CN210336200U - 一种用于自动化电路板的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于自动化电路板的打孔装置,包括底座,所述底座上端沿其周向等间距开设有多个第一凹槽,多个所述第一凹槽侧壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽侧壁滑动连接有中空杆,所述底座下端开设有圆槽,所述圆槽内顶部转动连接有丝杠,所述丝杠上安装有驱动中空杆在第二凹槽内滑动的第一驱动装置,所述底座上安装有对电路板进行夹紧的夹紧装置。本实用新型案例通过设置转动连接在圆槽内顶部的丝杠,转动丝杠使得丝杠螺母移动,从而拉动吸盘在底座上同步运动,在吸盘对电路板进行紧密吸附后,电路板在打孔中受到的冲击力会向多个吸盘处扩散,使得电路板表面受力均匀,避免了电路板的碎裂,降低了生产成本。

Description

一种用于自动化电路板的打孔装置
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域,尤其涉及一种用于自动化电路板的打孔装置。
背景技术
电路板是带有连通导体的绝缘板,把电子元器件固定其上且联成电路,电路板亦称为印刷线路板或印刷电路板,催生了软硬结合板这一新产品,电路板生产过程中,为了不同电子元件之间的连接,需要在电路板上进行打孔,从而将电机元件焊接在孔内,使得电子元件之间进行电性连接。
现有的电路板的打孔装置在对电路板进行固定时,通常是对电路板周边进行固定,这样在对电路板表面进行打孔时,会使得电路板表面受力不均,导致电路板十分容易碎裂,导致电路板报废,增加了生产成本,另外,在对电路板进行固定的过程中,通常是通过机械结构对电路板进行刚性固定,这样使得电路板十分容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于自动化电路板的打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于自动化电路板的打孔装置,包括底座,所述底座上端沿其周向等间距开设有多个第一凹槽,多个所述第一凹槽侧壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽侧壁滑动连接有中空杆,所述中空杆上端连通有吸盘,所述底座下端开设有圆槽,所述圆槽内顶部转动连接有丝杠,所述丝杠上安装有驱动中空杆在第二凹槽内滑动的第一驱动装置,所述底座上安装有对电路板进行夹紧的夹紧装置。
优选地,所述第一驱动装置包括螺纹连接在丝杠上的丝杠螺母,所述丝杠螺母侧壁转动连接有与第二凹槽数量相同的斜杆,所述中空杆侧壁固定连接有横杆,所述横杆远离中空杆侧壁的一端通过多个连接杆与斜杆侧壁转动连接,所述底座上安装有驱动丝杠转动的第二驱动装置。
优选地,所述第二驱动装置包括固定连接在丝杠上的第一锥齿轮,所述底座侧壁转动连接有转轴,所述转轴一端贯穿底座侧壁并延伸至圆槽内,所述转轴靠近丝杠的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
优选地,所述夹紧装置包括竖板,所述底座上端开设有第三凹槽,所述第三凹槽侧壁转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆上对称螺纹连接有滑块,所述滑块上端与竖板下端固定连接。
优选地,所述竖板侧壁开设有第四凹槽,所述第四凹槽内顶部通过弹簧弹性连接有夹板。
优选地,所述底座下端通过支柱与地面固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置转动连接在圆槽内顶部的丝杠,转动丝杠使得丝杠螺母移动,从而拉动吸盘在底座上同步运动,并且多个吸盘组成的运动轨迹呈圆形,在吸盘对电路板进行紧密吸附后,电路板在打孔中受到的冲击力会向多个吸盘处扩散,使得电路板表面受力均匀,避免了电路板的碎裂,降低了生产成本;
2、通过设置弹簧、夹板和吸盘,可以对电路板进行柔性的夹紧,避免了电路板在众多机械结构的刚性夹紧下容易损坏,同时在对电路板进行柔性夹紧的过程中快捷方便,加快了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于自动化电路板的打孔装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于自动化电路板的打孔装置的俯视结构示意图。
图中:1底座、2第一凹槽、3中空杆、4第二凹槽、5横杆、6圆槽、7丝杠、8第三凹槽、9双头螺纹杆、10滑块、11竖板、12第四凹槽、13夹板、14软管、15吸盘、16丝杠螺母、17斜杆、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种用于自动化电路板的打孔装置,包括底座1,底座1上端沿其周向等间距开设有多个第一凹槽2,多个第一凹槽2侧壁开设有第二凹槽4,第二凹槽4侧壁滑动连接有中空杆3,中空杆3上端连通有吸盘15,底座1侧壁连接有与中空杆3连通的软管14,软管14可对中空杆3内进行抽取空气和鼓气,底座1下端开设有圆槽6,圆槽6内顶部转动连接有丝杠7。
丝杠7上安装有驱动中空杆3在第二凹槽4内滑动的第一驱动装置,第一驱动装置包括螺纹连接在丝杠7上的丝杠螺母16,丝杠螺母16侧壁转动连接有与第二凹槽4数量相同的斜杆17,中空杆3侧壁固定连接有横杆5,横杆5远离中空杆3侧壁的一端通过多个连接杆与斜杆17侧壁转动连接,丝杠螺母16在丝杠7上移动时会拉动中空杆3在第二凹槽4内同步移动,从而使吸盘15移动至指定位置,底座1上安装有驱动丝杠7转动的第二驱动装置。
第二驱动装置包括固定连接在丝杠7上的第一锥齿轮18,底座1侧壁转动连接有转轴,转轴一端贯穿底座1侧壁并延伸至圆槽6内,转轴靠近丝杠7的一端固定连接有与第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮19,转轴远离第二锥齿轮19的一端固定连接有转手。
底座1上安装有对电路板进行夹紧的夹紧装置,夹紧装置包括竖板11,底座1上端开设有第三凹槽8,第三凹槽8侧壁转动连接有双头螺纹杆9,双头螺纹杆9贯穿底座1侧壁并延伸至其外部,双头螺纹杆9远离第三凹槽8的一端固定连接有转手,双头螺纹杆9上对称螺纹连接有滑块10,滑块10上端与竖板11下端固定连接,竖板11侧壁开设有第四凹槽12,第四凹槽12内顶部通过弹簧弹性连接有夹板13,夹板侧壁贴合有橡胶垫,橡胶垫上设有防滑纹。
进一步的,多个第一凹槽2的数量为4个,并且吸盘15始终位于两个竖板11之间。
本实用新型中,将电路板放在底座1上表面,转动双头螺纹杆9使得竖板11对电路板两端进行夹紧,同时夹板13在弹簧的作用下电路板的上下进行夹紧,转动转轴,使得丝杠7转动,从而使得丝杠螺母16在丝杠7上移动,在斜杆17、连接杆和横杆5的作用下拉动中空杆3同步移动,根据打孔的位置,使得吸盘15移动至特定位置,通过软管14对中空杆3内的空气进行抽取,使得吸盘15在气压的作用下与电路板之间紧密贴合,对电路板在打孔处的位置进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于自动化电路板的打孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端沿其周向等间距开设有多个第一凹槽(2),多个所述第一凹槽(2)侧壁开设有第二凹槽(4),所述第二凹槽(4)侧壁滑动连接有中空杆(3),所述中空杆(3)上端连通有吸盘(15),所述底座(1)下端开设有圆槽(6),所述圆槽(6)内顶部转动连接有丝杠(7),所述丝杠(7)上安装有驱动中空杆(3)在第二凹槽(4)内滑动的第一驱动装置,所述底座(1)上安装有对电路板进行夹紧的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化电路板的打孔装置,其特征在于,所述第一驱动装置包括螺纹连接在丝杠(7)上的丝杠螺母(16),所述丝杠螺母(16)侧壁转动连接有与第二凹槽(4)数量相同的斜杆(17),所述中空杆(3)侧壁固定连接有横杆(5),所述横杆(5)远离中空杆(3)侧壁的一端通过多个连接杆与斜杆(17)侧壁转动连接,所述底座(1)上安装有驱动丝杠(7)转动的第二驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于自动化电路板的打孔装置,其特征在于,所述第二驱动装置包括固定连接在丝杠(7)上的第一锥齿轮(18),所述底座(1)侧壁转动连接有转轴,所述转轴一端贯穿底座(1)侧壁并延伸至圆槽(6)内,所述转轴靠近丝杠(7)的一端固定连接有与第一锥齿轮(18)啮合的第二锥齿轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动化电路板的打孔装置,其特征在于,所述夹紧装置包括竖板(11),所述底座(1)上端开设有第三凹槽(8),所述第三凹槽(8)侧壁转动连接有双头螺纹杆(9),所述双头螺纹杆(9)上对称螺纹连接有滑块(10),所述滑块(10)上端与竖板(11)下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于自动化电路板的打孔装置,其特征在于,所述竖板(11)侧壁开设有第四凹槽(12),所述第四凹槽(12)内顶部通过弹簧弹性连接有夹板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动化电路板的打孔装置,其特征在于,所述底座(1)下端通过支柱与地面固定连接。
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