CN210336839U - 多用吹瓶开合模具装置 - Google Patents
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Abstract
多用吹瓶开合模具装置,包括:上、下开合半膜具、模具支撑板、上模具座、下模具座,上模具座与下模具座平行设置且垂直固定在模具支撑板上,在上模具座和上开合半膜具之间设置一开合驱动装置,下开合半膜具固定在模具座上;在上模具座和上开合半膜具的上部设置有左、右两组用于稳定上开合半模具的多根稳定滑竿,多根稳定滑竿上部滑动贯穿上模具座,多根稳定滑竿的下端固定在上开合半膜具的上部,在上开合半膜具内横向设置有多个上瓶腔室,上瓶腔室内表面涂布有特氟龙脱膜涂层,在下开合半膜具内横向设置有多个下瓶腔室,下瓶腔室内表面涂布有特氟龙脱膜涂层,横向设置的上、下瓶腔室内胆表面涂布特氟龙脱膜涂层。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料模具加工机械制造技术领域,具体涉及塑料吹瓶模具制造技术领域。
背景技术
现有技术的塑料开合吹瓶模具,大都采用一种规格尺寸的塑料瓶对应一套固定规格尺寸的模具,为了生产不同规格尺寸的塑料瓶,企业需要采购不同的塑料开合吹瓶机器,极大的增加了企业的生产成本,另外塑料开合吹瓶模具在应用过程中大都采用在模具内表面喷涂脱模剂来对生产的塑料瓶进行脱膜,喷涂一次在生产了5-6批次后,还得重新在模具内表面喷涂脱模剂才能再次使用,给生产塑料吹瓶的企业带来很大的麻烦,严重影响了企业的生产效率,对这些缺陷一直没有很好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,对传统的塑料瓶竖置吹瓶开合模具进行革命性的改进,将传统的单一结构且需要整体更换的塑料瓶竖置吹瓶开合模具改进为可以上下抽插更换的不同规格尺寸的单体上开合半瓶体和下开合半瓶体的多用吹瓶开合模具装置,企业只需要配置多套不同规格尺寸的单体上开合半瓶体和下开合半瓶体,和一套上开合半膜具基座、下开合半模具基座构成的多用塑料瓶横置吹瓶开合模具,便可以实现多规格不同尺寸的塑料瓶的批量吹制瓶生产,同时本实用新型利用吹瓶塑料原料熔点(150℃-180℃)低于特氟龙(氟化乙烯丙烯共聚物,熔点240℃-260℃后面描述相同不再复述)的熔点温度差特性,提供一种一机多用且能够长久自动脱膜的多用吹瓶开合模具装置,包括:模具支撑板、上模具座、下模具座,该上模具座与该下模具座平行设置且垂直固定在该模具支撑板上;上开合半膜具、下开合半模具,该上开合半膜具内横向设置有一个或多个上瓶腔室,该上瓶腔室内表面涂布有特氟龙脱膜涂层或横向贴合有表面涂布特氟龙脱膜涂层的一上瓶腔室内胆,在下开合半膜具内横向设置有一个或多个下瓶腔室,该下瓶腔室内表面涂布有特氟龙脱膜涂层或横向贴合有表面涂布特氟龙脱膜涂层的一下瓶腔室内胆,该下开合半膜具固定在该模具座上,在该上模具座和该上开合半膜具之间设置一开合驱动装置;稳定滑杆,该上模具座和该上开合半膜具的上部设置有左、右两组用于稳定上开合半模具的多根稳定滑杆,该多根稳定滑杆上部滑动贯穿该上模具座,该多根稳定滑杆的下端固定在该上开合半膜具的上部。
作为优选,该上开合半膜具基座内沿左右方向水平设置有1-20个安装槽,该安装槽垂直截面为契形或梯形结构,该下开合半膜具基座内沿左右方向水平设置有1-20个安装槽,该安装槽垂直截面为契形或梯形结构。
作为优选,该下开合半瓶体的外壁上部和该下开合半瓶体的外壁底部设置的凸起的垂直截面为与该安装槽垂直截面套合匹配的契形或梯形结构。
作为优选,该上开合半瓶体的内表面涂布的特氟龙脱膜涂层的厚度为0.01mm-4mm,该下开合半瓶体的内表面涂布的特氟龙脱膜涂层的厚度为0.01mm-4mm。
作为优选,该上模具座和该上开合半膜具的上部设置有左、右两组4-12根稳定滑竿,该4-12根稳定滑竿分为左、右两组每组各2-6根设置,该左、右两组每组各2-6根稳定滑竿的上部滑动贯穿该上模具座,2-6根稳定滑竿的下端对应固定在该上开合半膜具的上部。
作为优选,开合驱动装置7为气缸或电驱动滚珠轴承及丝杆。
有益效果:
本实用新型对传统的塑料瓶横置吹瓶开合模具进行一膜多用的改进,将传统的单一结构且需要整体更换的塑料瓶横置吹瓶开合模具改进为可以左右抽插更换的不同规格尺寸的单体上开合半瓶体和下开合半瓶体的多用吹瓶开合模具装置,企业只需要配置多套不同规格尺寸的单体上开合半瓶体和下开合半瓶体,和一套上开合半膜具基座、下开合半模具基座构成的多用塑料瓶横置吹瓶开合模具,便可以实现多规格不同尺寸的塑料瓶的批量吹制瓶生产,极大的提高了企业吹制瓶生产效率,降低了不同规格尺寸的吹制瓶多种模具设备采购成本,减轻了模具更换的劳动强度,具有较大的技术进步的有益效果。
附图说明
图1为上开合半瓶体与下开合半瓶体合拢的多用吹瓶开合模具装置的主视结构示意图;
图2为上开合半瓶体与下开合半瓶体脱膜状态的多用塑料瓶横置吹瓶开合模具的主视结构示意图;
图3为图1的多用塑料瓶横置吹瓶开合模具的左视结构示意图;
图4为上开合半瓶体的主视结构示意图;
图5为下开合半瓶体的主视结构示意图;
图6为上开合半瓶体和下开合半瓶体合拢瓶体的右视结构示意图。
图中:1.上开合半膜具基座,2.下开合半模具基座,3.模具座,4.模具支撑板,5.上横板,6.下横板,7.开合驱动装置,8.稳定滑杆,9.上开合半瓶体,10.下开合半瓶体,11.脱膜涂层,12.合拢瓶体,13.安装槽,14.凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了深入了解本实用新型,下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
参见附图1至6,本实用新型提供的多用塑料瓶竖置吹瓶开合成型模具,包括:上开合半膜具基座1、下开合半模具基座2、模具座3、上开合半瓶体9、下开合半瓶体10,模具座3、模具支撑板4、上横板5、下横板6,该上横板5与该下横板6平行设置且均垂直固定在该模具支撑板4上,在该上横板5和该上开合半膜具基座1之间设置一开合驱动装置7,该下开合半膜具基座2固定在该下横板6上,该上开合半膜具基座1的下端面上沿左右方向水平设置有一个或多个安装槽13,该下开合半模具基座2的上端面上沿左右方向水平设置有一个或多个安装槽13;
在该上横板5和该上开合半膜具基座1的上部设置有左、右两组用于稳定上开合半模具基座1的多根稳定滑竿8,该多根稳定滑竿8上部滑动贯穿该上横板5,该多根稳定滑竿8的下端固定在该上开合半膜具基座1的上端部,该上开合半瓶体9的内壁表面涂布有特氟龙脱膜涂层,该上开合半瓶体9的外壁上部设置有与该上开合半膜具基座1上的安装槽13匹配的安装凸起14,该下开合半瓶体10的内壁表面涂布有特氟龙脱膜涂层,该下开合半瓶体10的外壁底部设置有与该下开合半膜具基座2上的安装槽13匹配的安装凸起14,一个或多个该上开合半瓶体9配套安装在该上开合半膜基座1的安装槽13内,一个或多个该下开合半瓶体10配套安装在该下开合半膜具基座的安装槽13内。
优选实施例一,该上开合半膜具基座1内沿左右方向水平设置有1-20个安装槽13,该安装槽垂直截面为契形或梯形结构,该下开合半膜具基座2内沿左右方向水平设置有1-20个安装槽13,该安装槽垂直截面为契形或梯形结构。
优选实施例二,该下开合半瓶体10的外壁上部和该下开合半瓶体9的外壁底部设置的凸起14的垂直截面为与该安装槽13垂直截面套合匹配的契形或梯形结构。
优选实施例三,该上开合半瓶体的内表面涂布的特氟龙脱膜涂层的厚度为0.01mm-4mm,该下开合半瓶体的内表面涂布的特氟龙脱膜涂层的厚度为0.01mm-4mm。
优选实施例四,该上模具座和该上开合半膜具的上部设置有左、右两组4-12根稳定滑竿,该4-12根稳定滑竿8分为左、右两组每组各2-6根设置,该左、右两组每组各2-6根稳定滑竿8的上部滑动贯穿该上横板5,2-6根稳定滑竿8的下端对应固定在该上开合半膜具基座1的上部。
优选实施例五,开合驱动装置7为气缸或电驱动滚珠轴承及丝杆。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.多用吹瓶开合模具装置,其特征在于,包括:
模具支撑板、上模具座、下模具座,该上模具座与该下模具座平行设置且垂直固定在该模具支撑板上;
上开合半膜具、下开合半模具,该上开合半膜具内横向设置有一个或多个上瓶腔室,该上瓶腔室内表面涂布有特氟龙脱膜涂层或横向贴合有表面涂布特氟龙脱膜涂层的一上瓶腔室内胆,在下开合半膜具内横向设置有一个或多个下瓶腔室,该下瓶腔室内表面涂布有特氟龙脱膜涂层或横向贴合有表面涂布特氟龙脱膜涂层的一下瓶腔室内胆,该下开合半膜具固定在该模具座上,在该上模具座和该上开合半膜具之间设置一开合驱动装置;
稳定滑杆,该上模具座和该上开合半膜具的上部设置有左、右两组用于稳定上开合半模具的多根稳定滑杆,该多根稳定滑杆上部滑动贯穿该上模具座,该多根稳定滑杆的下端固定在该上开合半膜具的上部。
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