持机构沿竖直方向移动，所述拉伸机构和所述控制模块电连接，所述温控模块位于所述夹持机构一侧，所述温控模块和所述控制模块电连接；还包括粘结组件，其包括上模板和下模板，所述上模板安装在所述拉伸机构上，所述下模板固定在所述夹持机构上。本实用新型可用于不同的双面粘合材料和各种材质的零件配合时使用，而且可以检测各种使用环境下的粘结力，其结构简单，通用性强。

Description

一种粘结力检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种粘结力检测设备。

背景技术

双面粘合材料是装配产品中常用的连接辅助件，而根据待装配的零件的材质不同、产品面临的使用环境不同以及双面粘合材料自身的材质不同，对其粘合的效果也会不一样。为了保证产品质量，在选择双面粘合材料，需要对其进行粘结力的检测，以确保双面粘合材料能适用于对应的装配产品及使用环境。但由于双面粘合材料应用范围比较广泛，普通的检测设备检测方法比较单一，难以体现到各种材质的零件或恶劣环境的使用的效果，使得检测结果不准确。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种粘结力检测设备，该检测设备可用于不同的双面粘合材料和各种材质的零件配合时使用，而且可以检测各种使用温度环境下的粘结力，其结构简单，通用性强。

本实用新型提供如下技术方案：

一种粘结力检测设备，包括基座以及设置在所述基座上的夹持机构、拉伸机构、温控模块和控制模块，所述拉伸机构位于所述夹持机构上方，并可相对于所述夹持机构沿竖直方向移动，所述拉伸机构和所述控制模块电连接，所述温控模块位于所述夹持机构一侧，所述温控模块和所述控制模块电连接；

还包括粘结组件，其包括上模板和下模板，所述上模板安装在所述拉伸机构上，所述下模板固定在所述夹持机构上。

在一个优选的方案中，所述夹持机构包括支架、下压驱动装置和压块，所述支架设置在所述基座上，所述下压驱动装置设置在所述支架上，所述下压驱动装置和所述压块驱动连接。

进一步的，所述下压驱动装置为气缸。

在一个优选的方案中，所述夹持机构还包括连接框，所述连接框呈环形，其内环的轮廓大于所述下模板轮廓尺寸；所述下压驱动装置和所述连接框驱动连接，所述压块活动设置在所述连接框上。

进一步的，所述支架数量为多个，多个所述支架环绕设置在所述连接框的外侧，每个所述支架上对应设有一个所述下压驱动装置。

进一步的，所述连接框为矩形的框体，所述支架的数量为两个，其分别设置在所述连接框的相对两侧。

进一步的，所述压块的数量为多个，所述压块环绕设置，并沿水平方向可滑动地设置在所述连接框上。

在一个优选的方案中，所述夹持机构还包括多个浮动装置，所述浮动装置环绕设置，所述浮动装置的底端设置在所述基座上，所述浮动装置的顶端连接所述连接框。

在一个优选的方案中，所述拉伸机构包括升降架和安装架，所述升降架内设有拉力驱动装置，所述安装架可上下滑动地设置在所述升降架上，并和所述拉力驱动装置驱动连接，所述上模板安装在所述安装架上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

所述上模板和下模板的材质，可根据拟使用的装配零件的材质选择其对应的材料。所述控制模块控制所述拉伸机构向上拉，通过和所述夹持机构的配合，使所述上模板和所述下模板对该双面粘合材料进行拉拔；随着所述拉伸机构的拉力逐渐提高，使该双面粘合材料和所述上模板或所述下模板分离，在这一过程中，所述拉伸机构将拉力变化的数据反馈至所述控制模块，所述控制模块根据反馈数据分析出该双面粘合材料的粘结力信息；另外，所述温控模块用于对所述粘结组件附近的环境加热到指定温度，形成不同的温度环境，以检测出该双面粘合材料在不同的温度环境下的粘合力。如此，该检测设备可用于不同的双面粘合材料和各种材质的零件配合时使用，而且可以检测各种使用温度环境下的粘结力，其结构简单，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是实施例中检测设备的示意图；

图2是实施例中检测设备的另一视角的示意图；

图3是实施例中检测设备的正视图；

图4是实施例中夹持机构的俯视图；

图5是实施例中夹持机构的示意图；

附图标号说明：

1-基座；

2-夹持机构；21-支架；22-下压驱动装置；23-压块；24-连接框；25-浮动装置；

3-拉伸机构；31-升降架；32-安装架；

4-温控模块；

5-控制模块；

6-粘结组件；61-上模板；62-下模板；

7-双面粘合材料。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-5所示，本实施例提供一种粘结力检测设备，用于检测双面粘合材料7在不同温度环境下的粘合力，该检测设备包括基座1以及设置在所述基座1上的夹持机构2、拉伸机构3、温控模块4和控制模块5，所述拉伸机构3位于所述夹持机构2上方，并可相对于所述夹持机构2沿竖直方向移动，所述拉伸机构3和所述控制模块5电连接，所述温控模块4位于所述夹持机构2一侧，所述温控模块4和所述控制模块5电连接。

如图3所示还包括粘结组件6，其用于粘结该双面粘合材料7的两个粘结面，所述粘结组件6包括上模板61和下模板62，所述上模板61安装在所述拉伸机构3上，用于粘结双面粘合该双面粘合材料7的顶面，所述下模板62固定在所述夹持机构2上，其用于粘合该双面粘合材料7的底面。所述上模板61和下模板62的材质，可根据拟使用的装配零件的材质选择其对应的材料。

所述控制模块5控制所述拉伸机构3向上拉，通过和所述夹持机构2的配合，使所述上模板61和所述下模板62对该双面粘合材料7进行拉拔；随着所述拉伸机构3的拉力逐渐提高，使该双面粘合材料7和所述上模板61或所述下模板62分离，在这一过程中，所述拉伸机构3将拉力变化的数据反馈至所述控制模块5，所述控制模块5根据反馈数据分析出该双面粘合材料7的粘结力信息；另外，所述温控模块4用于对所述粘结组件6附近的环境加热到指定温度，形成不同的温度环境，以检测出该双面粘合材料7在不同的温度环境下的粘合力。如此，该检测设备可用于不同的双面粘合材料7和各种材质的零件配合时使用，而且可以检测各种只用环境下的粘结力，其结构简单，通用性强。

所述4-5所示，在本实施例中，所述夹持机构2包括支架21、下压驱动装置22和压块23，所述支架21设置在所述基座1上，所述下压驱动装置22设置在所述支架21上，所述下压驱动装置22和所述压块23驱动连接。通过所述下压驱动装置22驱动所述压板对所述下模板62下压，以形成与所述拉伸机构3相反的作用力，实现对该双面粘合材料7的拉拔。

优选的，所述压块23为橡胶材质，利于保护下模板62的表面在下压和拉拔时不被损坏。

所述4-5所示，进一步的，所述夹持机构2还包括连接框24，所述连接框24呈环形，其内环的轮廓大于所述下模板62轮廓尺寸；所述支架21数量为多个，多个所述支架21环绕设置在所述连接框24的外侧，每个所述支架21上对应设有一个所述下压驱动装置22，所述下压驱动装置22和所述连接框24驱动连接，多个所述下压驱动装置22同步驱动所述连接框24下压；所述压块23的数量为多个，所述压块23环绕设置，并沿水平方向可滑动地设置在所述连接框24上，根据所述下模板62的外轮廓形状和尺寸，调整所述压块23伸入所述连接框24的内环处的位置，以下压所述下模板62；如此，可以使所述下模板62均匀受力，在拉拔的过程中保持平稳。

优选的，所述连接框24为矩形的框体，所述支架21的数量为两个，其分别设置在所述连接框24的相对两侧，所述压块23的数量为四个，其分别设置在所述连接框24对应的一个边上。

优选的，所述下压驱动装置22为气缸。

所述4-5所示，在本实施例中，所述夹持机构2还包括多个浮动装置25，多个所述浮动装置25环绕设置，所述浮动装置25的底端设置在所述基座1上，所述浮动装置25的顶端连接所述连接框24；通过所述浮动装置25，在下压所述下模板62时适应所述下模板62板的顶面，以防止因下模板62不平整，而导致下压时损坏所述下模板62，利于夹持所述下模板62。

所述1-3所示，在本实施例中所述拉伸机构3包括升降架31和安装架32，所述升降架31内设有拉力驱动装置，所述安装架32可上下滑动地设置在所述升降架31上，并和所述拉力驱动装置驱动连接，所述上模板61安装在所述安装架32上，通过和所述夹持机构2配合，所述升降架31驱动所述上模板61向上拉，以对该双面粘合材料7进行拉拔，以检测该双面粘合材料7的粘结力；所述拉力驱动装置和所述控制模块5电连接，以记录在拉拔的过程中，拉力大小的变化。

如图5所示，在本实施例中，所述温控模块4位于所述夹持机构2的底部一侧，且在所述下模板62的下方，所述温控模块4和所述控制模块5电连接，所述控制模块5控制所述温控模块4发热并保持在设定的温度，如此，再拉拔过程中提供多种温度环境，以检测该双面粘合材料7在各种温度环境下的粘结力。

优选的，在所述温控模块4下方设有弹簧，所述弹簧设置在所述基座1上，用于支撑所述温控模块4，具体的，所述下模板62放置在所述温控模块4上，所述弹簧通过所述温控模块4支撑所述下模板62，并和所述浮动装置25配合，可更好地夹持下模板62

本实施例的工作方式如下：

(1)将该双面粘合材料7底面粘贴在所述下模板62的顶面；

(2)将所述下模板62放置在所述夹持机构2底部，并位于所述温控模块4上，根据所述下模板62的形状调整所述压块23伸入在所述连接框24内环的位置；

(3)所述下压驱动装置22驱动所述连接框24向下移动使所述压块23，压住所述下模板62；

(4)所述拉伸机构3驱动所述上模板61下移，是所述上模板61的底面粘贴在该双面粘合材料7的顶面；

(5)静止一段时间了使该双面粘合材料7分别与所述上模板61和所述下模板62粘紧；

(6)所述控制模块5控制所述温控模块4加热，使所述下模板62附近的环境到达指定温度；

(7)所述控制模块5控制所述拉伸模块将所述上模板61上拉，逐渐提高拉力，并将数据实施反馈至控制模块5；

(8)待该双面粘合材料7与所述上模板61或所述下模板62分离，拉拔结束；根据反馈信息计算出该双面粘合材料7在对应温度环境下的粘结力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粘结力检测设备，其特征在于，包括基座(1)以及设置在所述基座(1)上的夹持机构(2)、拉伸机构(3)、温控模块(4)和控制模块(5)，所述拉伸机构(3)位于所述夹持机构(2)上方，并可相对于所述夹持机构(2)沿竖直方向移动，所述拉伸机构(3)和所述控制模块(5)电连接，所述温控模块(4)位于所述夹持机构(2)一侧，所述温控模块(4)和所述控制模块(5)电连接；

还包括粘结组件(6)，其包括上模板(61)和下模板(62)，所述上模板(61)安装在所述拉伸机构(3)上，所述下模板(62)固定在所述夹持机构(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种粘结力检测设备，其特征在于，所述夹持机构(2)包括支架(21)、下压驱动装置(22)和压块(23)，所述支架(21)设置在所述基座(1)上，所述下压驱动装置(22)设置在所述支架(21)上，所述下压驱动装置(22)和所述压块(23)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粘结力检测设备，其特征在于，所述下压驱动装置(22)为气缸。

4.根据权利要求2所述的一种粘结力检测设备，其特征在于，所述夹持机构(2)还包括连接框(24)，所述连接框(24)呈环形，其内环的轮廓大于所述下模板(62)轮廓尺寸；所述下压驱动装置(22)和所述连接框(24)驱动连接，所述压块(23)活动设置在所述连接框(24)上。

5.根据权利要求4所述的一种粘结力检测设备，其特征在于，所述支架(21)数量为多个，多个所述支架(21)环绕设置在所述连接框(24)的外侧，每个所述支架(21)上对应设有一个所述下压驱动装置(22)。

6.根据权利要求5所述的一种粘结力检测设备，其特征在于，所述连接框(24)为矩形的框体，所述支架(21)的数量为两个，其分别设置在所述连接框(24)的相对两侧。

7.根据权利要求4所述的一种粘结力检测设备，其特征在于，所述压块(23)的数量为多个，所述压块(23)环绕设置，并沿水平方向可滑动地设置在所述连接框(24)上。

8.根据权利要求4所述的一种粘结力检测设备，其特征在于，所述夹持机构(2)还包括多个浮动装置(25)，所述浮动装置(25)环绕设置，所述浮动装置(25)的底端设置在所述基座(1)上，所述浮动装置(25)的顶端连接所述连接框(24)。

9.根据权利要求1所述的一种粘结力检测设备，其特征在于，所述拉伸机构(3)包括升降架(31)和安装架(32)，所述升降架(31)内设有拉力驱动装置，所述安装架(32)可上下滑动地设置在所述升降架(31)上，并和所述拉力驱动装置驱动连接，所述上模板(61)安装在所述安装架(32)上。