CN207657343U - 一种新型撕膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所涉及一种新型撕膜装置,包括撕膜机箱,撕膜支架,取料机构,推料机构,压料机构。因压料机构下方设置有撕膜机构;工作时,所述取料机构吸取保护膜移动到撕膜支撑架上平台上面,推料机构在推料气缸的作用将所述保护膜推入到撕膜机构的上方,再通过压料机构中辊轮压住保护膜,所述撕膜机构夹住保护膜前端向下移动,使得所述保护膜脱离贴膜产品,将被撕下保护膜放入废料盒,即完成整个撕膜动作。在此撕膜动作中,代替人工操作的动作,避免了现有因人为的因素引起被贴合膜片被污染、被损坏、残留痕迹等技术缺陷发生,从而达到具有降低贴合膜片制造成本,提高撕膜精度,以及提高撕膜工作效率。

Description

一种新型撕膜装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种生产设备,尤其涉及一种用于贴合膜加工方面的新型撕膜装置。
【背景技术】
随着科学技术进步和发展,伴随着日常生活中各种数码电子产品的更新换代,使得对更新换代的数码电子产品的加工提出一些新技术要求。膜片贴合工序已经是各种电子产品加工过程中重要工序。撕膜工序是膜片贴合工序中必不可少的步骤。然而,现有技术中撕膜工序大部分是采用人工操作的方式。由于所述被贴合的膜片为透明材料、比较薄等技术特性,容易因人为的因素引起被贴合膜片被污染、被损坏、残留痕迹等技术缺陷,导致被贴合膜片制造成本高,撕膜精度比较低,撕膜工作效率比较。
【实用新型内容】
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有降低贴合膜片制造成本,提高撕膜精度,以及提高撕膜工作效率的新型撕膜装置。
为此解决上述技术问题,本实用新型中的技术方案所提供一种新型撕膜装置,其包括撕膜机箱,安装在撕膜机箱一侧的撕膜支架,安装在撕膜支架一端上的取料机构,安装在撕膜支架下端的推料机构,安装在推料机构另外一端的压料机构;所述的压料机构下方设置有用于撕膜功能的撕膜机构;所述撕膜机构包括撕膜支架,安装在撕膜支架上的上下移动的撕膜移动件,安装在撕膜支架上端的撕膜支撑件,安装在支撑件上面的撕膜刀具;所述撕膜支架包括安装在底部的短撕膜固定板,安装在顶端的长撕膜固定板,安装在短撕膜固定板与长撕膜固定板之间的撕膜固定杆;所述撕膜移动件包括安装在短撕膜固定板上的丝杆下固定座,安装在丝杆下固定座上的撕膜丝杆,安装在撕膜丝杆上的上下移动的丝杆移动板,安装在丝杆移动板下面的与撕膜丝杆连接的丝杆电机;所述撕膜支撑件包括垂直安装在长撕膜固定板两端的撕膜垂直板,安装在撕膜垂直板背面的气缸座,安装在气缸座上端面的横向撕膜支撑板。
依据上述主要技术特征所述,所述撕膜支架包括一端固定安装在撕膜机箱上面的横向支架固定板,安装在撕膜机箱侧面底部的撕膜支撑机架,安装在横向支架固定板上的辅助三角板,安装在横向支架固定板上的传动机构;所述的传动机构包括安装在横向支架固定板正面的传动机构支架,安装在横向支架固定板背面的传动电机,安装在传动机构支架内部的三根传动杆。
依据上述主要技术特征所述,所述取料机构包括安装在所述传动杆上一端取料固定架,安装在取料固定架下端的取料气缸,安装在取料气缸下端的取料支架,安装在取料支架两端的吸嘴。
依据上述主要技术特征所述,所述推料机构包括安装在撕膜支撑架上面推料气缸,安装在推料气缸上的推料转轴,以及与推料转轴连接的推料板。
依据上述主要技术特征所述,所述压料机构包括安装在撕膜支撑架上面的压料支架座,安装在压料支架座内部的胶辊轮,安装在压力支架座上端面的压料气缸。
本实用新型的有益技术效果:因所述的压料机构下方设置有用于撕膜功能的撕膜机构;所述撕膜机构包括撕膜支架,安装在撕膜支架上的上下移动的撕膜移动件,安装在撕膜支架上端的撕膜支撑件,安装在支撑件上面的撕膜刀具;所述撕膜支架包括安装在底部的短撕膜固定板,安装在顶端的长撕膜固定板,安装在短撕膜固定板与长撕膜固定板之间的撕膜固定杆;所述撕膜移动件包括安装在短撕膜固定板上的丝杆下固定座,安装在丝杆下固定座上的撕膜丝杆,安装在撕膜丝杆上的上下移动的丝杆移动板,安装在丝杆移动板下面的与撕膜丝杆连接的丝杆电机;所述撕膜支撑件包括垂直安装在长撕膜固定板两端的撕膜垂直板,安装在撕膜垂直板背面的气缸座,安装在气缸座上端面的横向撕膜支撑板。工作时,所述取料机构吸取保护膜移动到撕膜支撑架上平台上面,推料机构在推料气缸的作用将所述保护膜推入到撕膜机构的上方,再通过压料机构中辊轮压住保护膜,所述撕膜机构夹住保护膜前端向下移动,使得所述保护膜脱离贴膜产品,将被撕下保护膜放入废料盒,即完成整个撕膜动作。在此撕膜动作中,代替人工操作的动作,避免了现有因人为的因素引起被贴合膜片被污染、被损坏、残留痕迹等技术缺陷发生,从而达到具有降低贴合膜片制造成本,提高撕膜精度,以及提高撕膜工作效率。
下面结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
图1为本实用新型中新型撕膜装置的立体图;
图2为本实用新型中撕膜机构的立体图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参考图1及图2所示,下面结合实施例说明一种新型撕膜装置,其包括撕膜机箱1,安装在撕膜机箱1一侧的撕膜支架,安装在撕膜支架一端上的取料机构3,安装在撕膜支架下端的推料机构,安装在推料机构另外一端的压料机构4,设置于所述的压料机构4下方撕膜机构5。
所述撕膜机构5包括撕膜支架,安装在撕膜支架上的上下移动的撕膜移动件,安装在撕膜支架上端的撕膜支撑件,安装在支撑件上面的撕膜刀具;所述撕膜支架包括安装在底部的短撕膜固定板6,安装在顶端的长撕膜固定板7,安装在短撕膜固定板6与长撕膜固定板7之间的撕膜固定杆8;所述撕膜移动件包括安装在短撕膜固定板6上的丝杆下固定座9,安装在丝杆下固定座9上的撕膜丝杆10,安装在撕膜丝杆10上的上下移动的丝杆移动板11,安装在丝杆移动板11下面的与撕膜丝杆10连接的丝杆电机12;所述撕膜支撑件包括垂直安装在长撕膜固定板7两端的撕膜垂直板13,安装在撕膜垂直板13背面的气缸座14,安装在气缸座14上端面的横向撕膜支撑板15。
所述撕膜支架包括一端固定安装在撕膜机箱1上面的横向支架固定板16,安装在撕膜机箱1侧面底部的撕膜支撑机架17,安装在横向支架固定板16上的辅助三角板18,安装在横向支架固定板16上的传动机构;所述的传动机构包括安装在横向支架固定板16正面的传动机构支架,安装在横向支架固定板16背面的传动电机19,安装在传动机构支架内部的三根传动杆20。
所述取料机构3包括安装在所述传动杆20上一端取料固定架,安装在取料固定架下端的取料气缸,安装在取料气缸下端的取料支架,安装在取料支架两端的吸嘴。所述推料机构包括安装在撕膜支撑架17上面推料气缸,安装在推料气缸上的推料转轴,以及与推料转轴连接的推料板。所述压料机构4包括安装在撕膜支撑架17上面的压料支架座,安装在压料支架座内部的胶辊轮,安装在压力支架座上端面的压料气缸。
工作时,所述取料机构3吸取保护膜移动到撕膜支撑架17上平台上面,推料机构在推料气缸的作用将所述保护膜推入到撕膜机构5的上方,再通过压料机构4中辊轮压住保护膜,所述撕膜机构5夹住保护膜前端向下移动,使得所述保护膜脱离贴膜产品,将被撕下保护膜放入废料盒,即完成整个撕膜动作。在此撕膜动作中,代替人工操作的动作,避免了现有因人为的因素引起被贴合膜片被污染、被损坏、残留痕迹等技术缺陷发生,从而达到具有降低贴合膜片制造成本,提高撕膜精度,以及提高撕膜工作效率。
在本实施例中,所述撕膜机构5包含手臂取料动作、推料动作、压料动作、撕膜动作。采用PLC控制,通过气动控制实现各气缸自动进给,通过贯通式的丝杆电机12的撕膜丝杆10上下运动实现撕膜部件的运动,在此过程中,可以节省膜材制作成本,提高设备的整体工作效率。气动控制手臂的取料机构3运行将保护膜取至所述平台上,然后推料机构运动将膜材推入撕料刀口内,压料机构4运动使胶辊压住保护膜,撕膜机构5夹住保护膜前端向下运动,使保护膜脱离贴合产品拨出到接料平台上,撕膜机构5将保护膜撕掉掉入废料盒中,从而完成整个撕膜动作。
综上所述,因所述的压料机构4下方设置有用于撕膜功能的撕膜机构5;所述撕膜机构5包括撕膜支架,安装在撕膜支架上的上下移动的撕膜移动件,安装在撕膜支架上端的撕膜支撑件,安装在支撑件上面的撕膜刀具;所述撕膜支架包括安装在底部的短撕膜固定板6,安装在顶端的长撕膜固定板7,安装在短撕膜固定板6与长撕膜固定板7之间的撕膜固定杆8;所述撕膜移动件包括安装在短撕膜固定板6上的丝杆下固定座9,安装在丝杆下固定座9上的撕膜丝杆10,安装在撕膜丝杆10上的上下移动的丝杆移动板11,安装在丝杆移动板11下面的与撕膜丝杆10连接的丝杆电机12;所述撕膜支撑件包括垂直安装在长撕膜固定板7两端的撕膜垂直板13,安装在撕膜垂直板13背面的气缸座14,安装在气缸座14上端面的横向撕膜支撑板15。工作时,所述取料机构3吸取保护膜移动到撕膜支撑架17上平台上面,推料机构在推料气缸的作用将所述保护膜推入到撕膜机构5的上方,再通过压料机构4中辊轮压住保护膜,所述撕膜机构5夹住保护膜前端向下移动,使得所述保护膜脱离贴膜产品,将被撕下保护膜放入废料盒,即完成整个撕膜动作。在此撕膜动作中,代替人工操作的动作,避免了现有因人为的因素引起被贴合膜片被污染、被损坏、残留痕迹等技术缺陷发生,从而达到具有降低贴合膜片制造成本,提高撕膜精度,以及提高撕膜工作效率。
以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例,并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本实用新型的权利范围之内。

Claims (5)

1.一种新型撕膜装置,其包括撕膜机箱,安装在撕膜机箱一侧的撕膜支架,安装在撕膜支架一端上的取料机构,安装在撕膜支架下端的推料机构,安装在推料机构另外一端的压料机构;其特征在于:所述的压料机构下方设置有用于撕膜功能的撕膜机构;所述撕膜机构包括撕膜支架,安装在撕膜支架上的上下移动的撕膜移动件,安装在撕膜支架上端的撕膜支撑件,安装在支撑件上面的撕膜刀具;所述撕膜支架包括安装在底部的短撕膜固定板,安装在顶端的长撕膜固定板,安装在短撕膜固定板与长撕膜固定板之间的撕膜固定杆;所述撕膜移动件包括安装在短撕膜固定板上的丝杆下固定座,安装在丝杆下固定座上的撕膜丝杆,安装在撕膜丝杆上的上下移动的丝杆移动板,安装在丝杆移动板下面的与撕膜丝杆连接的丝杆电机;所述撕膜支撑件包括垂直安装在长撕膜固定板两端的撕膜垂直板,安装在撕膜垂直板背面的气缸座,安装在气缸座上端面的横向撕膜支撑板。
2.根据权利要求1所述一种新型撕膜装置,其特征在于:所述撕膜支架包括一端固定安装在撕膜机箱上面的横向支架固定板,安装在撕膜机箱侧面底部的撕膜支撑机架,安装在横向支架固定板上的辅助三角板,安装在横向支架固定板上的传动机构;所述的传动机构包括安装在横向支架固定板正面的传动机构支架,安装在横向支架固定板背面的传动电机,安装在传动机构支架内部的三根传动杆。
3.根据权利要求1所述一种新型撕膜装置,其特征在于:所述取料机构包括取料固定架,安装在取料固定架下端的取料气缸,安装在取料气缸下端的取料支架,安装在取料支架两端的吸嘴。
4.根据权利要求1所述一种新型撕膜装置,其特征在于:所述推料机构包括安装在撕膜支撑架上面推料气缸,安装在推料气缸上的推料转轴,以及与推料转轴连接的推料板。
5.根据权利要求1所述一种新型撕膜装置,其特征在于:所述压料机构包括安装在撕膜支撑架上面的压料支架座,安装在压料支架座内部的胶辊轮,安装在压力支架座上端面的压料气缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114454255A (zh) * 2022-02-10 2022-05-10 芜湖弘度智能科技有限公司 一种用于圆柱空调面板内侧海绵粘贴的辅助装置

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